纸浆制造工艺及设备制造技术

一种纸浆制造工艺及设备，其包括如下步骤：准备用于制造纸浆的原料，将重量份为２５００的原料加入到蒸球内，再将溶解有重量份３２０的烧碱的重量份为１００００的水加入到蒸球内，然后给蒸球通入由蒸汽锅炉产生的蒸汽，直至将用于制造纸浆的原料蒸成浆状物料；由于在生产纸浆纸品的过程中，将多个工序产生的污水经过处理后直接返回用在其他工序中，从而极大地减少了所需处理污水水量，降低了污水处理成本，对于在污水处理过程中所产生废料，也作了综合利用，其处理工艺完全符合环保要求。采用本发明专利技术的专用设备，可以高效率地处理掉污水，令其满足环保要求。其目的在于提供一种投资少，环保节能，可令污水排放达标或零排放的纸浆制造工艺及设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸浆制造工艺及设备。
技术介绍
现有的纸浆制造工艺及设备在生产纸浆纸品的过程中，会产生大量的工业污水，如果将这些工业污水直接排放，会严重污染环境，如果采用现有的纸浆制造业污水处理工艺进行处理，由于污水处理量较大，其设备投资会非常高昂，往往令中小型纸浆纸品企业难以承受，其处理效果也不太理想，难以达到国家规定的污水处理排放标准。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种投资少，环保节能，可令污水排放达标或零排放的纸浆制造工艺及设备。本专利技术的纸浆制造工艺，其包括如下步骤(1)准备用于制造纸浆的原料，将重量份为2500±200的原料加入到蒸球内，再将溶解有重量份320±10的烧碱的重量份为10000±2000的水加入到蒸球内，然后给蒸球通入由蒸汽锅炉产生的蒸汽，直至将用于制造纸浆的原料蒸成浆状物料；(2)将蒸球内的浆状物料通过管道输送到喷放锅内卸压喷出后，再将浆状物料输送到挤浆机(1)内进行挤浆、加水、再挤浆、再加水的多次循环后得到黄浆，每次挤浆排出的黑液输送到步骤(1)所述蒸汽锅炉中作燃烧处理和/或进入黑液池进行沉淀处理，黑液经过黑液池的沉淀处理后，再放到黑液脱水装置内进行脱水，将脱水后所得到的黑渣用作燃料或加工成木炭，脱离出来的水排入滤布过滤池进行过滤处理，过滤处理出来的含碱水经化验含碱量和计量重量份后，返回到步骤(1)所述蒸球内用于代替步骤(1)中所需加入蒸球内的含烧碱的水的重量份；(3)将步骤(2)得到的黄浆送入一级浓浆洗涤池加水搅拌洗涤稀释后，送至一级脱水装置的脱水离心机内进行脱水，脱离出来的水排入煤渣过滤池进行过滤，过滤后再将水排入中和池，通过化验确定水的碱性，再加入适量的盐酸，对中和池水中的残留烧碱进行中和后，再排入循环蓄水池中；(4)当一级脱水装置的脱水离心机内的黄浆脱水完毕后，再将脱水纸浆纤维放入二级搅拌洗涤筒内的水中，并对其进行搅拌清洗；(5)对纸浆纤维搅拌清洗完毕后，再将二级搅拌洗涤筒内的纸浆纤维送到二级脱水装置的脱水离心机内进行脱水，脱离出来的水一部分输送到步骤(2)中所述挤浆机内，用于对挤浆机内的浆状物料加水，另一部分输送到所述煤渣过滤池中进行过滤；(6)当离心过滤筒内的黄浆二次脱水完毕后，再将脱水纸浆纤维放入三级搅拌洗涤筒内的水中，对其进行搅拌清洗；(7)对纸浆纤维搅拌清洗完毕后，再将三级搅拌洗涤筒内的纸浆纤维液送至振动筛处进行筛选，除掉里面的废粗渣；(8)将步骤(7)得到的纸浆纤维液按照现有的漂白工艺进行漂白，漂白工艺所用的水包括来自步骤(3)中所述循环蓄水池中的水；(9)将步骤(8)得到的纸浆纤维液排入控制放浆池，按照现有的控制放浆工艺进行处理；(10)将步骤(9)得到的纸浆纤维液送入烘干机，按照现有的烘干工艺进行烘干，得到纸浆制品，然后对纸浆制品进行包装。