气体泄漏测试仪制造技术

技术编号:18921885 阅读:33 留言:0更新日期:2018-09-12 07:16
气体泄漏测试仪,包括流量计,流量计一端连通进入管,进入管与压力源连通,流量计另一端连通流出管,流出管上设置开合装置,本实用新型专利技术能够使流出管与待测物品连接,接通后,通过压力源加压,若待测物品气密性差,流量计内会产生流量,其会显示读数,人们能够通过流量计是否显示读数、流量计显示的读数大小确定待测物品的气密程度,这种结构简单,检测步骤少,检测时间短,便于携带且成本低。

【技术实现步骤摘要】
气体泄漏测试仪
本技术涉及一种气体泄漏测试仪,尤其是气体泄漏测试仪。
技术介绍
现有的实验、医疗等领域的管路,一般都有气密性要求,目前检测气密性的方法有受热法、压水法、吹气法等,这些方法的测试过程均需要较多的设备配合较多的步骤,花费较多的时间来完成,无法快速对待测物品进行检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供气体泄漏测试仪,其只需流量计和压力源,无需较多设备和步骤,能够快速对待测物品进行气密性检测。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:气体泄漏测试仪,包括流量计,流量计一端连通进入管,进入管与压力源连通,流量计另一端连通流出管,流出管上设置开合装置。本技术为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的进入管上设置开合装置。所述的流量计设置在箱体内,箱体一侧外壁上开设透槽,透槽上设置透明板,透明板与流量计位置对应,箱体内设置缓冲层,流量计位于缓冲层内,箱体侧壁上开设能够使进入管或流出管通过的连接孔。所述的开合装置有第一固定环和第二固定环,有第一固定环和第二固定环均为四分之三圆环形,第一固定环和第二固定环之间的距离为L,进入管或流出管的直径>L≥0,第一固定环内开设弧形的第一通孔,第二固定环内开设弧形的第二通孔,连接孔侧部设置中空的导向套,进入管或流出管的一端与流量计连接,进入管或流出管另一端依次穿过第一通孔、第二通孔、导向套和连接孔,第一固定环的圆心设置第一安装轴,第二固定环的圆心设置第二安装轴,第一安装轴与第一固定环之间设置第一连接架,第二安装轴与第二固定环之间设置第二连接架,箱体内设置第一电机和第二电机,第一电机与第一安装轴连接,第二电机与第二安装轴连接。所述的箱体侧壁内开设固定槽,固定槽的一端与连接孔相通,固定槽的另一端设置电动推杆,电动推杆的活动端设置挡板,挡板能够闭合连接孔。本技术的有益效果是:本技术能够使流出管与待测物品连接,接通后,通过压力源加压,若待测物品气密性差,流量计内会产生流量,其会显示读数,人们能够通过流量计是否显示读数、流量计显示的读数大小确定待测物品的气密程度,这种结构简单,检测步骤少,检测时间短,便于携带且成本低。附图说明:图1是本技术结构示意图。具体实施方式气体泄漏测试仪,如图1所示,包括流量计1,流量计1一端连通进入管2,进入管2与压力源连通,流量计1另一端连通流出管3,流出管3上设置开合装置。这种结构能够使流出管3与待测物品连接,接通后,通过压力源加压,若待测物品气密性差,流量计1内会产生流量,其会显示读数,人们能够通过流量计1是否显示读数、流量计1显示的读数大小确定待测物品的气密程度,这种结构简单,检测步骤少,检测时间短,便于携带且成本低。所述的进入管2上设置开合装置。这种结构能够便于控制流出管3的开合,便于更换待测物品。所述的流量计1设置在箱体4内,箱体4一侧外壁上开设透槽5,透槽5上设置透明板6,透明板6与流量计1位置对应,箱体4内设置缓冲层7,流量计1位于缓冲层7内,箱体4侧壁上开设能够使进入管2或流出管3通过的连接孔12。这种结构能够将所有部件置入箱体4内,便于携带。箱体4内设置缓冲层,避免流量计1受撞击损伤。透明板6能够便于人们隔着箱体4观察流量计1的读数,避免流量计频繁取出和置入。缓冲层7可以是海绵等柔性材料层,也可以是开设放置流量计1的凹槽的橡胶层等弹性材料层。压力源可放入箱体4内,箱体4内可设置电源,以便于为两个电机提供电力。所述的开合装置可以有多种结构,优选的有第一固定环8和第二固定环9,有第一固定环8和第二固定环9均为四分之三圆环形,第一固定环8和第二固定环9之间的距离为L,进入管2或流出管3的直径>L≥0,第一固定环8内开设弧形的第一通孔10,第二固定环9内开设弧形的第二通孔11,连接孔12侧部设置中空的导向套13,进入管2或流出管3的一端与流量计1连接,进入管2或流出管3另一端依次穿过第一通孔10、第二通孔11、导向套13和连接孔12,第一固定环8的圆心设置第一安装轴14,第二固定环9的圆心设置第二安装轴15,第一安装轴14与第一固定环8之间设置第一连接架16,第二安装轴15与第二固定环9之间设置第二连接架17,箱体4内设置第一电机18和第二电机19,第一电机18与第一安装轴14连接,第二电机19与第二安装轴15连接。这种结构能够通过电机控制两个固定环相向旋转,即可使进入管2或流出管3在两个固定环相反的拉力和挤压力作用下弯折锁紧闭合,便于控制。进入管2或流出管3开启时,先通过第二电机19控制第二安装轴15反向转动,第二安装轴15带动第二固定环9旋转,再使第一电机18通过第一安装轴14控制第一固定环8反向转动,去除掉两个固定环相反的拉力和挤压力,从而使进入管2或流出管3不再弯折并保持正常状态,使流体能够在进入管2或流出管3内流通。导向套13能够起到对进入管2或流出管3开启闭合时的移动进行限位和导向的作用,避免进入管2或流出管3脱离连接孔12。所述的开合装置还可以是阀门,阀门的成本较低,但是阀门的内部结构不便于清洗,待测物品中的残留物清洗不干净会导致待测物品受损。所述的箱体4侧壁内开设固定槽20,固定槽20的一端与连接孔12相通,固定槽20的另一端设置电动推杆21,电动推杆21的活动端设置挡板22,挡板22能够闭合连接孔12。这种结构能够封闭连接孔12,避免外界污物进入箱体4。以上结合附图对本技术的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本技术的范围,本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.气体泄漏测试仪,其特征在于:包括流量计(1),流量计(1)一端连通进入管(2),进入管(2)与压力源连通,流量计(1)另一端连通流出管(3),流出管(3)上设置开合装置。

