一种药渣发酵处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药渣发酵处理装置，包括发酵罐、蒸汽机和驱动电机，所述发酵罐顶部两侧设置有进水管和投料口，所述蒸汽机的输出端通过输出管连接有蒸汽排出管，所述发酵罐内部固定安装有过筛网，所述驱动轴固定安装在发酵罐内部，并对应过筛网的表面设置有过筛刮板，所述发酵罐内对应排水管设置有过滤网，所述发酵罐与过滤网相对的端面设置有药渣排出口。该药渣发酵处理装置，具备发酵持续性，可连贯对药渣发酵操作，有效保证药渣被降解后在投入使用的优点，解决了现有发酵罐无法持续对药渣降解以及药渣未完全被降解就投入使用的问题。

A device for treating residue fermentation

The utility model discloses a pharmaceutical residue fermentation treatment device, which comprises a fermentation tank, a steam engine and a driving motor. A water inlet pipe and a feeding port are arranged on both sides of the top of the fermentation tank. The output end of the steam engine is connected with a steam discharge pipe through an output pipe. The fermentation tank is fixed with a screen screen and the driving shaft is fixed. A sieve scraper plate is arranged on the surface of the corresponding screen, a filter net is arranged on the corresponding drainage pipe in the fermentation tank, and a medicine residue discharge outlet is arranged on the end face opposite to the filter screen. The residue fermentation processing device has the advantages of continuous fermentation, continuous operation of residue fermentation, effective guarantee of residue being degraded and put into use, and solves the problems that the existing fermentation tank can not degrade residue continuously and the residue is not completely degraded.

【技术实现步骤摘要】
一种药渣发酵处理装置
本技术涉及药渣发酵处理
，具体为一种药渣发酵处理装置。
技术介绍
制药药渣主要由菌丝体、剩余培养基、发酵代谢产物组成，其中还有大量的多糖、蛋白质和多种氨基酸及微量元素，自上世纪五六十年代开始，其被广泛用作饲料、添加剂或肥料，2002年农业部公告将药渣列为危险废物，禁止制药药渣直接用作饲料、肥料等，因此导致目前对药渣的处理方式是焚烧，由于药渣具有产量大、含水率高等特点，焚烧的成本高、污染大，且药渣中蛋白等有机物含量高达60％以上，具有较高的生物质能，直接焚烧处理是对资源的极大浪费，因此根据药渣所含成分的特点对其进行发酵处理在利用是一种很好的处理方式。