本专利技术的纸浆制造工艺，其中所述步骤(1)中给蒸球通入的蒸汽温度为105℃-150℃，蒸汽压力为0.3MPa-0.5MPa，蒸汽通入时间为4-6小时；所述步骤(2)中利用挤浆机将浆状物料进行挤浆、加水、再挤浆、再加水的3-6次循环后得到黄浆；所述步骤(3)中黄浆送入一级浓浆洗涤池加水稀释时加入水的重量为黄浆重量的3倍，搅拌的时间为12分钟-16分钟。本专利技术的纸浆制造工艺，其中所述步骤(1)中用于制造纸浆的原料为麦秸或芦苇或木材或龙须草，将重量份为2500±100的麦秸或芦苇或木材或龙须草加入到蒸球内，再将溶解有重量份320±50的烧碱的重量份为10000±1000的水加入到蒸球内，所述步骤(2)中为利用吸浆泵将浆状物料抽到螺旋输送机内，再通过螺旋输送机把浆状物料送入挤浆机的挤浆工位进行挤浆。本专利技术的纸浆制造设备，包括通过管道与蒸汽锅炉相连的蒸球，蒸球通过管路与喷放锅相连，喷放锅通过串联有吸浆泵的管路与螺旋输送机相连，螺旋输送机与挤浆机的进料口相连，所述挤浆机的出料口通过串联有吸浆泵的管路与一级浓浆洗涤池相连，挤浆机的排液口与黑液池相连，一级浓浆洗涤池通过串联有吸浆泵的管路与一级脱水装置的脱水离心机的离心过滤筒相连，一级脱水装置的脱水离心机的离心过滤筒通过串联有吸浆泵的管路与二级搅拌洗涤筒相连，二级搅拌洗涤筒通过串联有吸浆泵的管路与二级脱水装置的脱水离心机的离心过滤筒相连，二级脱水装置的脱水离心机的离心过滤筒通过串联有吸浆泵的管路与三级搅拌洗涤筒相连，三级搅拌洗涤筒通过串联有吸浆泵的管路与振动筛的进料口相连，振动筛的出料口与漂白装置的进料口相连，漂白装置的出料口与控制放浆池的进料口相连，控制放浆池的出料口与烘干机的进料口相连。本专利技术的纸浆制造设备，其中所述黑液池通过串联有吸浆泵的管路与黑液脱水装置相连，黑液脱水装置通过串联有吸浆泵的管路与滤布过滤池的进液口相连，滤布过滤池的出液口通过串联有吸浆泵的管路与所述蒸球相连；一级脱水装置的排液口与煤渣过滤池的进水管相连，煤渣过滤池的排水沟与中和池相连，中和池的排水沟与循环蓄水池相连，循环蓄水池通过串联有吸浆泵的管路与所述漂白装置相连，二级脱水装置的排液口与所述煤渣过滤池的进水管以及通过串联有水泵的管路与所述挤浆机相连。本专利技术的纸浆制造设备，其中所述一级脱水装置和二级脱水装置分别包括至少一个存水桶，每个存水桶内分别设有至少一个脱水离心机，每个脱水离心机包括固定在存水桶内底部的机座，每个机座上沿垂直方向能转动地安装有立轴，每个立轴的下部由电机通过减速机拖动，每个立轴的上部安装有托盘，每个托盘上端面的中部便于拆装地安装有离心过滤筒，每个托盘上端面位于所述离心过滤筒内的中部设有锥形套，每个离心过滤筒为上细下粗的圆锥形，每个离心过滤筒的侧壁上均布有多个通孔，每个离心过滤筒侧壁的内表面设有滤布，每个离心过滤筒的顶端设有环形的端盖。本专利技术的纸浆制造设备，其中所述黑液脱水装置包括至少一个储水桶，每个储水桶内设有至少一个黑液脱水离心机，每个黑液脱水离心机包括机架和主轴，主轴的中下部能转动地安装在机架上，主轴的下部由电机通过主轴减速机拖动，每个主轴的上部安装有圆盘，每个圆盘上端面采用转销轴和定位销便于翻转地安装有过滤桶，每个过滤桶为上粗下细的圆锥形，每个过滤桶的侧壁上均布有多个通孔，每个过滤桶侧壁的内表面设有滤布。本专利技术的纸浆制造设备，其中所述二级搅拌洗涤筒和所述三级搅拌洗涤筒分别包括蓄水桶，每个蓄水桶内的中部沿垂直方向分别能转动地设有中心轴，每个中心轴上沿径向设有多个刮板，每个刮板的外侧边与所述离心过滤筒的内侧壁相配合，每个蓄水桶内沿垂直方向环绕中心轴设有多个搅拌轴，每个搅拌轴上设有至少一个搅拌叶，每个所述中心轴和每个搅拌轴分别与电机的输出轴传动相连。