一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体，属于一般建筑物构造领域。该填充体(1)包括上组件(2)、下组件(3)、支撑件(4)、封堵件(5)，在扩张钢板网上有2道弯折线，弯折线将扩张钢板网划分为1片面板(6)和2片侧板(7)，将2片侧板(7)弯起，形成具有3个面和2条边的U型结构上组件(2)和下组件(3)，上组件(2)和下组件(3)对扣形成钢网组合填充筒(8)，面板分别形成钢网组合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，钢网组合填充筒(8)的侧壁(11)由2层侧板(7)组成。本实用新型专利技术具有很好的经济性和适用性，对建筑技术的发展起促进作用。

【技术实现步骤摘要】
一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体(一)
本技术涉及一种空心楼盖结构中的填充材料，尤其是一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体，属于一般建筑物构造领域。(二)
技术介绍
在建筑领域，随着高层混凝土建筑结构和大跨度混凝土结构的日益增多，越来越多的楼盖采用空心楼盖结构技术。用轻质填充材料来代替部分混凝土不会影响结构的安全性和受力性能，但是可以大大减轻结构的自重。在早先的现浇钢筋混凝土空心楼盖领域中，以邱则有先生等为代表的学者提出过用高强水泥制作水泥管和水泥箱作为填充材料；后来，鉴于水泥类填充材料的自重大，徐焱先生又提出聚苯泡沫一类的填充材料；上述技术均在工程中都得到广泛应用。但是，对于内置式的填充材料，无论聚苯类还是水泥类材料，在施工中都会产生较大的浮力。根据阿基米德定律，只要填充材料的容重小于混凝土容重，在浇筑混凝土的过程中必然产生浮力。为了克服浮力，施工中要采取很多措施进行抗浮，除了费钱、费工、费时外，对板底模板的损伤也比较大，且一旦某道技术措施不到位导致填充材料浮起，将给结构后期使用带来很大不便。另外还存在的缺陷就是填充材料所占体积大导致运输成本大。2013年，王本淼先生提出“一种用组合式网状箱形构件成孔的现浇空心楼盖”(CN203514592U)。在该技术中，王先生利用网眼的透气性大大减小甚至完全消除填充材料的浮力，通过控制网眼的最大尺寸保证混凝土不会流入填充材料中，利用水分表面张力使水分不会渗入填充材料内。以后，王先生又陆续提出“一种用钢网与有机物体组合成孔的现浇空心楼盖”(CN104005501A)、“一种用钢网与充气管组合箱体成孔的现浇空心楼盖”(CN103967181A)等技术。上述相关技术已经给整个现浇钢筋混凝土空心楼盖行业带来革命性的变化，成为现浇钢筋混凝土空心楼盖领域技术新的突破口。目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖行业的现有技术中分别存在以下缺陷，主要有：1、施工过程中会产生较大的浮力；2、填充材料产品的侧向刚度比较小，浇筑混凝土的过程中产品侧向变形较大；3、不能很好地解决既减少上浮力又避免混凝土浆体流入填充材料箱体内部这一矛盾；4、组成填充材料产品的部件较多导致其整体性不好；5、产品运输成本高。因此，开发一种具有现浇钢筋混凝土空心楼盖行业综合性能优越的成孔构件，既克服混凝土浇筑过程混凝土对填充材料的浮力，又整体性好、侧向刚度大、能有效保证填充材料周围混凝土浇筑质量且运输方便的空心楼盖填充产品，已成为当前空心楼盖行业中急需解决的问题。(三)
技术实现思路
在现有空心楼盖技术中，存在填充材料浮力较大导致施工困难，或者填充材料整体性差、刚度较小、不能有效保证填充材料周围混凝土浇筑质量或者运输成本过高等问题，本技术的目的在于提供一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体。在现有技术的基础上，为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体。所述钢网是一种扩张钢板网，由钢带经机械切扩拉制成，具有V形加强肋增加张力强度。该填充体(1)包括上组件(2)、下组件(3)、支撑件(4)、封堵件(5)，其特征在于将上组件(2)、下组件(3)、支撑件(4)及封堵件(5)加工组装成填充体(1)，上组件和下组件是由钢板厚度小于1mm的扩张钢板网制成，扩张钢板网上存在网眼尺寸为短向≥1mm且≤15mm，长向≥2mm且≤30mm，在每片扩张钢板网上有2道弯折线，弯折线将扩张钢板网划分为1片面板(6)和2片侧板(7)，将2片侧板(7)弯起，形成具有3个面和2条边的U型结构上组件(2)和下组件(3)，上组件(2)和下组件(3)对扣形成钢网组合填充筒(8)，面板分别形成钢网组合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，钢网组合填充筒(8)的侧壁(11)由2层侧板(7)组成。在CN104631681A等现有技术中，通常是“钢网形成六面体空腔构件的顶面板、底面板和两个侧壁的整体成形四面体”，四面体的侧向刚度较差，水平稳定性较低。而在本技术方案中，对于主要承受竖向力的侧壁而言，2层侧板首先加强了填充筒侧壁的竖向刚度，其次还加强了侧向刚度，不但最大限度的对侧板应力相对集中的部位进行有效加强外，而且使侧板载荷均匀分布、总体应力水平最低，使得弹性变形的可能性降至最低，另外2层侧板能够更好地阻止混凝土浆体从侧向朝钢网组合填充筒(8)内的渗透，支撑件(4)控制填充筒(8)的内部高度，将两片封堵件(5)用粘接或焊接或栓钉锚固或铁丝绑扎或卡扣连接的方式固定封堵在填充筒(8)首尾两头形成填充体(1)。