一种矿用锚杆拉力计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用锚杆拉力计，包括油泵，所述油泵输出端设有油管接头，所述油管接头右端设有高压油管，所述油管接头与高压油管连接处右侧设有压力计，所述高压油管右端与千斤顶相连，所述千斤顶顶端设有手动液压器，所述千斤顶右端设有锁定拉头，所述千斤顶右端上下两侧均通过连接缓冲装置与巷道墙壁相连，所述连接缓冲装置包括竖板，所述竖板右侧均与巷道墙壁相抵，所述竖板上部均通过紧固螺栓与巷道墙壁固定连接，所述竖板左端中部均设有连接杆，所述连接杆呈“L”状。本实用新型专利技术结构简单、使用便捷，通过设置连接缓冲装置，能够保证检测过程中千斤顶的稳定，确保检测结果准确。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用锚杆拉力计
本技术涉及锚杆拉力计
，尤其涉及一种矿用锚杆拉力计。
技术介绍
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身，现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。锚杆拉力计是一种测定锚杆锚固力的一种检测工具，它对锚杆支护工程以及各种锚杆的研究、工程质量检验具有重大作用。经检索，中国专利授权号CN203422183U公开了一种锚杆拉力计，设置于矿用巷道内，所述锚杆拉力计包括千斤顶和油泵，所述千斤顶设有底座，底座设有螺母，所述底座通过螺母固定在巷道墙壁上，并与巷道内的锚杆位置对应，所述锚杆拉力计设有高压油管，所述千斤顶和油泵分别设有油管接头，所述油泵的油管接头设有压力表，油泵将油挤压通过高压油管输送至千斤顶内，油管接头的压力表能够感应回油压力，并显示具体压力值，从而检测出锚杆锚固力。现有的锚杆拉力计存在以下不足之处：通过油泵将油加压至千斤顶内，完成锚杆锚固力的检测，但是在拉头拉动锚杆时，千斤顶仅螺栓与巷道墙壁固定，千斤顶的稳定性无法保证，致使最终检测结果存在较大的误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用锚杆拉力计，具备结构简单，使用便捷，能够保证检测过程中千斤顶的稳定，确保检测结果的精确性的优点，解决了现有装置检测时千斤顶稳定不够，使检测结果不精确的问题。根据本技术实施例的一种矿用锚杆拉力计，包括油泵，所述油泵输出端设有油管接头，所述油管接头右端设有高压油管，所述油管接头与高压油管连接处右侧设有压力计，所述高压油管右端与千斤顶相连，所述千斤顶顶端设有手动液压器，所述千斤顶右端设有锁定拉头，所述千斤顶右端上下两侧均通过连接缓冲装置与巷道墙壁相连，所述连接缓冲装置包括竖板，所述竖板右侧均与巷道墙壁相抵，所述竖板上部均通过紧固螺栓与巷道墙壁固定连接，所述竖板左端中部均设有连接杆，所述连接杆呈“L”状，所述连接杆远离竖板的一端均伸入横板内的凹槽内，所述横板一端均与千斤顶固定连接，所述横板的凹槽内均设有呈水平设置的固定柱，所述固定柱均贯穿连接杆且两端与凹槽两侧臂固定连接，所述凹槽侧壁与连接杆两侧之间均设有套设在固定柱上的第一弹簧。进一步的，所述手动液压器远离千斤顶的一端外侧设有防滑套。进一步的，所述凹槽内的连接杆的底端中部均设有插杆，所述凹槽内底壁均设有与插杆相匹配的滑槽。进一步的，所述竖板远离紧固螺栓的一侧内部设有空腔，所述空腔内均固定有第二弹簧，所述第二弹簧均与推块相连，所述推块左端均贯穿空腔与横板固定连接。进一步的，所述连接杆上均设有与固定柱相匹配的通口。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过油泵能够就将油泵入千斤顶内，锁定拉头与锚杆固定连接，通过压力计能够读出数值，完成锚杆锚固力的检测，千斤顶通过连接缓冲装置与巷道墙壁连接，在检测过程中始终保持千斤顶的稳定，确保了检测结果的精确；2、在油泵泵油的产生的压力不够时，能够通过手动液压器手动进行加压，辅助装置完成检测，通过压力计能够直观的了解结果；整个装置结构简单、使用便捷，通过设置连接缓冲装置，能够保证检测过程中千斤顶的稳定，确保检测结果准确。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种矿用锚杆拉力计的结构示意图；图2为图1中A区域的结构放大示意图。