一种中高浓水力碎浆机转子，包括中心轴（１），固连于中心轴（１）上的螺旋叶片（２）、与中心轴（１）底部相连的底刀盘（３）及连接底刀盘（３）与螺旋叶片（２）的弧形甩浆板（４），其特征在于所述螺旋叶片（２）的外边缘分布有撕裂齿（５）。本实用新型专利技术具有结构简单，便于加工，工作效率高等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造纸制浆设备，具体地说是一种中高浓水力碎浆机转子。
技术介绍
中高浓水力碎浆机是废纸脱墨制浆中不可缺少的设备之一，它的碎解转子是其本身关键部件，目前国内外同类转子结构由中心轴，固定于中心轴上的2至3头螺旋叶片、底刀盘及连接底刀盘与螺旋叶片的甩浆板四部分组成。这种结构型式的转子缺点是由于需碎解的废纸浆中有大块的纸片，在碎解过程中不得不加长碎浆时间，因此导致工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于研制一种加工制作简单，并可在中高浓下有效碎解纸浆，缩短打浆时间，提高工作效率的新式中高浓水力碎浆机转子。本技术是以如下方式完成的一种中高浓水力碎浆机转子，包括中心轴，固定于中心轴上的螺旋叶片、与中心轴底部相连的底刀盘及连接底刀盘与螺旋叶片的弧形甩浆板，其特征在于所述螺旋叶片的外边缘分布有撕裂齿。所述撕裂齿的形状为三角体或多棱体。所述撕裂齿在每头螺旋叶片的数量至少为1个。所述中心轴与螺旋叶片的外轮廓均为锥形体。所述螺旋叶片的头数至少为两头。所述弧形甩浆板的形状为四边形，其上边缘与螺旋叶片的尽头相交，一侧边固连于中心轴上，底边垂直连接在底刀盘之上。由于采用上述技术方案，一种中高浓水力碎浆机转子，包括中心轴，固定于中心轴上的螺旋叶片、与中心轴底部相连的底刀盘及连接底刀盘与螺旋叶片的弧形甩浆板，其特征在于所述螺旋叶片的外边缘分布有撕裂齿。由于增加了撕裂齿，本技术转子在碎浆过程中，先靠撕裂齿将废纸浆中大块的纸片撕裂开缺口，有利于纸浆的碎解。本技术较现有技术相比，具有以下优点 一是结构简单，制造成本低；二是碎浆时间短，工作效率高。附图说明现结合下述实施方式，说明本技术的附图。图1、本技术实施例的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示，一种中高浓水力碎浆机转子，包括中心轴(1)，固连于中心轴(1)上的螺旋叶片(2)、与中心轴(1)底部相连的底刀盘(3)及连接底刀盘(3)与螺旋叶片(2)的弧形甩浆板(4)，其特征在于所述螺旋叶片(2)的外边缘分布有撕裂齿(5)。所述撕裂齿(5)的形状为三角体或多棱体。所述撕裂齿的(5)在每头螺旋叶片(2)的数量至少为1个。所述中心轴(1)与螺旋叶片(2)的外轮廓均为锥形体。所述螺旋叶片(2)的头数至少为两头。所述弧形甩浆板(4)的形状为四边形，其上边缘与螺旋叶片(2)的尽头相交，一侧边固连于中心轴(1)上，底边垂直连接在底刀盘(3)之上。本技术并不仅仅局限于以上实施例的结构形式，本技术的保护范围以权利要求的内容为准。作为本
的普通工程技术人员，例如中心轴(1)与螺旋叶片(2)形状的变化、外径的变化、螺旋叶片(2)头数的变化、撕裂齿(5)形状与数量的变化以及以上参数的不同组合等，通过本技术的说明，同样可以得出以上举例的技术方案，当然也在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种中高浓水力碎浆机转子，包括中心轴(1)，固连于中心轴(1)上的螺旋叶片(2)、与中心轴(1)底部相连的底刀盘(3)及连接底刀盘(3)与螺旋叶片(2)的弧形甩浆板(4)，其特征在于所述螺旋叶片(2)的外边缘分布有撕裂齿(5)。2.按权利要求1所述的一种中高浓水力碎浆机转子，其特征在于所述撕裂齿(5)的形状为三角体以上的多角体。3.按权利要求1所述的一种中高浓水力碎浆机转子，其特征在于所述撕裂齿的(5)在每头螺旋叶片(2)的数量至少为1个。专利摘要一种中高浓水力碎浆机转子，包括中心轴(1)，固连于中心轴(1)上的螺旋叶片(2)、与中心轴(1)底部相连的底刀盘(3)及连接底刀盘(3)与螺旋叶片(2)的弧形甩浆板(4)，其特征在于所述螺旋叶片(2)的外边缘分布有撕裂齿(5)。本技术具有结构简单，便于加工，工作效率高等优点。文档编号D21B1/34GK2848917SQ20052010439公开日2006年12月20日 申请日期2005年7月27日 优先权日2005年7月27日专利技术者李风宁 申请人:李风宁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中高浓水力碎浆机转子，包括中心轴（１），固连于中心轴（１）上的螺旋叶片（２）、与中心轴（１）底部相连的底刀盘（３）及连接底刀盘（３）与螺旋叶片（２）的弧形甩浆板（４），其特征在于所述螺旋叶片（２）的外边缘分布有撕裂齿（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李风宁，
申请(专利权)人：李风宁，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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