一种新型控制柜外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型控制柜外壳，包括控制柜外壳放置底座，控制柜外壳主体，所述控制柜外壳主体的表面设置有控制柜外壳侧门，所述控制柜外壳主体安装在控制柜外壳放置底座的表面，所述控制柜外壳连接凸槽与控制柜外壳放置底座连接凹槽通过卡槽卡和连接；本实用新型专利技术中设计的可调节卡柱和伸缩弹簧可以在与控制柜外壳侧门进行连接时，通过收缩直接进行安装，在后期进行更换时十分方便，降低了工作难度，节省了安装和拆卸的时间，同时增加了工作效率，本实用新型专利技术中设计的控制柜外壳放置底座可以在放置时有效的进行增加接触的面积，使得放置更加的稳定，避免了因震动而产生的侧翻，降低了意外的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型控制柜外壳
本技术属于控制柜
，具体涉及一种新型控制柜外壳。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，常用于各发、配、变电所中。现有的控制柜外壳在使用时仍然存在一些不足之处;1.现有的控制柜外壳在使用时由于是一体的结构，在运输时占用较大的空间，同时拆卸起来较为困难，使用不便。2.现有的控制柜外壳在连接时需要通过螺栓进行固定，较为繁琐，以及在前期的安装和后期需要进行更换拆卸时较为困难，浪费较多时间，增加了工作难度。3.现有的控制柜外壳在使用时由于控制柜外壳高度较高，底座的接触面积较小，当遇到一些震动时，容易发生侧翻，导致意外的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型控制柜外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的控制柜外壳在使用时由于是一体的结构，在运输时占用较大的空间，同时拆卸起来较为困难，使用不便，在连接时需要通过螺栓进行固定，较为繁琐，以及在前期的安装和后期需要进行更换拆卸时较为困难，浪费较多时间，增加了工作难度和由于控制柜外壳高度较高，底座的接触面积较小，当遇到一些震动时，容易发生侧翻，导致意外的发生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型控制柜外壳，包括控制柜外壳放置底座，控制柜外壳主体，所述控制柜外壳主体的表面设置有控制柜外壳侧门，所述控制柜外壳侧门与控制柜外壳主体的连接处设置有控制柜外壳旋转轴，所述控制柜外壳旋转轴的内侧设置有侧门连接凹槽，所述侧门连接凹槽的顶端通过焊接固定设置有固定柱，所述固定柱的底端相对于侧门连接凹槽的表面设置有可调节卡柱，所述可调节卡柱的底端相对于控制柜外壳主体的内部设置有伸缩弹簧，所述控制柜外壳侧门的表面通过镶嵌固定设置有控制柜外壳观察镜，所述控制柜外壳侧门的表面相对于控制柜外壳观察镜的底端设置有控制柜外壳散风口，所述控制柜外壳散风口与控制柜外壳观察镜之间设置有把手，所述控制柜外壳主体的底端设置有控制柜外壳连接凸槽，所述控制柜外壳放置底座的表面内侧设置有控制柜外壳放置底座连接凹槽，所述控制柜外壳主体安装在控制柜外壳放置底座的表面，所述控制柜外壳连接凸槽与控制柜外壳放置底座连接凹槽通过卡槽卡和连接。优选的，所述控制柜外壳侧门与控制柜外壳主体的表面均涂有绝缘材料。优选的，所述控制柜外壳放置底座为凸台结构。优选的，所述控制柜外壳放置底座的内部设置有减压弹簧。优选的，所述控制柜外壳主体的厚度为一厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术中设计的控制柜外壳连接凸槽和控制柜外壳放置底座连接凹槽可以在运输时进行拆卸以节省空间，在安装时直接进行安装，十分简单方便，且连接更加稳固。（2）本技术中设计的可调节卡柱和伸缩弹簧可以在与控制柜外壳侧门进行连接时，通过收缩直接进行安装，在后期进行更换时十分方便，降低了工作难度，节省了安装和拆卸的时间，同时增加了工作效率。（3）本技术中设计的控制柜外壳放置底座可以在放置时有效的进行增加接触的面积，使得放置更加的稳定，避免了因震动而产生的侧翻，降低了意外的发生。