自动下料瓶身夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动下料瓶身夹持装置，包括悬挂机架、下料瓶和驱动电机，所述的悬挂机架上通过螺栓固定设有Y轴位移机构，所述的Y轴位移机构连接有X轴位移机构，所述的悬挂机架下方设有输料带，所述的下料瓶通过夹持装置安装于所述的Y轴位移机构上，所述的夹持装置包括夹持气缸、虎口夹持板、吊勾和基座，所述的吊勾上端装配于所述的Y轴位移机构上，所述的吊勾下端装配于所述的下料瓶顶部，所述虎口夹持板安装于所述的基座上，所述的虎口夹持板与所述的夹持气缸驱动连接，所述的虎口夹持板夹于所述的下料瓶两侧瓶壁处，通过下料瓶夹持装置固定于Y轴位移机构上，从Y轴位移机构位移至X轴位移机构，实现多条输料带下料，有效提高下料速率。

Automatic blanking bottle body clamping device

The utility model discloses a clamping device for an automatic feeding bottle body, which comprises a hanging frame, a feeding bottle and a driving motor. A Y-axis displacement mechanism is fixed on the hanging frame through bolts, and the Y-axis displacement mechanism is connected with an X-axis displacement mechanism. A feeding belt is arranged under the hanging frame, and the feeding bottle is clamped through the clamp. The holding device is mounted on the Y-axis displacement mechanism. The holding device comprises a clamping cylinder, a tiger-mouth clamping plate, a lifting hook and a base. The upper end of the lifting hook is mounted on the Y-axis displacement mechanism, the lower end of the lifting hook is mounted on the top of the blanking bottle, and the tiger-mouth clamping plate is mounted on the base. The tiger mouth clamping plate is driven and connected with the clamping cylinder. The tiger mouth clamping plate is clamped on both sides of the blanking bottle wall, fixed on the Y-axis displacement mechanism through the blanking bottle clamping device, and displaced from the Y-axis displacement mechanism to the X-axis displacement mechanism, so as to realize the blanking of multiple conveying belts and effectively improve the blanking rate.

