一种林、板、浆、纸循环生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种林、板、浆、纸循环生产工艺，包括如下步骤：①废纸经脱墨工艺处理回收其中的纤维和经机械削成片后的木材及边材先制浆，再造成成品纸；②制浆废水采用厌氧处理再经好氧处理，造纸白水经物化处理、高效浅池气浮处理后，大部分回用，少部分达标排放；③制浆蒸煮后的化学废液回收氢氧化钠供蒸煮循环使用；④制浆中的废弃物及污水处理排出的污泥进入生物质发电，焚烧后的有机物作加工为有机肥料。本发明专利技术可以做到资源的充分利用，具有环保、生态及社会效果明显的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸领域，特别是涉及一种林、板、浆、纸循环生产工艺。
技术介绍
近十年来，造纸工业的可持续发展引起了有识之士的极大关注。随着我国经济的高速发展，人民生活水平的提高，纸和纸板消费量年平均增长率达10％，是世界年平均增长的3-4倍，去年消费量达到了5400万吨左右。据有关部门专家预测，到2007年全国纸及纸板消费量将达到7000万吨，到2010年将有9000万吨消费量，这充分说明我国造纸工业具有巨大的潜在市场和发展空间。我国是一个缺林少林国家，大量砍伐木材造纸不现实。为了纸业的健康可持续发展，泰格林纸集团公司王祥同志2000年率先在国内造纸业界提出“林纸一体化经营”的产业发展思路，同时结合洞庭湖综合治理，大步拓展林纸结合空间。通过近几年的实践，泰格林纸集团在林纸一体化方面在全国创造了四个第一企业造林面积全国第一、苗圃面积全国第一、基因库建设全国第一、企业建林业科研中心全国第一。如今公司已拥有林业基地150万亩，苗圃13000亩，主要分布在湖南、湖北共24个基地。造纸业所产生的废弃物垃圾和副产品的量非常巨大，为了处理这些废弃物，每年都要花上数百万元处理费用，其中化学草浆白泥废渣的治理是一个造纸业长期以来没有解决的技术难题，化学木浆黑液碱回收苛化白泥国内外采用锻烧处理循环使用，而化学草浆黑液因含硅量高、粘性大，苛化后的白泥，不能象木浆黑液碱回收苛化白泥经锻烧循环使用，采用填埋堆放或冲入江河湖泊，严重污染环境；国外一般用木材制浆，对化学草类浆制浆研究甚少，对草浆白泥处理几十年来国内科研院所、制浆造纸企业作了大量的研究，都局限于采用事后处理即对苛化后的白泥采取洗涤、筛选、然后引入经净化后的石灰窑窑气进行碳化，得到粗糙的碳酸钙产品，因白度低、颗粒大不能用作造纸填料，加上工艺复杂、投资大，也难以得到推广。国内上规模的造纸企业一般都有自己的热电联产机组，粉煤灰是造纸企业造成大气和固体废弃物污染的主要物质。国内上规模的造纸企业一般都有自己的热电联产机组，粉煤灰是造纸企业造成大气和固体废弃物污染的主要物质。泰格林纸集团岳阳纸业股份公司一直到上世纪九十年代末都是岳阳市大气污染限期治理的大户。但近几年，公司花费大量资金，改造小锅炉，增设静电除尘装置，同时又投资2000多万元建设粉煤灰综合利用工程，化废为宝，将工业废弃物粉煤灰通过配制法生产粉煤灰硅酸盐水泥，年生产能力达到30万吨，年综合利用粉煤灰12万吨，年创经济效益300万元。既有效解决了企业的粉煤灰出路问题，又获得了巨大的收益。造纸工业是一个大量消耗自然资源的产业，在造纸工业中怎样做到清洁生产，搞好资源循环利用，已关系到我国和谐社会构建的顺利推进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种林、板、浆、纸循环生产工艺，可以有效地利用资源，对造纸所产生的各种废弃物进行综合利用，达到资源的循环利用、保护生态环境的目的。1、本专利技术采用的技术方案它包括如下步骤①废纸经脱墨工艺处理回收其中的纤维和经机械削成片后的木材及边材通过漂白硫酸盐化学制浆和化学机械制浆(PRC-APMP)，再按不同纸种采用上述方法制成的浆种按不同的比例配抄成成品纸；②制浆废水采用厌氧处理再经好氧处理，造纸白水经物化处理、高效浅池气浮处理后，大部分回用，少部分达标排放；③制浆蒸煮后的化学废液，经蒸发、燃烧、苛化后回收氢氧化钠供蒸煮循环使用，白泥经精制后回收高白度轻质碳酸钙作造纸填料；④制浆中的废弃物及污水处理排出的污泥进入生物质发电，焚烧后的有机物作加工为有机肥料。所述的步骤①中的漂白硫酸盐化学制浆条件为碱量22％、硫化度18-20％、液比1∶3.8～4.0、最高蒸煮温度172℃、最高蒸煮压力770～772Kpa、高温保温时间70～80min；PRC-APMP制浆工艺为两段预浸、两段磨浆、压力筛选，磨浆浓度30-35％，压力缝筛，其缝宽均为0.15mm。