附图说明图1为本技术控制柜外壳的主视图图；图2为本技术控制柜外壳主体的连接构示意图；图3为本技术侧门连接凹槽的结构示意图；图中：1-控制柜外壳观察镜、2-把手、3-控制柜外壳放置底座、4-控制柜外壳旋转轴、5-控制柜外壳散风口、6-控制柜外壳侧门、7-控制柜外壳主体、8-控制柜外壳连接凸槽、9-控制柜外壳放置底座连接凹槽、10-固定柱、11-可调节卡柱、12-伸缩弹簧、13-侧门连接凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种新型控制柜外壳，包括控制柜外壳放置底座3，控制柜外壳主体7，控制柜外壳主体7的表面设置有控制柜外壳侧门6，控制柜外壳侧门6与控制柜外壳主体7的连接处设置有控制柜外壳旋转轴4，控制柜外壳旋转轴4的内侧设置有侧门连接凹槽13，侧门连接凹槽13的顶端通过焊接固定设置有固定柱10，固定柱10的底端相对于侧门连接凹槽13的表面设置有可调节卡柱11，可调节卡柱11的底端相对于控制柜外壳主体7的内部设置有伸缩弹簧12，控制柜外壳侧门6的表面通过镶嵌固定设置有控制柜外壳观察镜1，控制柜外壳侧门6的表面相对于控制柜外壳观察镜1的底端设置有控制柜外壳散风口5，控制柜外壳散风口5与控制柜外壳观察镜1之间设置有把手2，控制柜外壳主体7的底端设置有控制柜外壳连接凸槽8，控制柜外壳放置底座3的表面内侧设置有控制柜外壳放置底座连接凹槽9，控制柜外壳主体7安装在控制柜外壳放置底座3的表面，控制柜外壳连接凸槽8与控制柜外壳放置底座连接凹槽9通过卡槽卡和连接。为了便于防护，本实施例中，优选的，控制柜外壳侧门6与控制柜外壳主体7的表面均涂有绝缘材料。为了便于放置，本实施例中，优选的，控制柜外壳放置底座3为凸台结构。为了便于减压，本实施例中，优选的，控制柜外壳放置底座3的内部设置有减压弹簧。为了便于防护，本实施例中，优选的，控制柜外壳主体7的厚度为一厘米。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先将控制柜外壳主体7与控制柜外壳放置底座3通过控制柜外壳连接凸槽8与控制柜外壳放置底座连接凹槽9进行固定连接当需要对控制柜外壳侧门6进行安装时，通过按压可调节卡柱11，通过伸缩弹簧12进行收缩，可调节卡柱11下降，将控制柜外壳侧门6安装好之后，放掉可调节卡柱11,伸缩弹簧12弹起固定，在安装完成之后，通过控制柜外壳放置底座3进行放置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型控制柜外壳，包括控制柜外壳放置底座（3），控制柜外壳主体（7），其特征在于：所述控制柜外壳主体（7）的表面设置有控制柜外壳侧门（6），所述控制柜外壳侧门（6）与控制柜外壳主体（7）的连接处设置有控制柜外壳旋转轴（4），所述控制柜外壳旋转轴（4）的内侧设置有侧门连接凹槽（13），所述侧门连接凹槽（13）的顶端通过焊接固定设置有固定柱（10），所述固定柱（10）的底端相对于侧门连接凹槽（13）的表面设置有可调节卡柱（11），所述可调节卡柱（11）的底端相对于控制柜外壳主体（7）的内部设置有伸缩弹簧（12），所述控制柜外壳侧门（6）的表面通过镶嵌固定设置有控制柜外壳观察镜（1），所述控制柜外壳侧门（6）的表面相对于控制柜外壳观察镜（1）的底端设置有控制柜外壳散风口（5），所述控制柜外壳散风口（5）与控制柜外壳观察镜（1）之间设置有把手（2），所述控制柜外壳主体（7）的底端设置有控制柜外壳连接凸槽（8），所述控制柜外壳放置底座（3）的表面内侧设置有控制柜外壳放置底座连接凹槽（9），所述控制柜外壳主体（7）安装在控制柜外壳放置底座（3）的表面，所述控制柜外壳连接凸槽（8）与控制柜外壳放置底座连接凹槽（9）通过卡槽卡和连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型控制柜外壳，包括控制柜外壳放置底座（3），控制柜外壳主体（7），其特征在于：所述控制柜外壳主体（7）的表面设置有控制柜外壳侧门（6），所述控制柜外壳侧门（6）与控制柜外壳主体（7）的连接处设置有控制柜外壳旋转轴（4），所述控制柜外壳旋转轴（4）的内侧设置有侧门连接凹槽（13），所述侧门连接凹槽（13）的顶端通过焊接固定设置有固定柱（10），所述固定柱（10）的底端相对于侧门连接凹槽（13）的表面设置有可调节卡柱（11），所述可调节卡柱（11）的底端相对于控制柜外壳主体（7）的内部设置有伸缩弹簧（12），所述控制柜外壳侧门（6）的表面通过镶嵌固定设置有控制柜外壳观察镜（1），所述控制柜外壳侧门（6）的表面相对于控制柜外壳观察镜（1）的底端设置有控制柜外壳散风口（5），所述控制柜外壳散风口（5）与控制柜外壳观察镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金万，
申请(专利权)人：重庆重瓷电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50