沾锡机同步轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沾锡机附属零部件的技术领域，特别是涉及一种沾锡机同步轮装置，其拆装底架方便，提高电机散热效果；包括底板、底架、电机、右转轴、同步轮、皮带、前支撑板、后支撑板和左转轴；还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、右连接板、右螺纹管和右螺纹杆，左连接板和右连接板顶端分别设置有左放置槽和右放置槽，左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承；还包括制冷箱、输入管和输出端，制冷箱安装在底板上，制冷箱的内部设置有制冷腔，制冷腔内设置有制冷器，输入管的输出端和输出管的输入端均与制冷腔相通，输入管和输出管上均设置有控制阀，输出管的输出管位于电机的下方。

Synchronous wheel device for tin coating machine

The utility model relates to the technical field of the accessory parts of the tin-dipping machine, in particular to a synchronous wheel device of the tin-dipping machine, which is convenient for disassembling and assembling the chassis and improves the heat dissipation effect of the motor, including the chassis, the motor, the right rotating shaft, the synchronous wheel, the belt, the front supporting plate, the rear supporting plate and the left rotating shaft, and the left connecting plate, the left supporting plate and the left rotating shaft. There are left placement groove and right placement groove at the top of the left and right connection plates, respectively. Left placement groove and right placement groove are respectively provided with left ball bearing and right ball bearing; refrigeration box, input pipe and output port are also included. The refrigeration box is installed at the bottom. On the board, a refrigeration chamber is arranged inside the refrigeration box, and a refrigerator is arranged in the refrigeration chamber. The output end of the input pipe and the input end of the output pipe are connected with the refrigeration chamber. The control valve is arranged on the input pipe and the output pipe, and the output pipe of the output pipe is located below the motor.