所述的步骤②中厌氧处理工艺技术条件预酸化池温度30℃～40℃，预酸化度30％～50％，预酸化池pH值6.0～7.5，COD的去除率60％～70％，好氧处理工艺技术条件曝气池温度30℃-36℃，曝气池的溶解氧(D0)2～3mg/l，曝气池PH6.5～7.5。本专利技术采用的制浆生产线是国内第一条，也是工艺领先、效益最好的杨木APMP制浆生产线和世界第一条投入工业化生产，也是运用世界最新环保制浆概念，技术最先进的PRC-APMP制浆生产线，这两条生产线都是得率高、污染排放低，无硫化物产生的清洁工艺制浆生产线。这两条生产线在生产过程中所产生的污染负荷比传统的化学制浆工艺要低70％-80％，水耗要低80％-90％，经济效益和环保效益非常显著。本专利技术利用回收纤维造纸，可以大大减少林木、水、电消耗和污染物排放。废纸被美称为城市中的森林资源，用废纸造纸，能耗低、环保处理费低、单位原料成本低、环境污染少。人们把利用回收纤维生产的纸和纸板称为绿色产品。泰格林纸集团公司为改善造纸纤维原料结构，让包括废纸回收利用在内的循环经济真正成长起来，于2002年从芬兰Metso公司引进一条世界先进水平的日产300吨/天废纸脱墨浆生产线。通过技术改造，目前该生产线的生产已超过设计能力，达到450吨/日，年使用废纸量超过15万吨。本专利技术通过采用新技术、新工艺、新设备、新材料，从工艺流程、节能降耗、资源利用等全方位入手，对生产过程中的消耗、排污进行全程控制，是一条环保设备高投入与生产效益高产出的工艺，它既保护了日益稀缺的环境资源，又提高了环境资源的配置效率，还降低了生产成本。本专利技术可以做到资源的充分利用，具有环保、生态及社会效果明显的优点。四附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。五具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明由图1可知，本专利技术有如下步骤①回收的新闻纸和中、高档文化印刷纸等经脱墨工艺中的碎解、筛选、除渣、脱墨、漂白、浓缩等工序除去其中的油墨和杂质，回收其中的纤维，然后和经机械削成片后的木材及边材在用碱量22％、硫化度18～20％、液比1∶3.8～4.0、最高蒸煮温度172℃、最高蒸煮压力770～772Kpa、高温保温时间70～80min条件下制成化学硫酸盐木浆，再与意大利杨化学机械浆(PRC-APMP浆)配抄高纸彩印新闻纸，其配比为化木浆15％PRC-APMP40％DIP45％；在混合浆料中添加辅料及助剂PAM用量0.025％，膨润土用量0.25％，阳离子淀粉用量1.0％，填料用量轻质碳酸钙8％；浆料经过纸页成形、压榨、烘干、机内施胶、软辊压光、卷取、复卷打包供用户使用；其中PRC-APMP制浆工艺为两段预浸、两段磨浆、压力筛选，磨浆浓度30-35％，压力缝筛，其缝宽均为0.15mm；②制浆废水采用厌氧处理再经好氧处理，造纸白水经物化处理、高效浅池气浮处理后，出水均达到工艺要求和处理效果，厌氧处理工艺技术条件调节池温度35℃，预酸化池温度30～40℃预酸化度30～40％，预酸化池pH值6.0～7.5，COD的去除率60～70％，进水水质CODCr＝7000mg/l，BOD5＝2900mg/l，SS＝600mg/l，出水水质CODCr≤2100mg/l，BOD5≤500mg/l，SS≤600mg/l，PH6～9；好氧处理工艺技术条件集水井液位35％，曝气池温度30～36℃，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种林、板、浆、纸循环生产工艺，其特征在于包括如下步骤：①废纸经脱墨工艺处理回收其中的纤维和经机械削成片后的木材及边材通过漂白硫酸盐化学制浆和化学机械制浆（ＰＲＣ－ＡＰＭＰ），再按不同纸种采用上述方法制成的浆种按不同的比例配抄成成品 纸；②制浆废水采用厌氧处理再经好氧处理，造纸白水经物化处理、高效浅池气浮处理后，大部分回用，少部分达标排放；③制浆蒸煮后的化学废液，经蒸发、燃烧、苛化后回收氢氧化钠供蒸煮循环使用，白泥经精制后回收高白度轻质碳酸钙作造纸填料； ④制浆中的废弃物及污水处理排出的污泥进入生物质发电，焚烧后的有机物作加工为有机肥料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，黄亦彪，晏世和，
申请(专利权)人：湖南泰格林纸集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]