【技术特征摘要】
1.气体泄漏测试仪,其特征在于:包括流量计(1),流量计(1)一端连通进入管(2),进入管(2)与压力源连通,流量计(1)另一端连通流出管(3),流出管(3)上设置开合装置。2.如权利要求1所述的气体泄漏测试仪,其特征在于:所述的进入管(2)上设置开合装置。3.如权利要求1或2所述的气体泄漏测试仪,其特征在于:所述的流量计(1)设置在箱体(4)内,箱体(4)一侧外壁上开设透槽(5),透槽(5)上设置透明板(6),透明板(6)与流量计(1)位置对应,箱体(4)内设置缓冲层(7),流量计(1)位于缓冲层(7)内,箱体(4)侧壁上开设能够使进入管(2)或流出管(3)通过的连接孔(12)。4.如权利要求3所述的气体泄漏测试仪,其特征在于:所述的开合装置有第一固定环(8)和第二固定环(9),有第一固定环(8)和第二固定环(9)均为四分之三圆环形,第一固定环(8)和第二固定环(9)之间的距离为L,进入管(2)或流出管(3)的直径>L≥0,第一固定环(8)内开设弧形的第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆艾冲冲李坎园余克龙贾彧飞
申请(专利权)人:山东省医疗器械产品质量检验中心
类型:新型
国别省市:山东,37

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