图中：1-油泵、2-油管接头、3-压力计、4-高压油管、5-千斤顶、6-手动液压器、7-防滑套、8-锁定拉头、9-连接缓冲装置、10-巷道墙壁、11-横板、12-竖板、13-紧固螺栓、14-连接杆、15-固定柱、16-第一弹簧、17-插杆、18-推块、19-第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种矿用锚杆拉力计，包括油泵1，油泵1输出端设有油管接头2，油管接头2右端设有高压油管4，用于传输油泵1泵出的油，油管接头2与高压油管4连接处右侧设有压力计3，用于检测锚杆锚固力，高压油管2右端与千斤顶5相连，千斤顶5顶端设有手动液压器6，通过手动液压器6手动进行加压，能够辅助装置完成检测，千斤顶5右端设有锁定拉头8，用于锁定锚杆，千斤顶5右端上下两侧均通过连接缓冲装置9与巷道墙壁10相连，连接缓冲装置9包括竖板12，竖板12右侧均与巷道墙壁10相抵，竖板12上部均通过紧固螺栓13与巷道墙壁10固定连接，实现了固定，竖板12左端中部均设有连接杆14，连接杆14呈“L”状，连接杆14远离竖板12的一端均伸入横板11内的凹槽内，横板11一端均与千斤顶5固定连接，横板11的凹槽内均设有呈水平设置的固定柱15，固定柱15均贯穿连接杆14且两端与凹槽两侧臂固定连接，凹槽侧壁与连接杆14两侧之间均设有套设在固定柱15上的第一弹簧16，在受到震动时，连接杆14能够在固定柱15上左右滑动，两侧的第一弹簧16进行缓冲。手动液压器6远离千斤顶5的一端外侧设有防滑套7，便于操作者使用，凹槽内的连接杆14的底端中部均设有插杆17，凹槽内底壁均设有与插杆17相匹配的滑槽，使连接杆14与横杆11的连接更稳定，竖板12远离紧固螺栓13的一侧内部设有空腔，空腔内均固定有第二弹簧19，第二弹簧19均与推块18相连，推块18左端均贯穿空腔与横板11固定连接，通过推块18在空腔内移动，拉伸或压缩第二弹簧19完成缓冲；连接杆14上均设有与固定柱15相匹配的通口。使用时，千斤顶5右端的锁紧拉头8与锚杆固定连接，千斤顶5通过连接缓冲装置9与巷道墙壁10连接，千斤顶5通过高压油管4、油管接头2与油泵1完成连接，进行检测时，使油泵1工作，将油加压通过高压油管4泵入千斤顶5内，通过压力计3操作工能够读出数值，从而检测出锚杆锚固力的大小；期间通过连接缓冲装置9能够保证千斤顶5与巷道墙壁10的连接始终保持稳定，具备缓冲功能，能够避免震动影响最终检测结果的精确性。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用锚杆拉力计，其特征在于：包括油泵(1)，所述油泵(1)输出端设有油管接头(2)，所述油管接头(2)右端设有高压油管(4)，所述油管接头(2)与高压油管(4)连接处右侧设有压力计(3)，所述高压油管(4)右端与千斤顶(5)相连，所述千斤顶(5)顶端设有手动液压器(6)，所述千斤顶(5)右端设有锁定拉头(8)，所述千斤顶(5)右端上下两侧均通过连接缓冲装置(9)与巷道墙壁(10)相连，所述连接缓冲装置(9)包括竖板(12)，所述竖板(12)右侧均与巷道墙壁(10)相抵，所述竖板(12)上部均通过紧固螺栓(13)与巷道墙壁(10)固定连接，所述竖板(12)左端中部均设有连接杆(14)，所述连接杆(14)呈“L”状，所述连接杆(14)远离竖板(12)的一端均伸入横板(11)内的凹槽内，所述横板(11)一端均与千斤顶(5)固定连接，所述横板(11)的凹槽内均设有呈水平设置的固定柱(15)，所述固定柱(15)均贯穿连接杆(14)且两端与凹槽两侧臂固定连接，所述凹槽侧壁与连接杆(14)两侧之间均设有套设在固定柱(15)上的第一弹簧(16)。

【技术特征摘要】
1.一种矿用锚杆拉力计，其特征在于：包括油泵(1)，所述油泵(1)输出端设有油管接头(2)，所述油管接头(2)右端设有高压油管(4)，所述油管接头(2)与高压油管(4)连接处右侧设有压力计(3)，所述高压油管(4)右端与千斤顶(5)相连，所述千斤顶(5)顶端设有手动液压器(6)，所述千斤顶(5)右端设有锁定拉头(8)，所述千斤顶(5)右端上下两侧均通过连接缓冲装置(9)与巷道墙壁(10)相连，所述连接缓冲装置(9)包括竖板(12)，所述竖板(12)右侧均与巷道墙壁(10)相抵，所述竖板(12)上部均通过紧固螺栓(13)与巷道墙壁(10)固定连接，所述竖板(12)左端中部均设有连接杆(14)，所述连接杆(14)呈“L”状，所述连接杆(14)远离竖板(12)的一端均伸入横板(11)内的凹槽内，所述横板(11)一端均与千斤顶(5)固定连接，所述横板(11)的凹槽内均设有呈水平设置的固定柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓民，
申请(专利权)人：天津市九方煤矿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12