气液组合动力合金支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及支撑设备技术领域，具体为气液组合动力合金支撑装置，包括双腔主体、端盖限位法兰、限位分流孔合金件、组合活塞构件和支撑基板，端盖限位法兰和组合活塞构件以及支撑基板均成对镜像布置，作为改进：双腔主体包括内管双用缸和外壁管外缸，内管双用缸上设置有圆柱液压活动腔；内管双用缸外圆壁与外壁管外缸内圆壁之间构成环形气压活动腔；限位分流孔合金件滑动配合位于圆柱液压活动腔中部位置，将圆柱液压活动腔对称分开；组合活塞构件整体位于外壁管外缸内孔之中做直线运动，本发明专利技术将气压动力和液压动力相结合，即可适应室内固定环境的液压动力，也可适应室外流动环境的气压动力，提高了该装置的实用性和适用性。

Gas-liquid combined power alloy support device

The invention relates to the technical field of support equipment, in particular to a gas-liquid combined power alloy support device, which comprises a double-cavity main body, a end-cap limit flange, a limit diversion hole alloy component, a combined piston component and a support substrate, an end-cap limit flange, a combined piston component and a support substrate, which are arranged in pairs of mirrors to improve the dual-cavity structure. The main body comprises an inner tube dual-purpose cylinder and an outer tube outer cylinder, and a cylindrical hydraulic movable chamber is arranged on the inner tube dual-purpose cylinder; an annular pneumatic movable chamber is formed between the outer cylinder wall of the inner tube dual-purpose cylinder and the inner cylinder wall of the outer tube outer cylinder; and the alloy parts of the limiting diversion hole are arranged in the middle position of the cylindrical hydraulic movable chamber, so that the cylindrical hydraulic movable chamber is symmetrically partitioned. The invention combines the pneumatic power with the hydraulic power, which can adapt to the hydraulic power of indoor fixed environment, and also can adapt to the pneumatic power of outdoor flow environment, thus improving the practicability and applicability of the device.

【技术实现步骤摘要】
气液组合动力合金支撑装置
本专利技术涉及支撑设备
，具体为气液组合动力合金支撑装置。
技术介绍
目前，在支撑设备领域，大多都是液压支撑装置，而在液压支撑方面，其都是利用液压技术进行支撑，其优点是：支撑稳定，但是工作缓慢，而空气支撑装置的优点是：工作迅速，但是支撑缓冲性比较大，并不稳定，两者都具有局限性。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：气液组合动力合金支撑装置，包括双腔主体、端盖限位法兰、限位分流孔合金件、组合活塞构件和支撑基板，所述端盖限位法兰和所述组合活塞构件以及支撑基板均成对镜像布置，作为改进：所述双腔主体包括内管双用缸和外壁管外缸，所述内管双用缸上设置有圆柱液压活动腔，圆柱液压活动腔贯穿整个所述内管双用缸；所述内管双用缸外圆壁与所述外壁管外缸内圆壁之间构成环形气压活动腔；所述限位分流孔合金件滑动配合位于所述圆柱液压活动腔中部位置，将所述圆柱液压活动腔对称分开，所述限位分流孔合金件整体采用镍合金材质；所述组合活塞构件整体位于所述所述外壁管外缸内孔之中做直线运动，所述组合活塞构件一侧设置有柱形液压活塞和环形气压活塞，所述组合活塞构件另一侧与所述支撑基板之间通过支撑连杆作固定连接；所述柱形液压活塞和所述环形气压活塞分别位于所述圆柱液压活动腔和环形气压活动腔之内，所述外壁管外缸外壁两侧上分别设置有液体进出管道和气体进出管道；所述支撑连杆与所述端盖限位法兰之间存在有活塞背腔通孔，活塞背腔通孔便于所述组合活塞构件整体处于无背压状态工作。