由于药渣中含有大量的无机物质，所以用一般固体发酵装置发酵会使发酵装置运行一段时间后出现大量的无机物质堆积，很难持续对药渣进行降解，而且一般的固体发酵装置不设有对药渣发酵降解后的过筛设备，导致无法得知药渣是否被完全降解后才投入使用，影响药渣被回收利用时的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药渣发酵处理装置，具备发酵持续性，可连贯对药渣发酵操作，有效保证药渣被降解后在投入使用的优点，解决了现有发酵罐无法持续对药渣降解以及药渣未完全被降解就投入使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药渣发酵处理装置，包括发酵罐、蒸汽机和驱动电机，所述发酵罐顶部两侧设置有进水管和投料口，所述蒸汽机固定安装在发酵罐的顶部，所述蒸汽机的输出端通过输出管连接有蒸汽排出管，所述驱动电机固定安装在发酵罐的底部，所述发酵罐内部固定安装有过筛网，所述驱动电机的输出端通过驱动轴穿过过筛网的中心设置，所述驱动轴固定安装在发酵罐内部，并对应过筛网的表面设置有过筛刮板，所述发酵罐底部设置有排水管，所述发酵罐内对应排水管设置有过滤网，所述发酵罐与过滤网相对的端面设置有药渣排出口。优选的，所述发酵罐的外部设置有保温层，所述投料口内部与发酵罐连接处通过销轴安装有挡位板。发酵罐外部的保温层对发酵罐内部的温度保持，降低发酵罐内部温度流失的速度，投料口对发酵罐内部投入药渣以及发酵物料时，药渣或者发酵物料的重量对挡位板冲击，挡位板通过销轴打开将药渣或者发酵物料投入发酵罐内部，销轴受到挡位板的重量再次对投料口与发酵罐之间遮挡闭合。优选的，所述蒸汽排出管呈螺旋状设置在发酵罐内部上方，所述蒸汽排出管上设置有蒸汽出口。蒸汽机根据发酵罐内部的需要选择是否使用，在需要对发酵罐内部加湿升温时，蒸汽机抽取水源加热，加热后产生的蒸汽通过输出管输送至蒸汽排出管，蒸汽排出管通过蒸汽出口排送至发酵罐内部，对发酵罐内部升温加湿，便于发酵物料与药渣混合后发酵罐内部的温度和湿度适宜发酵物料内的菌类存活对药渣促进分解的效率。优选的，所述过筛刮板对应过筛网设置有清理刮刷，所述驱动轴上对应过筛网的上方设置有过筛搅动板。过筛网对发酵罐内部药渣与发酵物料混合后，发酵物料内含有的分解菌类对药渣分解降解，对于降解后的药渣呈分散状，驱动轴带动过筛搅动板对发酵罐内部的药渣与发酵物料过筛搅动，对药渣与发酵物料匀和的同时对降解后的药渣通过过筛网排出至发酵罐的底部，清理刮刷对过筛网上卡在过筛网上的药渣清理，避免其影响过筛网的过筛效果。优选的，所述驱动轴对应过滤网固定安装有药渣推送板，所述药渣推送板的端部对应过滤网设置有清理毛刷，并通过清理毛刷与过滤网的表面接触设置。降解后的药渣通过过筛网进入发酵罐内底部，药渣中含有过多的水分或者干性药渣在于发酵物料混合时通过进水管添加的水，通过排水管排出，在药渣通过过筛网落在过滤网上时，药渣推送板通过驱动轴的带动对过滤网上的药渣清理并推送至药渣排出口，对降解后的药渣排出操作，清理毛刷对过滤网上的孔位清理。优选的，所述药渣排出口连接有排出管，所述排出管的末端连接有安装座。通过安装座连接药渣需要回收利用的设备，排出管对药渣排出口排出降解后的药渣承接，并排送至回收利用的设备内部，直接投入生产，提高使用的便捷性。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在发酵罐内部对应设置过筛网，对需要降解的药渣以及匹配的发酵物料通过投料口投入发酵罐内部，蒸汽机对发酵罐内部增加湿度以及温度，有利于发酵物料对药渣发酵混合降解，驱动轴通过驱动电机带动过筛刮板对药渣与发酵物料混合搅动，并在对药渣与发酵物料混合搅动的同时，对药渣通过发酵物料降解后的分解体通过过筛网排出，确保药渣被充分降解后在排出使用。2、本技术过筛刮板通过清理刮刷与过筛网接触设置，过筛网对发酵罐内部药渣与发酵物料混合后，发酵物料内含有的分解菌类对药渣分解降解，对于降解后的药渣呈分散状，驱动轴带动过筛搅动板对发酵罐内部的药渣与发酵物料过筛搅动，对药渣与发酵物料匀和的同时对降解后的药渣通过过筛网排出至发酵罐的底部，清理刮刷对过筛网上卡在过筛网上的药渣清理，避免其影响过筛网的过筛效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A-A结构示意图；图3为本技术B-B结构示意图。