【技术实现步骤摘要】
自动下料瓶身夹持装置
本技术涉及机械设备夹具领域，尤其是涉及自动下料瓶身夹持装置。
技术介绍
在生产设备中，下料是必不可少的步骤，目前大多数机械设备只能单一逐步下料，下料和输送的效率低，严重影响了生产能力，同时，下料瓶在下料过程中由于常用是悬挂式安装，会产生摇晃，导致下料不稳定的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动下料瓶身夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动下料瓶身夹持装置，包括悬挂机架、下料瓶和驱动电机，所述的悬挂机架上通过螺栓固定设有Y轴位移机构，所述的Y轴位移机构连接有X轴位移机构，所述的悬挂机架下方设有输料带，所述的下料瓶通过夹持装置安装于所述的Y轴位移机构上，所述的夹持装置包括夹持气缸、虎口夹持板、吊勾和基座，所述的吊勾上端装配于所述的Y轴位移机构上，所述的吊勾下端装配于所述的下料瓶顶部，所述的虎口夹持板安装于所述的基座上，所述的虎口夹持板与所述的夹持气缸驱动连接，所述的虎口夹持板夹于所述的下料瓶两侧瓶壁处，所述的X轴位移机构、Y轴位移机构和夹持气缸均与所述的驱动电机驱动连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的虎口夹持板靠所述的下料瓶一侧设有防滑纹路。作为本技术进一步的技术方案，所述的下料瓶底部设有下料口，所述的下料口位于所述的输料带正上方。作为本技术进一步的技术方案，所述的Y轴位移机构设置独立一条，所述的X轴位移机构设置不少于一条，且多条所述的X轴位移机构均匀排列与所述的Y轴位移机构连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的输料带条数与所述的X轴位移机构条数相同。作为本技术进一步的技术方案，所述的X轴位移机构和所述的Y轴位移机构均由滚珠链条组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：下料瓶通过夹持装置固定于Y轴位移机构上，从Y轴位移机构位移至X轴位移机构，由于设置多条X轴位移机构和多条输料带，能实现多条输料带下料，有效提高下料速率，同时，利于夹持装置能进一步提高下料瓶的下料稳定性，令下料瓶在下料过程中不再左右摇晃。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2本技术夹持装置位移至X轴位移机构的结构示意图。图3为本技术俯视图。图4为本技术结构示意图。其中：悬挂机架1、下料瓶2、X轴位移机构3、Y轴位移机构4、输料带5、夹持气缸6、虎口夹持板7、吊勾8、基座9、驱动电机10、下料口2-1、防滑纹路7-1。具体实施方式下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。请参阅图1、图2、图3和图4结合所示，自动下料瓶身夹持装置，包括悬挂机架1、下料瓶2和驱动电机10，所述的悬挂机架1上通过螺栓固定设有Y轴位移机构4，所述的Y轴位移机构4连接有X轴位移机构3，所述的悬挂机架1下方设有输料带5，所述的下料瓶2通过夹持装置安装于所述的Y轴位移机构4上，所述的夹持装置包括夹持气缸6、虎口夹持板7、吊勾8和基座9，所述的吊勾8上端装配于所述的Y轴位移机构4上，所述的吊勾8下端装配于所述的下料瓶2顶部，所述的虎口夹持板7安装于所述的基座9上，所述的虎口夹持板7与所述的夹持气缸6驱动连接，所述的虎口夹持板7夹于所述的下料瓶2两侧瓶壁处，所述的X轴位移机构3、Y轴位移机构4和夹持气缸6均与所述的驱动电机10驱动连接，所述的下料瓶2底部设有下料口2-1，所述的下料口2-1位于所述的输料带5正上方，所述的Y轴位移机构4设置独立一条，所述的X轴位移机构3设置不少于一条，且多条所述的X轴位移机构3均匀排列与所述的Y轴位移机构4连接，启动所述的驱动电机10，所述的夹持气缸6驱动所述的虎口夹持板7向悬挂于所述的吊勾8上的下料瓶2夹紧，不再摆动，所述的X轴位移机构3和所述的Y轴位移机构4均由滚珠链条组成，下料瓶2在所述的Y轴位移机构4上位移，从Y轴位移机构4位移进入所述的X轴位移机构3上，对位于所述的X轴位移机构3下方的输料带5进行下料，实现多输料带下料，有效提高下料速率，同时，利于夹持装置能进一步提高下料瓶的下料稳定性，令下料瓶在下料过程中不再左右摇晃。如图4所示，进一步的，所述的虎口夹持板7靠所述的下料瓶2一侧设有防滑纹路7-1，增设的防滑纹路7-1能增加所述的虎口夹持板7和所述的下料瓶2之间的摩擦力，使之不易滑落，更为稳固。如图1、图2和图3所示，进一步的，所述的输料带5条数与所述的X轴位移机构3条数相同，根据实际设置的X轴位移机构3的条数设置输料带5，实现多输料带下料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动下料瓶身夹持装置，包括悬挂机架（1）、下料瓶（2）和驱动电机（10），其特征在于，所述的悬挂机架（1）上通过螺栓固定设有Y轴位移机构（4），所述的Y轴位移机构（4）连接有X轴位移机构（3），所述的悬挂机架（1）下方设有输料带（5），所述的下料瓶（2）通过夹持装置安装于所述的Y轴位移机构（4）上，所述的夹持装置包括夹持气缸（6）、虎口夹持板（7）、吊勾（8）和基座（9），所述的吊勾（8）上端装配于所述的Y轴位移机构（4）上，所述的吊勾（8）下端装配于所述的下料瓶（2）顶部，所述的虎口夹持板（7）安装于所述的基座（9）上，所述的虎口夹持板（7）与所述的夹持气缸（6）驱动连接，所述的虎口夹持板（7）夹于所述的下料瓶（2）两侧瓶壁处，所述的X轴位移机构（3）、Y轴位移机构（4）和夹持气缸（6）均与所述的驱动电机（10）驱动连接。

【技术特征摘要】
1.自动下料瓶身夹持装置，包括悬挂机架（1）、下料瓶（2）和驱动电机（10），其特征在于，所述的悬挂机架（1）上通过螺栓固定设有Y轴位移机构（4），所述的Y轴位移机构（4）连接有X轴位移机构（3），所述的悬挂机架（1）下方设有输料带（5），所述的下料瓶（2）通过夹持装置安装于所述的Y轴位移机构（4）上，所述的夹持装置包括夹持气缸（6）、虎口夹持板（7）、吊勾（8）和基座（9），所述的吊勾（8）上端装配于所述的Y轴位移机构（4）上，所述的吊勾（8）下端装配于所述的下料瓶（2）顶部，所述的虎口夹持板（7）安装于所述的基座（9）上，所述的虎口夹持板（7）与所述的夹持气缸（6）驱动连接，所述的虎口夹持板（7）夹于所述的下料瓶（2）两侧瓶壁处，所述的X轴位移机构（3）、Y轴位移机构（4）和夹持气缸（6）均与所述的驱动电机（10）驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝活汉，
申请(专利权)人：台山市新华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44