作为进一步改进：所述限位分流孔合金件材质为镍合金，该镍合金所述的镍基合金由如下重量百分比的元素组成：Ni:11—13%、W：3.2—3.4%、Ti：2.2—2.4%、Cr：1.6—1.8%、Mo：1.2—1.4%、Cu：1.2—1.4%、Al：1.1—1.3%、C：1.0—1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.12%、S少于0.023%、P少于0.026%，该镍基合金的表面洛氏硬度值为HRC62—64。作为进一步改进：所述限位分流孔合金件由对称设置的限位分流支撑盘和三至六根限位分流隔离柱所组成，所述限位分流支撑盘是设置有限位分流通孔，限位分流通孔通往圆柱液压活动腔；所述限位分流隔离柱之间构成限位分流空腔，限位分流空,同时通往所述液体进出通道和所述限位分流通孔。作为进一步改进：所述内管双用缸由内缸圆孔壁和内缸外圆壁所构成，所述内缸圆孔壁构成所述圆柱液压活动腔；所述外壁管外缸内圆壁为外缸内孔壁，所述外缸内孔壁与所述内缸外圆壁之间构成所述环形气压活动腔；所述外缸内孔壁与所述内缸外圆壁之间分别设置有上固定连接管和下固定连接柱进行连接固定；所述外壁管外缸外壁上侧设置有液体进出管道，液体进出管道与所述上固定连接管之间为同轴设置，上固定连接管上设置有液体进出通道，液体进出通道贯穿整个所述上固定连接管，液体进出通道通往所述圆柱液压活动腔；所述外壁管外缸外壁下侧设置有气体进出管道，气体进出管道与所述下固定连接柱之间为同轴设置，下固定连接柱上设置有气体进出分流通道，气体进出分流通道内端对称通往环形气压活动腔，气体进出分流通道外端贯穿气体进出管道。作为进一步改进：所述气体进出管道外端面上设置有气缓冲器固定孔，气缓冲器固定孔上固定有气流缓冲器，气流缓冲器上分别连接着气体进管和气体出管；所述液体进出管道外端面上设置有液缓冲器固定孔，液缓冲器固定孔上固定有注液缓冲器，注液缓冲器上分别连接着液体进管和液体出管；所述外壁管外缸两端设置有法兰固定螺孔，法兰固定螺孔用于紧固所述端盖限位法兰。作为进一步改进：所述组合活塞构件包括组合活塞导向基板、液压活塞推杆、三至六根气压活塞推杆、柱形液压活塞和环形气压活塞，三至六根所述气压活塞推杆固定连接于所述组合活塞导向基板与所述环形气压活塞之间，所述液压活塞推杆固定连接于所述组合活塞导向基板与柱形液压活塞之间；所述组合活塞导向基板上错位设置有三至五个基板气流通孔；所述组合活塞导向基板外圆上设置有导向支撑环，导向支撑环与所述外壁管外缸上的外缸内孔壁之间为滑动配合；所述柱形液压活塞外圆上设置有柱活塞用密封圈，柱活塞用密封圈位于所述内缸圆孔壁之上做密闭直线运动；所述环形气压活塞外圆上设置有环活塞用密封外圈，环活塞用密封外圈位于所述外缸内孔壁之上做密闭直线运动；所述环形气压活塞内圆上设置有环活塞用密封内圈，环活塞用密封内圈位于所述内缸外圆壁之上做密闭直线运动；所述液压活塞推杆与所述支撑连杆之间位于同一轴心线上，液压活塞推杆和所述支撑连杆分别位于组合活塞导向基板两侧面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术结构紧凑，圆柱液压活动腔与环形气压活动腔巧妙地同心轴设置结合为一体。2、本专利技术中的限位分流孔合金件50滑动配合位于所述圆柱液压活动腔33中部位置，所述限位分流孔合金件50整体采用镍合金材质，该镍合金具有抗冲击耐磨的特性。3、本专利技术同时具有选择性和组合性：需要快速低负荷支撑工作时，可以单选气压工作，只需环形气压活动腔所关联的机械部件参与做功；需要长时间低负荷支撑工作时，可以单选液压工作，只需圆柱液压活动腔所关联的机械部件参与做功；需要重负荷支撑工作时，可以通用气压工作和液压工作，让环形气压活动腔和圆柱液压活动腔所关联的本专利技术所有机械部件参与做功，功效倍增。4、特别是本专利技术中的支撑连杆与端盖限位法兰之间存在有活塞背腔通孔，活塞背腔通孔和基板气流通孔的作用一样，使得组合活塞构件整体处于无背压状态工作，工作效率高。5、本专利技术将气压动力和液压动力相结合，即可适应室内固定环境的液压动力，也可适应室外流动环境的气压动力，提高了该装置的实用性和适用性。6、本专利技术中的组合活塞导向基板上设置导向支撑环，且导向支撑环导向支撑环与所述外壁管外缸上的外缸内孔壁之间为滑动配合，确保柱形液压活塞和环形气压活塞均能做平稳直线运动。附图说明图1为本专利技术气液组合动力合金支撑装置的全剖结构示意图。图2为图1中双腔主体10的单独放大图。图3为图1中限位分流孔合金件50的全剖发大图。图4为图3中的A-A剖面图。图5为图1中组合活塞构件60的全剖发大图。图6为图5中的B-B剖视图。图7为图5中的C-C剖视图。图8为图1中成对的组合活塞构件60处于最大间距的状态图。图9为图1中成对的组合活塞构件60处于最小间距的状态图。图10为本专利技术外接的液压控制系统的液体加压状态图。图11为图10中的液体保压状态图。图12为图10中的液体泄压状态图。图13为本专利技术外接的气压控制系统的气体加压状态图。图14为图13中的气体保压状态图。