小直径薄壁连续管注入装置制造方法及图纸

一种小直径薄壁连续管注入装置，轮盘套装在输出轴上，轴承座安装在底座上，链轮安装在输出轴的右端，支架的下部固定在轴承座上，支架的上部安装导向板，滚轮安装在随动横梁上，滚轮能在随动横梁上旋转，导向板的上段开有导向槽，随动横梁放入所述的导向槽里，随动横梁的两端安装限位帽，固定横梁安装在导向板的上端，弹簧轴向下穿过固定横梁后套装弹簧，再使弹簧轴的下部连接在随动横梁上，在弹簧轴上部螺纹上安装调节螺帽，滚轮上有圆弧槽，圆弧槽的圆弧直径与连续管的直径相同，连续管处于圆弧槽里，连续管被滚轮压在轮盘上，在弹簧力作用下滚轮使连续管与轮盘之间产生一定的接触力，轮盘在链轮带动下旋转时能将连续管注入到井内。

Small diameter thin wall continuous tube injection device

A small diameter thin-walled continuous tube injection device is provided with a wheel disk sleeved on the output shaft, a bearing seat mounted on the base, a sprocket mounted on the right end of the output shaft, a lower part of the bracket fixed on the bearing seat, a guide plate mounted on the upper part of the bracket, a roller mounted on the follow-up beam, a roller can rotate on the follow-up beam, and a guide plate mounted on the guide plate. The section is provided with a guide groove, the follow-up crossbeam is put into the guide groove, the two ends of the follow-up crossbeam are mounted with a limit cap, the fixed crossbeam is mounted on the upper end of the guide plate, the spring axially passes through the fixed crossbeam and then the spring is set up, and the lower part of the spring shaft is connected with the follow-up crossbeam, and the adjustment nut is mounted on the upper thread of the spring shaft, and rolls. There are circular grooves on the wheel. The circular groove is the same as the diameter of the continuous pipe. The continuous pipe is in the circular groove. The continuous pipe is pressed by the roller on the wheel disk. Under the action of the spring force, the roller produces a certain contact force between the continuous pipe and the wheel disk. When the wheel is driven by the chain wheel, the continuous pipe can be injected into the well.

