胶囊烘干线装置制造方法及图纸

胶囊烘干线装置，主要由密封箱体框架、多层模板运输轨道、前架升降运输架、前架送板机构、后架升降运输架、后架送板机构、下送风风机、送风风斗、上吸风风机构成，所述的多层模板运输轨道自上而下分别安装在密封箱体框架内，在模板运输轨道上安装有胶囊模板，且胶囊模板由前、后架升降运输架带动作上下动作，由前、后架送板机构卸载对应的前、后架升降运输架上的胶囊模板，使其在模板运输轨道上向前动作；所述的多层模板运输轨道中间被分成A、B两个通道；所述A、B两个通道中分别安置有所述的可烘箱顶层进入密封箱体框架内并置于模板运输轨道上的胶囊模板；它具有能耗小，烘干效率高，烘干受热均匀，质量好等特点。

【技术实现步骤摘要】
胶囊烘干线装置
本技术涉及的是一种胶囊烘干线装置，属于胶囊制作

技术介绍
胶囊剂，是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂。主要包括硬胶囊和软胶囊两种。硬胶囊是指将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，填充于空心胶囊壳中制成，或将药物直接分装于空心胶囊壳中制成；软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中。用压制法或者滴制法制成的胶囊，在胶囊成型后需要对其进行干燥，以放便于胶囊的长期储存，传统的软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能耗小，烘干效率高，烘干受热均匀，质量好的胶囊烘干线装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种胶囊烘干线装置，主要由密封箱体框架、多层模板运输轨道、前架升降运输架、前架送板机构、后架升降运输架、后架送板机构、下送风风机、送风风斗、上吸风风机构成，所述的多层模板运输轨道自上而下分别安装在密封箱体框架内，在模板运输轨道上安装有胶囊模板，且胶囊模板由前、后架升降运输架带动作上下动作，由前、后架送板机构卸载对应的前、后架升降运输架上的胶囊模板，使其在模板运输轨道上向前动作；所述的多层模板运输轨道中间被分成A、B两个通道；所述A、B两个通道中分别安置有所述的可烘箱顶层进入密封箱体框架内并置于模板运输轨道上的胶囊模板；所述送风风斗安装在上下多层模板运输轨道之间，并使送风风斗以上的模板运输轨道成为烘干部分；而送风风斗以下的模板运输轨道成为冷却部分。作为优选：所述密封箱体框架内的多层模板运输轨道中间由隔层板分成A、B两个通道；所述A、B两个通道上的胶囊模板通过后架升降运输架、后架推板机构、前架升降运输架、前架推板机构动作进行下楼梯式的运动，最后从烘箱底层出来；所述送风风斗上表面分布有若干个通气孔，下送风风机连接送风风斗并从通气孔向外送风是从送风风斗的表面垂直向上排出；所述的密封箱体框架的底部设置有连通送风风斗以下模板运输轨道的冷却风口，该冷却风口用管路连接外置的冷却风机。作为优选：所述的密封箱体框架的上部对应于送风风斗安装有吸走水蒸气的上吸风风机,该吸风风机通过内设的密封通道连接密封箱体框架边侧设置的除湿机入口，并在除湿机的干燥空气出口通过连接管连接所述的送风风机，以便形成一个干燥空气循环回路；所述除湿机配置有一空调，该空调连接除湿机的出口处并将出口处有一定温度的干燥空气温控在设定的温度值。本技术的优点是：1)整个烘箱系统在密封箱体内进行，能耗小，效率高；2)对胶囊模板烘干的干燥风是从送风风斗上表面洞孔中垂直向上吹出，由上吸风风机（7）吸走的方式对胶囊模板中的胶囊坯子进行烘干，没有横侧风，没有顶风，所烘干胶囊坯子圆径度好，不易起花头，质量好；3)送风风斗以上的模板运输轨道，经过A、B通道隔层板隔离后，胶囊模板在A、B通道上进行烘干时，强弱可以单独控制，互不影响，属于烘干性能完善，易掌握。本技术属于对现有技术的一种改良，它具有能耗小，烘干效率高，烘干受热均匀，质量好等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的A—A剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图1、2所示，本技术所述的一种胶囊烘干线装置，主要由密封箱体框架11、多层的模板运输轨道10、前架升降运输架9、前架送板机构8、后架升降运输架5、后架送板机构4、下送风风机3、送风风斗6构成，所述的多层模板运输轨道10自上而下分别安装在密封箱体框架11内，在模板运输轨道10上安装有胶囊模板13，且胶囊模板13由前、后架升降运输架9、5带动作上下动作，由前、后架送板机构8、4卸载对应的前、后架升降运输架9、5上的胶囊模板13，使其在模板运输轨道10上向前动作；所述的多层模板运输轨道10中间被分成A、B两个通道；所述A、B两个通道中分别安置有所述的可烘箱顶层进入密封箱体框架11内、并置于模板运输轨道10上的胶囊模板13；所述送风风斗6安装在上下多层模板运输轨道10之间，并使送风风斗6以上的模板运输轨道10成为烘干部分；而送风风斗6以下的模板运输轨道成为冷却部分。