【技术实现步骤摘要】
本专利技术是造纸制浆领域的开拓性专利技术。
技术介绍
国内外传统制浆法分为化学制浆法、半化学半机械制浆法,均是把原料切割成木片或2-4厘米的草段,放在蒸煮器中高温高压、强酸强碱蒸煮4-5个小时,用低浓盘磨机把2%--12%的浆液研磨、洗浆,需120吨水、300度电才能制一吨浆,而且造成严重的黑液污染,如果上马碱回收和治理水污染设备,则需上千万元投入,加大成本,使年利润在千万元左右的中小造纸厂没有利润甚至亏损。近年在国内示范的爆破制浆技术,在原料上只能用于稻、麦草,木浆尚在研制中未能投入生产,需用高温达170-200度,高压在25公斤以上,产量很低,浆料叩解度不匀,漂白、洗浆需大量用水,COD含量达到2万以上,污染问题仍不能解决。
技术实现思路
本专利技术技术特征是用搓磨分丝、浸润软化、高浓盘磨、同步漂白、浆液循环、全程加氧降解COD,改变了传统化学半化学工艺用水、用电、用汽、用碱、用时多、得浆少的“五多一少”缺陷,也改变了连续汽相(爆破)制浆汽温气压高、COD含量高、产品成本高、产量低的“三高一低”弊端,采用常压低温、循环氧解的方法使各种原料经过三次处理(分丝、软化、脱色),即成为可造各种高、中、低档纸张的绝干白浆,达到无污染、零排放、以废治废、变废为主的清洁制浆目标。具体实施例方式1、在大面积农田(麦田、稻田、棉田、林区等)用搓磨分丝机将各种原料(稻麦草、蔗渣、木片、竹片、木屑、棉杆、芦苇、麻杆、桑条等)分成纤维束,同时清除杂物、碎叶及泥土约10%,将纤维束打捆运往制浆厂。2、将纤维束加水一比三浸入反映仓,加热至90-100度使纤维束软化,木素分离,每次投 ...
【技术保护点】
一种封闭式循环氧解制浆方法,是造纸制浆领域的开拓性技术专利技术。其主要技术特征是先用搓磨分丝机将造纸原料分成纤维束;用低温常压、氧解方法使纤维束软化;用高浓盘磨机加氧化脱色剂进行磨浆、漂白;将挤出的浆液氧化澄清后导入浸润仓和反映仓中循环使用;絮凝悬浮物沉淀后做PH值中性处理用于“生物地毯”的有机基质;制浆全过程用氧解法降解COD。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李克世,李刚荣,李朝旺,
申请(专利权)人:李克世,李刚荣,李朝旺,
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]
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