本实用新型专利技术涉及一种装配式预制钢筋混凝土板式楼梯,包括装配式预制钢筋混凝土板式楼梯本体,楼梯本体包括楼梯主体,楼梯主体的一端一体成型有上踏步板,楼梯主体的另一端一体成型有下踏步板,上踏步板与下踏步板的端部设置有楔形口,上踏步板以及下踏步板上开设有钢筋插孔以及吊装孔,吊装孔内埋设有吊钉;楼梯主体的上端一体成型有楼梯踏步,楼梯踏步的上侧面开设有防滑条,楼梯踏步和上踏步板以及下踏步板的上侧面的一侧设置有扶手安装槽,扶手安装槽内埋设有楼梯扶手预埋件,楼梯主体下侧面靠近扶手安装槽的一端开设有用于散水的滴水线;本实用新型专利技术具有避免环境污染、减少施工现场对建筑构建二次破坏、安全稳定性强、避免水渍对墙面浸渍,便于吊装的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制钢筋混凝土板式楼梯
本技术属于装配式建筑构件
,具体涉及一种装配式预制钢筋混凝土板式楼梯。
技术介绍
装配式建筑规划自2015年以来密集出台,并于2015年末发布《工业化建筑评价标准》,决定2016年全国全面推广装配式建筑;2016年中,装配式建筑呈现井喷式发展,并取得突破性进展。楼梯是建筑中楼层间垂直交通用的重要构建,传统建筑中的楼梯多是采用施工现场现浇混凝土楼梯,在施工时需要支模、铺设钢筋,然后再进行浇筑混凝土,这种现浇筑楼梯的施工形式,施工工序复杂,对工人的素质要求较高,一旦工人操作不合格就会导致浇筑出的楼梯达不到验收要求;而且预埋楼梯围栏安装铁件容易造成二次安装对楼梯的损坏,破坏楼梯的安全性。虽然随着装配式建筑构建技术的发展,装配式楼梯的样式也越来越多,然而,目前的装配式楼梯运往现场进行装配式不便于初步安装定位,安装时楼梯很容易发生错位,其与建筑中预留的安装框架的切合度也不高,装配后楼梯与预留框架咬合度不强,连接不够牢固,导致装配式楼梯装配后的安全性能不高;而且,装配式建筑吊点设置不合理,在装卸吊装时很容易发生晃动,容易与建筑框架或者其它障碍物发生碰撞而对装配式楼梯造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种避免环境污染、减少施工现场对建筑构建二次破坏、安全稳定性强、避免水渍对墙面浸渍的装配式预制钢筋混凝土板式楼梯。本技术的技术方案如下:一种装配式预制钢筋混凝土板式楼梯,包括装配式预制钢筋混凝土板式楼梯本体,所述楼梯本体包括楼梯主体,所述楼梯主体的一端一体成型有上踏步板,楼梯主体的另一端一体成型有下踏步板,所述上踏步板与下踏步板的端部设置有楔形口,上踏步板以及下踏步板上开设有钢筋插孔以及吊装孔,所述吊装孔内埋设有吊钉;楼梯主体的上端一体成型有楼梯踏步,所述楼梯踏步的上侧面开设有防滑条,楼梯踏步和上踏步板以及下踏步板的上侧面的一侧设置有扶手安装槽,所述扶手安装槽内埋设有楼梯扶手预埋件,楼梯主体下侧面靠近扶手安装槽的一端开设有用于散水的滴水线。进一步,所述楔形口的数量为4个,分别对称设置在上踏步板以及下踏步板的端部。进一步,所述钢筋插孔的数量为4个,分别对称设置在上踏步板以及下踏步板上靠近外边缘一端。进一步,所述楼梯扶手预埋件包括固定板,所述固定板下侧面焊接有预埋筋。进一步,所述固定板上开设有定位孔。进一步,所述吊装孔的数量为4个,分别对称设置在上踏步板以及下踏步板上钢筋插孔靠近楼梯主体的一侧。进一步,所述扶手安装槽的深度为50-70mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中的楼梯本体采用工厂一体成型预制而成,成品楼梯本体经工厂预制成型检验合格后,同一运往施工现场后边可以直接与建筑框架进行整体装配,相较于传统的现场浇筑板式楼梯,充分的简化工地现场的施工程序,并有效缩短建筑施工工期,避免施工现场现浇混凝土时对施工环境产生污染;2、本技术中上踏步板与下踏步板上开设的钢筋插孔用于楼梯本体施工现场组装时安装定位,楔形口用于楼梯本体施工现场组装时初步固定,便于楼梯本体施工现场快速稳定装配,并有效提高楼梯本体装配后的安全稳定性;3、本技术中楼梯扶手预埋件采用与楼梯本体一体浇筑固定的形式,有效保证楼梯扶手预埋件的稳固性,防止楼梯扶手安装后出现连接不稳固的情形,有效保证楼梯本体使用时的整体安全性;4、本技术吊装孔中的吊钉便于楼梯本体装卸,在装卸楼梯本体时,只需将吊绳固定在吊钉上,便可通过起重机械将楼梯本体进行吊装,4个吊装点有效保证对楼梯本体吊装过程中的平稳性,有效避免楼梯本体在吊装过程中由于受力不均而发生晃动;5、本技术中的滴水线设置在楼梯主体下侧面,有效防止楼梯主体的水渍沿着楼梯主体下侧面流入墙面,同时有效避免水渍对楼梯主体下侧面的浸渍;总之,本技术具有避免环境污染、减少施工现场对建筑构建二次破坏、安全稳定性强、避免水渍对墙面浸渍的优点。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的仰视图。图4为本技术中楼梯扶手预埋件俯视图。图5为本技术中楼梯扶手预埋件主视图。