图中：1发酵罐；11进水管；12投料口；121销轴；122挡位板；13保温层；14过筛网；15排水管；151过滤网；2蒸汽机；21输出管；22蒸汽排出管；23蒸汽出口；3驱动电机；31驱动轴；311过筛刮板；312清理刮刷；32过筛搅动板；33药渣排出口；331药渣推送板；332清理毛刷；333排出管；334安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种药渣发酵处理装置，包括发酵罐1、蒸汽机2和驱动电机3，所述发酵罐1顶部两侧设置有进水管11和投料口12，所述发酵罐1的外部设置有保温层13，所述投料口12内部与发酵罐1连接处通过销轴121安装有挡位板122。发酵罐1外部的保温层13对发酵罐1内部的温度保持，降低发酵罐1内部温度流失的速度，投料口12对发酵罐1内部投入药渣以及发酵物料时，药渣或者发酵物料的重量对挡位板122冲击，挡位板122通过销轴121打开将药渣或者发酵物料投入发酵罐1内部，销轴121受到挡位板122的重量再次对投料口12与发酵罐1之间遮挡闭合。所述蒸汽机2固定安装在发酵罐1的顶部，所述蒸汽机2的输出端通过输出管21连接有蒸汽排出管22，所述蒸汽排出管22呈螺旋状设置在发酵罐1内部上方，所述蒸汽排出管22上设置有蒸汽出口23。蒸汽机2根据发酵罐1内部的需要选择是否使用，在需要对发酵罐1内部加湿升温时，蒸汽机2抽取水源加热，加热后产生的蒸汽通过输出管21输送至蒸汽排出管22，蒸汽排出管22通过蒸汽出口23排送至发酵罐1内部，对发酵罐1内部升温加湿，便于发酵物料与药渣混合后发酵罐1内部的温度和湿度，适宜发酵物料内的菌类存活对药渣促进分解的效率。所述驱动电,3固定安装在发酵罐1的底部，所述发酵罐1内部固定安装有过筛网14，所述驱动电机3的输出端通过驱动轴31穿过过筛网14的中心设置，所述驱动轴31固定安装在发酵罐1内部，并对应过筛网14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药渣发酵处理装置，包括发酵罐(1)、蒸汽机(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述发酵罐(1)顶部两侧设置有进水管(11)和投料口(12)，所述蒸汽机(2)固定安装在发酵罐(1)的顶部，所述蒸汽机(2)的输出端通过输出管(21)连接有蒸汽排出管(22)，所述驱动电机(3)固定安装在发酵罐(1)的底部，所述发酵罐(1)内部固定安装有过筛网(14)，所述驱动电机(3)的输出端通过驱动轴(31)穿过过筛网(14)的中心设置，所述驱动轴(31)固定安装在发酵罐(1)内部，并对应过筛网(14)的表面设置有过筛刮板(311)，所述发酵罐(1)底部设置有排水管(15)，所述发酵罐(1)内对应排水管(15)设置有过滤网(151)，所述发酵罐(1)与过滤网(151)相对的端面设置有药渣排出口(33)。

【技术特征摘要】
1.一种药渣发酵处理装置，包括发酵罐(1)、蒸汽机(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述发酵罐(1)顶部两侧设置有进水管(11)和投料口(12)，所述蒸汽机(2)固定安装在发酵罐(1)的顶部，所述蒸汽机(2)的输出端通过输出管(21)连接有蒸汽排出管(22)，所述驱动电机(3)固定安装在发酵罐(1)的底部，所述发酵罐(1)内部固定安装有过筛网(14)，所述驱动电机(3)的输出端通过驱动轴(31)穿过过筛网(14)的中心设置，所述驱动轴(31)固定安装在发酵罐(1)内部，并对应过筛网(14)的表面设置有过筛刮板(311)，所述发酵罐(1)底部设置有排水管(15)，所述发酵罐(1)内对应排水管(15)设置有过滤网(151)，所述发酵罐(1)与过滤网(151)相对的端面设置有药渣排出口(33)。2.根据权利要求1所述的一种药渣发酵处理装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的外部设置有保温层(13)，所述投料口(12)内部与发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏理洲，
申请(专利权)人：昆明滇俊环保除臭技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53