图中所示，所述密封箱体框架11内的多层模板运输轨道中间由隔层板14分成A、B两个通道；所述A、B两个通道上的胶囊模板13通过后架升降运输架5、后架推板机构4、前架升降运输架9、前架推板机构8动作进行下楼梯式的运动，最后从烘箱底层出来；所述送风风斗6上表面分布有若干个通气孔，下送风风机3连接送风风斗并从通气孔向外送风是从送风风斗6的表面垂直向上排出；所述的密封箱体框架11的底部设置有连通送风风斗6以下模板运输轨道的冷却风口，该冷却风口用管路连接外置的冷却风机12。本技术所述的密封箱体框架11的上部对应于送风风斗6安装有吸走水蒸气的上吸风风机7,该吸风风机7通过内设的密封通道连接密封箱体框架11边侧设置的除湿机入口，并在除湿机的干燥空气出口通过连接管连接所述的送风风机3，以便形成一个干燥空气循环回路；所述除湿机1配置有一空调2，该空调2连接除湿机1的出口处并将出口处有一定温度的干燥空气温控在设定的温度值。实施例：本技术是由密封箱体框架11、多层模板运输轨道10、前架升降运输架9、前架送板机构8、后架升降运输架5、后架送板机构4、下送风风机3、送风风斗6、上吸风风机7、除湿机1、空调2、A、B通道隔层板14以及冷却风机12等构成，前、后架升降运输架可以带动胶囊模板上下动作，前、后架送板机构可以卸载对应的前、后架升降运输架上的胶囊模板，使其在对应的模板运输轨道上向前动作。多层模板运输轨道10自上而下分别安装在密封箱体框架11内，并分成A、B两个通道，可使A、B胶囊模板在其轨道上分别通过。送风风斗6安装在上下多层模板运输轨道10之间，使风斗以上的模板运输轨道成为烘干部分；而风斗以下的模板运输轨道成为冷却部分。当胶囊模板13从烘箱顶层、在模板运输轨道10，进入密封箱体框架11内后，通过后架升降运输架5、后架推板机构4、前架升降运输架9、前架推板机构8动作，使胶囊模板进行下楼梯式的运动，最后从烘箱底层出来。送风风斗6上表面分布有若干个通气孔，当下送风风机3向风斗送风时，就可从表面垂直向上排出。胶囊烘干线的烘干原理如下所述：沾有胶囊坯子的胶囊模板，由推板机构使其从顶层运输轨道进入，经过下楼梯方式不断从上层走到下层，最后从底层出来。过程中，下送风风机3把经过除湿机除湿的、干燥的、带有一定热量的空气送入送风风斗6，从风斗上表面洞孔中吹出，对风斗以上的几层运输轨道上的胶囊模板进行吹风烘干，胶囊坯子烘干过程中蒸发出的水蒸汽被上吸风风机7吸走，通过密封通道，送入除湿机1入口，除湿机对其进行除湿干燥，从出风口排出干燥空气。下送风风机3又把干燥空气送入送风风斗6，如此循环。空调2的作用是：把除湿机出口的、有一定温度的干燥空气温控在设定温度值上；A、B通道隔层板14的作用是：把烘箱外面（蘸胶操作间）的冷空气，从烘箱底层压入，对送风风斗6以下的几层轨道上的模板进行降温冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶囊烘干线装置，主要由密封箱体框架（11），多层模板运输轨道（10），前架升降运输架（9），前架送板机构（8），后架升降运输架（5），后架送板机构（4），下送风风机（3），送风风斗（6），上吸风风机（7）构成，所述的多层模板运输轨道（10）自上而下分别安装在密封箱体框架（11）内，在模板运输轨道（10）上安装有胶囊模板，且胶囊模板由前、后架升降运输架带动作上下动作，由前、后架送板机构卸载对应的前、后架升降运输架上的胶囊模板，使其在模板运输轨道上向前动作；其特征在于所述的多层模板运输轨道中间被分成A、B两个通道；所述A、B两个通道中分别安置有可从烘箱顶层进入密封箱体框架（11）内并置于模板运输轨道（10）上的胶囊模板；所述送风风斗（6）安装在上下多层模板运输轨道（10）之间，并使送风风斗（6）以上的模板运输轨道成为烘干部分；而送风风斗（6）以下的模板运输轨道成为冷却部分。

【技术特征摘要】
1.胶囊烘干线装置，主要由密封箱体框架（11），多层模板运输轨道（10），前架升降运输架（9），前架送板机构（8），后架升降运输架（5），后架送板机构（4），下送风风机（3），送风风斗（6），上吸风风机（7）构成，所述的多层模板运输轨道（10）自上而下分别安装在密封箱体框架（11）内，在模板运输轨道（10）上安装有胶囊模板，且胶囊模板由前、后架升降运输架带动作上下动作，由前、后架送板机构卸载对应的前、后架升降运输架上的胶囊模板，使其在模板运输轨道上向前动作；其特征在于所述的多层模板运输轨道中间被分成A、B两个通道；所述A、B两个通道中分别安置有可从烘箱顶层进入密封箱体框架（11）内并置于模板运输轨道（10）上的胶囊模板；所述送风风斗（6）安装在上下多层模板运输轨道（10）之间，并使送风风斗（6）以上的模板运输轨道成为烘干部分；而送风风斗（6）以下的模板运输轨道成为冷却部分。2.根据权利要求1所述的胶囊烘干线装置，其特征在于所述密封箱体框架（11）内的多层模板运输轨道中间由隔层板...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟超，吴旭辉，
申请(专利权)人：新昌县创基机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33