厚度小于1mm的扩张钢板网上存在密集网眼，表面带密集网眼是消除浮力的关键。在扩张钢板网上压制成型出2道弯折线，沿弯折线将扩张钢板网弯成U型结构的上组件或下组件，制作上组件和下组件是在工厂进行的，后续的拼装过程既可以在工厂进行，也可以在施工现场进行。如果将后续的拼装过程安排在施工现场进行，因能将扩张钢板网一片片摞起来运输，可以大大减少相同数量填充体在运输过程中所占的体积，运输效率至少提高5倍。本技术的特征在于上组件(2)和下组件(3)对扣时采用粘接或焊接或栓钉锚固或铁丝绑扎或卡扣连接的方式连接。本技术的特征在于填充体(1)中至少有1个支撑件(4)，支撑件(4)是能起垂直方向支撑作用的配件，支撑件(4)为受力支架，支撑件(4)的材质为金属材料或塑料类材料或水泥类材料。本技术的特征在于填充体(1)中至少有2个封堵件(5)，封堵件(5)用扩张钢板网制成，利用冲压机系统将封堵件用扩张钢板网压制折弯痕2，通过折弯工具，按折弯痕处依次折弯后，将折弯起部分利用冲压机械或人工压平，在封堵件(5)两端形成双层加强区(12)。双层加强区(12)既起到封堵件(5)上下两端整齐效果，又对封堵件(5)的扭曲起到抑制作用。本技术的特征在于钢网上存在网眼尺寸为短向≥1mm且≤15mm，长向≥2mm且≤30mm。本技术的特征在于填充体的上表面或侧壁上有网眼。上表面或侧壁上有网眼可以增强填充体的排气效果。采用上述方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的填充体可以减小甚至完全消除混凝土浇筑过程中的浮力，首先解决了现有空心楼盖技术中内置式填充材料产生浮力的缺陷；其次还具有以下效果：1、填充体的侧向刚度大；2、防止混凝土浆体流入填充体内部的效果好；3、填充体拼装方便且整体性好，还能减少标准化部件的数目；4、因为可以在施工现场拼装填充体，能大大减少运输费；5、有效减小施工用辅材的造价。与现有技术相比，本技术克服了楼盖空心率小，填充材料浮力较大导致施工困难，或者产品刚度小、填充材料周围混凝土浇筑质量无法保证、运输成本高等问题。本技术的一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体，生产、运输和安装都很方便，力学性能好，用这种产品形成的空心楼盖跨度大、重量轻、隔音、隔热效果好，结构的可靠性、抗震性、抗裂性也较好。本技术具有很好的经济性和适用性，对建筑技术的发展起促进作用。(四)附图说明以下结合附图对本技术做进一步说明。图1是本技术钢网组合填充体侧向的俯视示意图。图2是本技术中上组件的示意图。图3是本技术中下组件的示意图。图4是本技术中上组件和下组件对扣后的填充筒示意图。图5是本技术中支撑件的示意图。图6是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体，该填充体(1)包括上组件(2)、下组件(3)、支撑件(4)、封堵件(5)，其特征在于将上组件(2)、下组件(3)、支撑件(4)及封堵件(5)加工组装成填充体(1)，上组件和下组件是由钢板厚度小于1mm的扩张钢板网制成，扩张钢板网上存在网眼尺寸为短向≥1mm且≤15mm，长向≥2mm且≤30mm，在每片扩张钢板网上有2道弯折线，弯折线将扩张钢板网划分为1片面板(6)和2片侧板(7)，将2片侧板(7)弯起，形成具有3个面和2条边的U型结构上组件(2)和下组件(3)，上组件(2)和下组件(3)对扣形成钢网组合填充筒(8)，面板分别形成钢网组合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，钢网组合填充筒(8)的侧壁(11)由2层侧板(7)组成，填充体(1)中至少有2个封堵件(5)，封堵件(5)用扩张钢板网制成，封堵件(5)用扩张钢板网高度大于钢网组合填充筒(8)的高度20mm以上，封堵件(5)用扩张钢板网宽度等于钢网组合填充筒(8)的宽度，利用冲压机系统将封堵件用扩张钢板网压制折弯痕2，通过折弯工具，按折弯痕处依次折弯后，将折弯起部分利用冲压机械或人工压平，在封堵件(5)两端形成双层加强区(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种空心楼盖成孔用钢网组合填充体，该填充体(1)包括上组件(2)、下组件(3)、支撑件(4)、封堵件(5)，其特征在于将上组件(2)、下组件(3)、支撑件(4)及封堵件(5)加工组装成填充体(1)，上组件和下组件是由钢板厚度小于1mm的扩张钢板网制成，扩张钢板网上存在网眼尺寸为短向≥1mm且≤15mm，长向≥2mm且≤30mm，在每片扩张钢板网上有2道弯折线，弯折线将扩张钢板网划分为1片面板(6)和2片侧板(7)，将2片侧板(7)弯起，形成具有3个面和2条边的U型结构上组件(2)和下组件(3)，上组件(2)和下组件(3)对扣形成钢网组合填充筒(8)，面板分别形成钢网组合填充筒的上表面(9)和下表面(10)，钢网组合填充筒(8)的侧壁(11)由2层侧板(7)组成，填...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁艳涛，徐焱，
申请(专利权)人：丁艳涛，
类型：新型
国别省市：河北,13