本专利技术的纸浆制造设备，其中所述煤渣过滤池包括池槽，池槽内的底部铺设有300mm±100mm厚的由粒径50mm±20mm的煤渣组成的下煤渣层，池槽内的中部铺设有1000mm-1600mm厚的由粒径5mm以下的煤渣组成的中煤渣层，池槽内的上部铺设有300mm-400mm厚的由粒径50mm±20mm的煤渣组成的上煤渣层，池槽内的底部设有排水沟，池槽的上方设有与进水管相连的多个喷嘴，所述滤布过滤池的中上部沿水平方向设有2-6层滤布，滤布的侧边固定在滤布过滤池的内侧壁上。本专利技术的纸浆制造设备，其中每个所述存水桶内分别设有2-6个脱水离心机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸浆制造工艺，其特征在于其包括如下步骤：（１）准备用于制造纸浆的原料，将重量份为２５００±２００的原料加入到蒸球内，再将溶解有重量份３２０±１０的烧碱的重量份为１００００±２０００的水加入到蒸球内，然后给蒸球通入由蒸汽锅炉产生的蒸汽 ，直至将用于制造纸浆的原料蒸成浆状物料；（２）将蒸球内的浆状物料通过管道输送到喷放锅内卸压喷出后，再将浆状物料输送到挤浆机（１）内进行挤浆、加水、再挤浆、再加水的多次循环后得到黄浆，每次挤浆排出的黑液输送到步骤（１）所述蒸汽锅炉中作 燃烧处理和／或进入黑液池（２）进行沉淀处理，黑液经过黑液池（２）的沉淀处理后，再放到黑液脱水装置（３）内进行脱水，将脱水后所得到的黑渣用作燃料或加工成木炭，脱离出来的水排入滤布过滤池（４）进行过滤处理，过滤处理出来的含碱水经化验含碱量和计量重量份后，返回到步骤（１）所述蒸球内用于代替步骤（１）中所需加入蒸球内的含烧碱的水的重量份；（３）将步骤（２）得到的黄浆送入一级浓浆洗涤池（１４）加水搅拌洗涤稀释后，送至一级脱水装置（５）的脱水离心机（６）内进行脱水，脱离出来的水排 入煤渣过滤池（８）进行过滤，过滤后再将水排入中和池（９），通过化验确定水的碱性，再加入适量的盐酸，对中和池（９）水中的残留烧碱进行中和后，再排入循环蓄水池（１０）中；（４）当一级脱水装置（５）的脱水离心机（６）内的黄浆脱水完毕后，再 将脱水纸浆纤维放入二级搅拌洗涤筒（１１）内的水中，并对其进行搅拌清洗；（５）对纸浆纤维搅拌清洗完毕后，再将二级搅拌洗涤筒（１１）内的纸浆纤维送到二级脱水装置（１２）的脱水离心机（１３）内进行脱水，脱离出来的水一部分输送到步骤（２）中 所述挤浆机（１）内，用于对挤浆机（１）内的浆状物料加水，另一部分输送到所述煤渣过滤池（８）中进行过滤；（６）当离心过滤筒内的黄浆二次脱水完毕后，再将脱水纸浆纤维放入三级搅拌洗涤筒（１５）内的水中，对其进行搅拌清洗；（７）对纸 浆纤维搅拌清洗完毕后，再将三级搅拌洗涤筒（１５）内的纸浆纤维液送至振动筛处进行筛选，除掉里面的废粗渣；（８）将步骤（７）得到的纸浆纤维液按照现有的漂白工艺进行漂白，漂白工艺所用的水包括来自步骤（３）中所述循环蓄水池（１０）中的水；　 　（９）将步骤（８）得到的纸浆纤维液排入控制放浆池，按照现有的控制放浆工艺进行处理；（１０）将步骤（９）得到的纸浆纤维液送入烘...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国林，
申请(专利权)人：李国林，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]