一种料盒供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料盒供料装置，包括底板，底板上设置有上下贯通的料盒支架，料盒支架内放置有料盒，料盒支架底部的侧壁设置有料盒出口，料盒支架侧部设置有平台升降器，平台升降器与夹持气缸平台连接，夹持气缸平台上设置有夹持气缸，夹持气缸的伸缩端设置有气动料盒夹头，底板上还设置有电动平移台，电动平移台贯穿料盒出口，电动平移台上设置有电动升降台，电动升降台上设置有取料盒底板。本实用新型专利技术料盒供料过程可通过取料机构和夹持气缸完成，实现隔板自动收集，操作简单，使用方便。

Feeding device for material box

The utility model discloses a material box feeding device, which comprises a bottom plate, a material box bracket with upper and lower penetration, a material box bracket with a material box inside, a material box outlet on the side wall of the bottom of the material box bracket, a platform lifter on the side of the material box bracket, a platform lifter connected with a clamping cylinder platform, and a clamping air. A clamping cylinder is arranged on the cylinder platform, a pneumatic material box chuck is arranged on the expansion end of the clamping cylinder, an electric translation table is arranged on the bottom plate, and the electric translation table runs through the outlet of the material box, an electric lifting platform is arranged on the electric translation table, and a bottom plate of the material taking box is arranged on the electric lifting platform. The feeding process of the feeding box of the utility model can be completed by the feeding mechanism and the clamping cylinder, and the partition plate can be automatically collected, and the operation is simple and the use is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种料盒供料装置
本技术涉及光器件制造领域，尤其是涉及一种料盒供料装置，适用于物料供给。
技术介绍
目前光器件制造工艺流程中三通摆盘所使用的料盒每盘可装50个材料，由于料盒是塑料材质，料盒之间相互扣合叠放时存在一定的扣合张力，操作人员从一列相互扣合的料盒中每次取出一个料盒进行自动化摆盘，等待50个材料摆盘完成后再取放新料盒，此过程存在等待时间长，耗费人力，劳动时间长等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述技术问题，提供了一种料盒供料装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种料盒供料装置，包括底板，底板上设置有上下贯通的料盒支架，料盒支架内放置有料盒，料盒支架底部的侧壁设置有料盒出口，料盒支架侧部设置有平台升降器，平台升降器与夹持气缸平台连接，夹持气缸平台上设置有夹持气缸，夹持气缸的伸缩端设置有气动料盒夹头，底板上还设置有电动平移台，电动平移台贯穿料盒出口，电动平移台上设置有电动升降台，电动升降台上设置有取料盒底板。如上所述的料盒支架包括底部框架以及设置在底部框架上的上部支架，料盒出口开设在底部框架的侧壁。如上所述的上部支架包括呈矩形分布的四个垂直立柱。一种料盒供料装置，还包括隔板，上部支架的底部外侧设置有倾斜的隔板收集板，隔板包括板体以及与板体连接的耳部，板体位于上下相邻的料盒之间，耳部位于上部支架的外部且位于隔板收集板上方。本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、可实现操作人员集中放置料盒和隔板，料盒供料过程可通过取料机构和夹持气缸完成，实现隔板自动收集，操作简单，使用方便。同时具有人员劳动时间短，对人员技能要求低，生产效率高，制造成本低，结构简单等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是取料机构的结构示意图；图中：1-底板，2-取料机构，3-料盒支架，4-夹持气缸平台，5-夹持气缸，6-隔板收集板，7-料盒，8-隔板，9-料盒出口,201-电动平移台，202-电动升降台，203-取料盒底板,301-底部框架，302-上部支架，3021-垂直立柱，801-板体，802-耳部。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案作进一步详细的说明。实施例：如图1～2所示，一种料盒供料装置，包括底板1，底板1上设置有上下贯通的料盒支架3，料盒支架3内放置有料盒7，料盒支架3底部的侧壁设置有料盒出口9，料盒支架3侧部设置有平台升降器，平台升降器与夹持气缸平台4连接，夹持气缸平台4上设置有夹持气缸5，夹持气缸5的伸缩端设置有气动料盒夹头，底板1上还设置有电动平移台201，电动平移台201贯穿料盒出口9，电动平移台201上设置有电动升降台202，电动升降台202上设置有取料盒底板203。料盒支架3包括底部框架301以及设置在底部框架301上的上部支架302，料盒出口9开设在底部框架301的侧壁。上部支架302包括呈矩形分布的四个垂直立柱3021。一种料盒供料装置，还包括隔板8，上部支架302的底部外侧设置有倾斜的隔板收集板6，隔板8包括板体801以及与板体801连接的耳部802，板体801位于上下相邻的料盒7之间，耳部位于上部支架302的外部且位于隔板收集板6上方。在本技术中，平台升降器、电动平移台201和电动升降台202均为现有技术，可以通过滑轨和滑块实现，或者通过气缸实现。平台升降器、电动平移台201和电动升降台202的驱动部分均为现有技术。本技术的工作过程如下：将料盒7和隔板8交替放进料盒支架3中，此时，控制平台升降器下降，通过夹持气缸5驱动气动料盒夹头托住最底部的料盒7，由取料机构2中的电动平移台201带动电动升降台202运动，进而带动电动升降台202上的取料盒底板203运动到料盒7的下方，电动升降台202带动取料盒底板203上升至最底部的料盒7的底部，夹持气缸5驱动气动料盒夹头松开，料盒7与隔板8由于重力掉落到取料盒底板203上。通过夹持气缸5驱动气动料盒夹头夹紧最底部的料盒7相邻上方的料盒7，取料盒底板203在电动升降台202的驱动下下降，最底部的料盒7和隔板8落在取料盒底板203上，在电动升降台202下降到隔板收集板6处时，隔板8的耳部802被隔板收集板6阻挡，并在耳部802的重力的作用下，隔板8整体滑落入到隔板收集板6上，取料盒底板203在电动升降台202的驱动下继续下降，此时只有最底部的料盒7位于取料盒底板203上，料盒7下降到料盒出口9处，由电动平移台201带动电动升降台202向料盒出口9外部运动，进而使得料盒7移出料盒支架3。以上动作重复进行则可循环取用料盒7和收集隔板8。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料盒供料装置，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上设置有上下贯通的料盒支架（3），料盒支架（3）内放置有料盒（7），料盒支架（3）底部的侧壁设置有料盒出口（9），料盒支架（3）侧部设置有平台升降器，平台升降器与夹持气缸平台（4）连接，夹持气缸平台（4）上设置有夹持气缸（5），夹持气缸（5）的伸缩端设置有气动料盒夹头，底板（1）上还设置有电动平移台（201），电动平移台（201）贯穿料盒出口（9），电动平移台（201）上设置有电动升降台（202），电动升降台（202）上设置有取料盒底板（203）。

【技术特征摘要】
1.一种料盒供料装置，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上设置有上下贯通的料盒支架（3），料盒支架（3）内放置有料盒（7），料盒支架（3）底部的侧壁设置有料盒出口（9），料盒支架（3）侧部设置有平台升降器，平台升降器与夹持气缸平台（4）连接，夹持气缸平台（4）上设置有夹持气缸（5），夹持气缸（5）的伸缩端设置有气动料盒夹头，底板（1）上还设置有电动平移台（201），电动平移台（201）贯穿料盒出口（9），电动平移台（201）上设置有电动升降台（202），电动升降台（202）上设置有取料盒底板（203）。2.根据权利要求1所述的一种料盒供料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅涛，冯伟，蔡绍鹏，
申请(专利权)人：武汉昱升光器件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42