其中,1、楼梯主体,2、上踏步板,3、下踏步板,4、楔形口,5、钢筋插孔,6、楼梯踏步,7、防滑条,8、扶手安装槽,9、楼梯扶手预埋件,901、固定板,902、预埋筋,903、定位孔,10、吊装孔,11、吊钉,12、滴水线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至5所示,一种装配式预制钢筋混凝土板式楼梯,包括装配式预制钢筋混凝土板式楼梯本体,所述楼梯本体包括楼梯主体1,所述楼梯主体1的一端一体成型有上踏步板2,楼梯主体1的另一端一体成型有下踏步板3,所述上踏步板2与下踏步板3的端部设置有用于现场装配定位固定楔形口4,上踏步板2以及下踏步板3上开设有用于现场装配定位钢筋插孔5以及吊装孔10,所述吊装孔10内埋设有用于吊装起吊的吊钉11;楼梯主体1的上端一体成型有楼梯踏步6,所述楼梯踏步6的上侧面开设有防滑条7,防滑条7的是深度为5mm、宽为10mm的条形凹槽,楼梯踏步6和上踏步板2以及下踏步板3的上侧面的一侧设置有用于安装扶手的扶手安装槽8,所述扶手安装槽8内埋设有用于固定扶手的楼梯扶手预埋件9,楼梯主体1下侧面靠近扶手安装槽8的一端开设有用于散水的滴水线12。本实施例中,所述楔形口4的数量为4个,分别对称设置在上踏步板2以及下踏步板3的端部,在建筑中框架中需要安装楼梯本体的地方预留搭接框架,在预留框架上一体成型与楔形口4相适应的楔形块,装配楼梯本体时,只需将楔形口4套接在楔形块上;所述钢筋插孔5的数量为4个,分别对称设置在上踏步板2以及下踏步板3上靠近外边缘一端,在建筑框架中的搭接框架上埋设钢筋,装配楼梯本体时只需将钢筋插孔5套设在钢筋上;所述楼梯扶手预埋件9包括固定板901,所述固定板901下侧面焊接有预埋筋902;所述固定板901上开设有定位孔903;所述吊装孔10的数量为4个,分别对称设置在上踏步板2以及下踏步板3上钢筋插孔5靠近楼梯主体1的一侧;所述扶手安装槽8的深度为50-70mm。本实施例中的楼梯本体在制造时,在模板中铺设配筋,然后将楼梯扶手预埋件9固定在配筋上,然后关闭模板,将混凝土浇筑在模板中,待混凝土固化后,打开模板,对成品检验入仓备用;将楼梯本体运往施工现场后,只需将楼梯本体上的钢筋插孔5对准搭接框架上的钢筋,同时楼梯本体上的楔形口4对准搭接框架上的楔形块,安装楼梯本体时钢筋插入钢筋插孔5内,楔形块嵌接在楔形口4内。本技术将剪力墙的墙体1与保温板2在工厂集成化生产成型,将成品运往施工现场后直接现场装配,免去传统剪力墙现场配筋并使用混凝土浇筑的程序,同时避免现场浇筑混凝土时对环境造成的污染,从根本上简化施工现场的施工工序,有效提高现场的施工效率,节省现场施工时间。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式预制钢筋混凝土板式楼梯,包括装配式预制钢筋混凝土板式楼梯本体,其特征在于:所述楼梯本体包括楼梯主体(1),所述楼梯主体(1)的一端一体成型有上踏步板(2),楼梯主体(1)的另一端一体成型有下踏步板(3),所述上踏步板(2)与下踏步板(3)的端部设置有楔形口(4),上踏步板(2)以及下踏步板(3)上开设有钢筋插孔(5)以及吊装孔(10),所述吊装孔(10)内埋设有吊钉(11);楼梯主体(1)的上端一体成型有楼梯踏步(6),所述楼梯踏步(6)的上侧面开设有防滑条(7),楼梯踏步(6)和上踏步板(2)以及下踏步板(3)的上侧面的一侧设置有扶手安装槽(8),所述扶手安装槽(8)内埋设有楼梯扶手预埋件(9),所述楼梯扶手预埋件(9)包括固定板(901),所述固定板(901)下侧面焊接有预埋筋(902),所述固定板(901)上开设有定位孔(903),楼梯主体(1)下侧面靠近扶手安装槽(8)的一端开设有用于散水的滴水线(12)。
【技术特征摘要】
1.一种装配式预制钢筋混凝土板式楼梯,包括装配式预制钢筋混凝土板式楼梯本体,其特征在于:所述楼梯本体包括楼梯主体(1),所述楼梯主体(1)的一端一体成型有上踏步板(2),楼梯主体(1)的另一端一体成型有下踏步板(3),所述上踏步板(2)与下踏步板(3)的端部设置有楔形口(4),上踏步板(2)以及下踏步板(3)上开设有钢筋插孔(5)以及吊装孔(10),所述吊装孔(10)内埋设有吊钉(11);楼梯主体(1)的上端一体成型有楼梯踏步(6),所述楼梯踏步(6)的上侧面开设有防滑条(7),楼梯踏步(6)和上踏步板(2)以及下踏步板(3)的上侧面的一侧设置有扶手安装槽(8),所述扶手安装槽(8)内埋设有楼梯扶手预埋件(9),所述楼梯扶手预埋件(9)包括固定板(901),所述固定板(901)下侧面焊接有预埋筋(902),所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文骞,张淏喆,张洪权,宋俊峰,钟杰,朱小娥,
申请(专利权)人:郑州中天建筑节能有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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