图15为图13中的气体泄压状态图。图中：10.双腔主体，11.液体进出通道，12.注液缓冲器，13.气体进出分流通道，14.气流缓冲器，15.外缸内孔壁，18.气体进出管道，19.液体进出管道，20.端盖限位法兰，21.法兰固定螺孔，27.活塞背腔通孔，30.内管双用缸，31.内缸圆孔壁，33.圆柱液压活动腔，35.内缸外圆壁，40.外壁管外缸，41.上固定连接管，42.下固定连接柱，48.气缓冲器固定孔，49.液缓冲器固定孔，50.限位分流孔合金件，51.限位分流空腔，52.限位分流支撑盘，53.限位分流通孔，54.限位分流隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气液组合动力合金支撑装置，包括双腔主体（10）、端盖限位法兰（20）、限位分流孔合金件（50）、组合活塞构件（60）和支撑基板（70），所述端盖限位法兰（20）和所述组合活塞构件（60）以及支撑基板（70）均成对镜像布置，其特征是：所述双腔主体（10）包括内管双用缸（30）和外壁管外缸（40），所述内管双用缸（30）上设置有圆柱液压活动腔（33），圆柱液压活动腔（33）贯穿整个所述内管双用缸（30）；所述内管双用缸（30）外圆壁与所述外壁管外缸（40）内圆壁之间构成环形气压活动腔（55）；所述限位分流孔合金件（50）滑动配合位于所述圆柱液压活动腔（33）中部位置，将所述圆柱液压活动腔（33）对称分开，所述限位分流孔合金件（50）整体采用镍合金材质；所述组合活塞构件（60）整体位于所述所述外壁管外缸（40）内孔之中做直线运动，所述组合活塞构件（60）一侧设置有柱形液压活塞（64）和环形气压活塞（65），所述组合活塞构件（60）另一侧与所述支撑基板（70）之间通过支撑连杆（78）作固定连接；所述柱形液压活塞（64）和所述环形气压活塞（65）分别位于所述圆柱液压活动腔（33）和环形气压活动腔（55）之内，所述外壁管外缸（40）外壁两侧上分别设置有液体进出管道（19）和气体进出管道（18）；所述支撑连杆（78）与所述端盖限位法兰（20）之间存在有活塞背腔通孔（27），活塞背腔通孔（27）便于所述组合活塞构件（60）整体处于无背压状态工作。...

【技术特征摘要】
1.气液组合动力合金支撑装置，包括双腔主体（10）、端盖限位法兰（20）、限位分流孔合金件（50）、组合活塞构件（60）和支撑基板（70），所述端盖限位法兰（20）和所述组合活塞构件（60）以及支撑基板（70）均成对镜像布置，其特征是：所述双腔主体（10）包括内管双用缸（30）和外壁管外缸（40），所述内管双用缸（30）上设置有圆柱液压活动腔（33），圆柱液压活动腔（33）贯穿整个所述内管双用缸（30）；所述内管双用缸（30）外圆壁与所述外壁管外缸（40）内圆壁之间构成环形气压活动腔（55）；所述限位分流孔合金件（50）滑动配合位于所述圆柱液压活动腔（33）中部位置，将所述圆柱液压活动腔（33）对称分开，所述限位分流孔合金件（50）整体采用镍合金材质；所述组合活塞构件（60）整体位于所述所述外壁管外缸（40）内孔之中做直线运动，所述组合活塞构件（60）一侧设置有柱形液压活塞（64）和环形气压活塞（65），所述组合活塞构件（60）另一侧与所述支撑基板（70）之间通过支撑连杆（78）作固定连接；所述柱形液压活塞（64）和所述环形气压活塞（65）分别位于所述圆柱液压活动腔（33）和环形气压活动腔（55）之内，所述外壁管外缸（40）外壁两侧上分别设置有液体进出管道（19）和气体进出管道（18）；所述支撑连杆（78）与所述端盖限位法兰（20）之间存在有活塞背腔通孔（27），活塞背腔通孔（27）便于所述组合活塞构件（60）整体处于无背压状态工作。2.根据权利要求1所述的气液组合动力合金支撑装置，其特征是：所述限位分流孔合金件（50）材质为镍合金，该镍合金所述的镍基合金由如下重量百分比的元素组成：Ni:11—13%、W：3.2—3.4%、Ti：2.2—2.4%、Cr：1.6—1.8%、Mo：1.2—1.4%、Cu：1.2—1.4%、Al：1.1—1.3%、C：1.0—1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.12%、S少于0.023%、P少于0.026%，该镍基合金的表面洛氏硬度值为HRC62—64，确保超强的抗冲击耐磨的特性。3.根据权利要求1所述的气液组合动力合金支撑装置，其特征是：所述限位分流孔合金件（50）由对称设置的限位分流支撑盘（52）和三至六根限位分流隔离柱（54）所组成，所述限位分流支撑盘（52）是设置有限位分流通孔（53），限位分流通孔（53）通往圆柱液压活动腔（33）；所述限位分流隔离柱（54）之间构成限位分流空腔（51），限位分流空,（51）同时通往所述液体进出通道（11）和所述限位分流通孔（53）。4.根据权利要求1所述的气液组合动力合金支撑装置，其特征是：所述内管双用缸（30）由内缸圆孔壁（31）和内缸外圆壁（35）所构成，所述内缸圆孔壁（31）构成所述圆柱液压活动腔（33）；所述外壁管外缸（40）内圆壁为外缸内孔壁（15），所述外缸内孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：温州市洞头北岙晟立机械设计工作室，
类型：发明
国别省市：浙江,33