【技术实现步骤摘要】
小直径薄壁连续管注入装置
本专利技术是油田稠油井加热降黏系统的配套设备，是小直径薄壁连续管起下设备上的装置，是一种小直径薄壁连续管注入装置。
技术介绍
油田有很多稠油井，这些稠油都由抽油泵（包括有杆泵和无杆泵）抽出，由于稠油的流动性差，流动阻力大，井口与抽油泵之间的压差大，造成抽油泵的排出压力高，抽油设备的负荷大，能耗高，油井产量低，耗电量大，经济效益差，当稠油的黏度过高时，还会造成油流通道被堵塞，为了解决稠油开采中出现的这些问题，需要对泵上稠油加热降黏，增加流动性，减少流动阻力。目前有一种稠油加热降黏的技术是在泵上油管内下入空心抽油杆，再在空心抽油杆内下入小直径薄壁连续管，在连续细管内掺入热水，使热水经小直径薄壁连续管与空心抽油杆之间的环形通道向上流，使掺入的热水的热量传递给油管内的稠油，使泵上的稠油加热降黏，增加流动性，降低抽油泵的出口压力。如上所述，这种加热技术需要使用小直径薄壁连续管，它的外径小于Φ25mm，壁厚小于2mm，它的刚度很差，极容易变形，下入空心抽油杆里和从空心抽油杆里起出来需要不损坏它的设备，但目前现有的设备都满足不了起下它的要求，使有的小直径薄壁连续管变形而不能下入，或流道变小影响热水过流，造成这项加热降黏技术不能顺利推广应用。为此，技术人员研制了小直径薄壁连续管起下设备，用于起下小直径薄壁连续管，如中国专利2015202532670《小直径薄壁连续管起下设备》就是用于起下小直径薄壁连续管的设备，但它采用的磨擦轮不能很好的将小直径薄壁连续管注入到井内，造成这种设备不能正常使用，不能实现“在泵上油管内下入空心抽油杆，再在空心抽油杆内下入小直径薄壁连续管，在连续细管内掺入热水，使泵上的稠油加热降黏”的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种小直径薄壁连续管注入装置，克服上述存在的问题，能将小直径薄壁连续管顺利注入井内，在现场下入小直径薄壁连续管时不会产生变形，保证小直径薄壁连续管下入后能正常工作。本专利技术的目的是这样实现的：包括固定横梁、弹簧轴、调节螺帽、弹簧、滚轮、导向板、随动横梁、限位帽、连续管、支架、轮盘、轴承座、输出轴、底座、链轮，轮盘套装在输出轴上，输出轴支撑在两个轴承座上，两个轴承座对称安装，轴承座安装在底座上，链轮安装在输出轴的右端，支架的下部固定在轴承座上，支架为两个，两个轴承座上各安装一个支架，两个支架的上部各安装一个导向板，滚轮安装在随动横梁上，滚轮能在随动横梁上旋转，导向板的上段开有导向槽，随动横梁放入所述的导向槽里，随动横梁的两端安装限位帽，使随动横梁在所述的导向槽里只能上下移动，不能前后左右移动，固定横梁安装在两个导向板的上端，弹簧轴向下穿过固定横梁后套装弹簧，再使弹簧轴的下部连接在随动横梁上，在弹簧轴上部螺纹上安装调节螺帽，弹簧轴、调节螺帽、弹簧组成的压力机构为两套，两套压力机构对称设置在滚轮的两侧，滚轮上有圆弧槽，所述的圆弧槽的圆弧直径与连续管的直径相同，连续管处于所述的圆弧槽里，连续管被滚轮压在轮盘上。滚轮的圆弧槽有两个，两个所述的圆弧槽的圆弧直不同。本专利技术的有益效果是：在弹簧力作用下滚轮使连续管与轮盘之间产生一定的接触力，轮盘在链轮带动下旋转时能将连续管注入到井内，本专利技术在现场下入小直径薄壁连续管时，小直径薄壁连续管不会产生变形，可以保证小直径薄壁连续管下入后能正常工作。附图说明图1是本专利技术的装配图。图2是图1中件7的侧面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行说明。如图所示，本专利技术的实施例包括固定横梁1、弹簧轴2、调节螺帽3、弹簧4、滚轮5、导向板7、随动横梁8、限位帽9、连续管10、支架11、轮盘12、轴承座13、输出轴14、底座15、链轮16，轮盘12套装在输出轴14上，输出轴14支撑在两个轴承座13上，两个轴承座13对称安装，两个轴承座13安装在两个底座15上，链轮16安装在输出轴14的右端，支架11的下部固定在轴承座13上，支架11为两个，两个轴承座13上各安装一个支架11，两个支架11的上部各安装一个导向板7，滚轮5安装在随动横梁8上，滚轮5能在随动横梁8上旋转（滚轮5与随动横梁8之间有轴承），导向板7的上段开有导向槽7-1，随动横梁8放入所述的导向槽7-1里，随动横梁8的两端安装限位帽9，使随动横梁8在所述的导向槽7-1里只能上下移动，不能前后左右移动，使滚轮5不会前后左右移动，固定横梁1安装在两个导向板7的上端（螺钉连接），弹簧轴2向下穿过固定横梁1后套装弹簧4，再使弹簧轴2的下部连接在随动横梁8上，在弹簧轴2上部螺纹上安装调节螺帽3，可以调节弹簧4的预紧力，弹簧轴2、调节螺帽3、弹簧4组成的压力机构为两套，两套压力机构对称设置在滚轮5的两侧，滚轮5上有圆弧槽6，所述的圆弧槽6的圆弧直径与连续管10的直径相同，连续管10处于所述的圆弧槽6里，连续管10被滚轮5压在轮盘12上，压紧力通过拧紧调节螺帽3进行调节。滚轮5的圆弧槽6有两个，两个所述的圆弧槽6的圆弧直不同，如一个圆弧槽的直径为Φ22，则另一个为Φ19。使用时动力传到链轮16使其旋转，带动输出轴14旋转使轮盘12旋转（两者之间有键连接），连续管10与轮盘12之间有压力，轮盘12就可驱动连续管10行走，从而将连续管10注入井内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小直径薄壁连续管注入装置，包括固定横梁（1）、弹簧轴（2）、调节螺帽（3）、弹簧（4）、滚轮（5）、导向板（7）、随动横梁（8）、限位帽（9）、连续管（10）、支架（11）、轮盘（12）、轴承座（13）、输出轴（14）、底座（15）、链轮（16），轮盘（12）套装在输出轴（14）上，输出轴（14）支撑在两个轴承座（13）上，两个轴承座（13）对称安装，轴承座（13）安装在底座（15）上，链轮（16）安装在输出轴（14）的右端，其特征是：支架（11）的下部固定在轴承座（13）上，支架（11）为两个，两个轴承座（13）上各安装一个支架（11），两个支架（11）的上部各安装一个导向板（7），滚轮（5）安装在随动横梁（8）上，滚轮（5）能在随动横梁（8）上旋转，导向板（7）的上段开有导向槽（7‑1），随动横梁（8）放入所述的导向槽（7‑1）里，随动横梁（8）的两端安装限位帽（9），使随动横梁（8）在所述的导向槽（7‑1）里只能上下移动，不能前后左右移动，固定横梁（1）安装在两个导向板（7）的上端，弹簧轴（2）向下穿过固定横梁（1）后套装弹簧（4），再使弹簧轴（2）的下部连接在随动横梁（8）上，在弹簧轴（2）上部螺纹上安装调节螺帽（3），弹簧轴（2）、调节螺帽（3）、弹簧（4）组成的压力机构为两套，两套压力机构对称设置在滚轮（5）的两侧，滚轮（5）上有圆弧槽（6），所述的圆弧槽（6）的圆弧直径与连续管（10）的直径相同，连续管（10）处于所述的圆弧槽（6）里，连续管（10）被滚轮（5）压在轮盘（12）上。...

【技术特征摘要】
1.一种小直径薄壁连续管注入装置，包括固定横梁（1）、弹簧轴（2）、调节螺帽（3）、弹簧（4）、滚轮（5）、导向板（7）、随动横梁（8）、限位帽（9）、连续管（10）、支架（11）、轮盘（12）、轴承座（13）、输出轴（14）、底座（15）、链轮（16），轮盘（12）套装在输出轴（14）上，输出轴（14）支撑在两个轴承座（13）上，两个轴承座（13）对称安装，轴承座（13）安装在底座（15）上，链轮（16）安装在输出轴（14）的右端，其特征是：支架（11）的下部固定在轴承座（13）上，支架（11）为两个，两个轴承座（13）上各安装一个支架（11），两个支架（11）的上部各安装一个导向板（7），滚轮（5）安装在随动横梁（8）上，滚轮（5）能在随动横梁（8）上旋转，导向板（7）的上段开有导向槽（7-1），随动横梁（8）放...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家远，王光卿，孙磉礅，庄栋，李龙，赵芝蓉，李翠翠，
申请(专利权)人：山东创佳石油机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37