【技术实现步骤摘要】
沾锡机同步轮装置
本技术涉及沾锡机附属零部件的
，特别是涉及一种沾锡机同步轮装置。
技术介绍
众所周知，沾锡机同步轮装置是一种用于沾锡机上在线材收集时进行制动的辅助装置，为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要进行剥皮、切断、扭线芯、沾松香工艺后才能进行沾锡，因此沾锡机同步轮装置也是沾锡机上较为核心的部件；现有的沾锡机同步轮装置包括底板、底架、电机、右转轴、同步轮、皮带、前支撑板、后支撑板和左转轴，底架、前支撑板和右支撑板均安装在底板上，电机安装在底架的顶端，右转轴安装在电机的前侧输出端，同步轮安装在右转轴上，左转轴前端和后端分别安装在前支撑板和后支撑板上，并且皮带套装在左转轴和右转轴的外部；这种沾锡机同步轮装置使用时发现，其底架的拆装非常不方便，并且其电机的散热效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种拆装底架方便，并且提高电机散热效果的沾锡机同步轮装置。本技术的沾锡机同步轮装置，包括底板、底架、电机、右转轴、同步轮、皮带、前支撑板、后支撑板和左转轴，前支撑板和右支撑板均安装在底板上，电机安装在底架的顶端，右转轴安装在电机的前侧输出端，同步轮安装在右转轴上，左转轴前端和后端分别安装在前支撑板和后支撑板上，并且皮带套装在左转轴和右转轴的外部；还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、右连接板、右螺纹管和右螺纹杆，所述左连接板和右连接板底端均与底板顶端连接，左连接板和右连接板顶端分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与底架底端左侧连接，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与底架底端右侧连接；还包括制冷箱、输入管和输出端，所述制冷箱安装在底板上，制冷箱的内部设置有制冷腔，并在制冷腔内设置有制冷器，所述输入管的输出端和输出管的输入端均与制冷腔相通，并在输入管和输出管上均设置有控制阀，所述输出管的输出管位于电机的下方。本技术的沾锡机同步轮装置，还包括第一左侧板、第一右侧板、第一上侧板、第一左弹簧和第一右弹簧，所述第一左侧板和第一右侧板底端分别与左连接板顶端左侧和右侧连接，第一左侧板和第一右侧板顶端分别与第一上侧板底端左侧和右侧连接，第一上侧板中部设置有第一通孔，左螺纹杆顶端穿过第一通孔，第一左弹簧和第一右弹簧底端分别与第一上侧板顶端左侧和右侧连接，第一左弹簧和第一右弹簧顶端均与底架底端接触。本技术的沾锡机同步轮装置，还包括第二左侧板、第二右侧板、第二上侧板、第二左弹簧和第二右弹簧，所述第二左侧板和第二右侧板底端分别与左连接板顶端左侧和右侧连接，第二左侧板和第二右侧板顶端分别与第二上侧板底端左侧和右侧连接，第二上侧板中部设置有第二通孔，右螺纹杆顶端穿过第二通孔，第二左弹簧和第二右弹簧底端分别与第二上侧板顶端左侧和右侧连接，第二左弹簧和第二右弹簧顶端均与底架底端接触。本技术的沾锡机同步轮装置，所述制冷箱的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与制冷腔相通。本技术的沾锡机同步轮装置，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于制冷箱的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于制冷腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至制冷腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的同步旋转与左螺纹杆和右螺纹杆之间形成分离或安装，从而方便底架的拆装，使用更为方便；并且通过制冷箱的设计可将冷空气吹至电机处，通过热传递进行电机的散热，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的沾锡机同步轮装置，包括底板1、底架2、电机3、右转轴4、同步轮5、皮带6、前支撑板7、后支撑板和左转轴8，前支撑板和右支撑板均安装在底板上，电机安装在底架的顶端，右转轴安装在电机的前侧输出端，同步轮安装在右转轴上，左转轴前端和后端分别安装在前支撑板和后支撑板上，并且皮带套装在左转轴和右转轴的外部；还包括左连接板9、左螺纹管10、左螺纹杆11、右连接板、右螺纹管和右螺纹杆，左连接板和右连接板底端均与底板顶端连接，左连接板和右连接板顶端分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承12，左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与底架底端左侧连接，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与底架底端右侧连接；还包括制冷箱13、输入管14和输出端15，制冷箱安装在底板上，制冷箱的内部设置有制冷腔，并在制冷腔内设置有制冷器16，输入管的输出端和输出管的输入端均与制冷腔相通，并在输入管和输出管上均设置有控制阀，输出管的输出管位于电机的下方；通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的同步旋转与左螺纹杆和右螺纹杆之间形成分离或安装，从而方便底架的拆装，使用更为方便；并且通过制冷箱的设计可将冷空气吹至电机处，通过热传递进行电机的散热，提高使用可靠性，而收线轴只需要安装在右转轴上即可。本技术的沾锡机同步轮装置，还包括第一左侧板、第一右侧板、第一上侧板、第一左弹簧和第一右弹簧，第一左侧板和第一右侧板底端分别与左连接板顶端左侧和右侧连接，第一左侧板和第一右侧板顶端分别与第一上侧板底端左侧和右侧连接，第一上侧板中部设置有第一通孔，左螺纹杆顶端穿过第一通孔，第一左弹簧和第一右弹簧底端分别与第一上侧板顶端左侧和右侧连接，第一左弹簧和第一右弹簧顶端均与底架底端接触。本技术的沾锡机同步轮装置，还包括第二左侧板、第二右侧板17、第二上侧板18、第二左弹簧和第二右弹簧19，第二左侧板和第二右侧板底端分别与左连接板顶端左侧和右侧连接，第二左侧板和第二右侧板顶端分别与第二上侧板底端左侧和右侧连接，第二上侧板中部设置有第二通孔，右螺纹杆顶端穿过第二通孔，第二左弹簧和第二右弹簧底端分别与第二上侧板顶端左侧和右侧连接，第二左弹簧和第二右弹簧顶端均与底架底端接触；通过上述设置，可以达到更好的支撑效果。本技术的沾锡机同步轮装置，制冷箱的右侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板20，观察孔与制冷腔相通；方便制冷腔内部观察，使用更为方便。本技术的沾锡机同步轮装置，还包括把手21、转轴22、带动轴23、刷毛24、左密封圈和右密封圈25，把手和右密封圈均位于制冷箱的外部，带动轴、刷毛和左密封圈均位于制冷腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沾锡机同步轮装置，包括底板、底架、电机、右转轴、同步轮、皮带、前支撑板、后支撑板和左转轴，前支撑板和右支撑板均安装在底板上，电机安装在底架的顶端，右转轴安装在电机的前侧输出端，同步轮安装在右转轴上，左转轴前端和后端分别安装在前支撑板和后支撑板上，并且皮带套装在左转轴和右转轴的外部；其特征在于，还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、右连接板、右螺纹管和右螺纹杆，所述左连接板和右连接板底端均与底板顶端连接，左连接板和右连接板顶端分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与底架底端左侧连接，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与底架底端右侧连接；还包括制冷箱、输入管和输出端，所述制冷箱安装在底板上，制冷箱的内部设置有制冷腔，并在制冷腔内设置有制冷器，所述输入管的输出端和输出管的输入端均与制冷腔相通，并在输入管和输出管上均设置有控制阀，所述输出管的输出管位于电机的下方。

【技术特征摘要】
1.一种沾锡机同步轮装置，包括底板、底架、电机、右转轴、同步轮、皮带、前支撑板、后支撑板和左转轴，前支撑板和右支撑板均安装在底板上，电机安装在底架的顶端，右转轴安装在电机的前侧输出端，同步轮安装在右转轴上，左转轴前端和后端分别安装在前支撑板和后支撑板上，并且皮带套装在左转轴和右转轴的外部；其特征在于，还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、右连接板、右螺纹管和右螺纹杆，所述左连接板和右连接板底端均与底板顶端连接，左连接板和右连接板顶端分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与底架底端左侧连接，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与底架底端右侧连接；还包括制冷箱、输入管和输出端，所述制冷箱安装在底板上，制冷箱的内部设置有制冷腔，并在制冷腔内设置有制冷器，所述输入管的输出端和输出管的输入端均与制冷腔相通，并在输入管和输出管上均设置有控制阀，所述输出管的输出管位于电机的下方。2.如权利要求1所述的沾锡机同步轮装置，其特征在于，还包括第一左侧板、第一右侧板、第一上侧板、第一左弹簧和第一右弹簧，所述第一左侧板和第一右侧板底端分别与左连接板顶端左侧和右侧连接，第一左侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓星，
申请(专利权)人：深圳市展新精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44