由帘线加强的橡胶板的制造装置以及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及橡胶板的制造装置及其制造方法，其中，使帘线原材或帘线的排列角度、板的宽度等进行各种变化，将轮胎用的带材，主体层材等由帘线加强的橡胶板，通过紧凑的装置而可以进行多品种且少量的生产，在一对同向旋转的圆筒状旋转体的表面，或在圆筒的侧面配置有多根小径辊的小径辊群的圆筒状旋转体的表面，连续地卷缠橡胶被覆帘线群。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，特别是涉及通过在圆筒状旋转体表面连续地卷缠橡胶被覆帘线群，使帘线原材或帘线排列角度、板的宽度等发生各种变化，而能够由紧凑的装置多品种且少量生产轮胎用的带材、主体层(body ply)等。
技术介绍
以往，轮胎等上使用的由帘线加强的橡胶板的制造，以大量、集中的生产方式生产，纺出1000条到2000条的帘线，由大型压延机装置被覆橡胶，制造大卷板，对此以需要的宽度、角度裁断，而生产需要的带材或主体层材等。但是，近年来，各种高功能纤维在轮胎用中被开发，另外轮胎规格也根据各种的车型而变得多样化，带材或主体层材等的橡胶规格、纤维规格、纤维排列角度、板的宽度等也有各种的要求。因此，以上述大量的生产方式制造这些橡胶板，花费时间，浪费增多，效率很差。另外，从特公昭35-18602可见，将由橡胶被覆帘线构成的束带螺旋状地连续卷缠于大口径辊上，同时使束带的侧缘相互地接合而形成筒状的卷缠体，裁断该卷缠体，形成由大面积的帘线加强的橡胶板，从这些板能够切割以规定形状在规定方向上排列的帘线带材、主体层材等，但是裁断残留较多，造成浪费。此时，如果将橡胶被覆帘线软卷缠于小口径的辊而制成筒状体并切断，将数张相贴合而作成规定形状的层材，则虽然浪费减少，但是板材相接合花费时间，劳力，在品质上，还存在接合部不均一的部分。另外，从特开2001-145961号、特开2002-127270号可见，记载了通过将帘线加强橡胶被覆束带卷缠于规定直径的心轴，以规定角度切割，而制造带材、主体层材的方式，但是每改变橡胶板的宽度或帘线角度或送给方式，就需要新的心轴。另外，从上述现有技术得到的帘线倾斜排列的板，因为不是作为具有目的产品宽度的连续的板而制造的，所以制造效率差，希望有能以简便的装置连续制造帘线倾斜排列的具有目的产品宽度的板的技术。
技术实现思路
本专利技术为解决上述现有技术的缺陷而做成，其目的在于，能够将如下的方式用于轮胎等的橡胶板的制造中，即，如近年来机动车中的丰田系统为代表那样，能够简单地生产需要时的需要的量而且高品质的产品。另外，其他的目的在于，能够通过简便的机构，在需要时仅供给需要量的各种帘线的种类或橡胶的种类等多品种的产品。另外，其他的目的在于简便地改变帘线的排列角度，能够制造由帘线的排列角度设为不同的连续的帘线加强的橡胶板。另外，其他的目的在于，能够使由帘线加强的板的宽度随着轮胎的规格而进行各种变化，使得能够简单地进行制造。另外，其他的目的在于，减少被废弃不使用的板材的浪费。另外，其他的目的在于，消除束带在滚筒上的重合时的周边上的不均匀，并提供由瑕疵少的高品质的帘线加强的橡胶板。另外，其他的目的在于，将上述橡胶板数张重叠而减少制造带材或主体层材的时间或劳力的浪费。另外，其他的目的在于，提供以低廉的小型装置简单地进行制造的装置。另外，其他的目的在于，能够通过简单地进行运行中的微调等，而提供成品率提高，操作稳定性的良好的装置。此外，其他的目的在于，提供以简单的装置连续地制造帘线倾斜排列的具有目的产品宽度的板的方法。本专利技术涉及由帘线加强的橡胶板的制造。本专利技术的帘线，还含有由纤维构成的丝或单丝(monofilament)或金属细线等帘线或其单体。另外，作为这些帘线的形态，还可以是长纤维构成的多丝(multifilament)、短纤维构成的纺织丝、在作为芯的丝上卷缠其他的线的包芯花线(coveredyarn)或被称为不等复捻线的线。另外，也可以使用被称为花式捻线的线。这些帘线，使用的是已经被粘合处理过的帘线，但是与浸渍装置连结，进行浸渍处理，并且还能够导入到橡胶被覆机构。作为帘线的材质，可以使用尼龙或聚酯、聚乙烯醇、芳族聚酰胺纤维、全芳香族聚酯纤维、PBO(聚对苯并双恶唑)纤维等有机纤维、或玻璃纤维、氧化铝纤维、碳纤维等无机纤维、或钢和非结晶金属等金属纤维。本专利技术中使用的帘线，进行了提高与橡胶粘合的粘合性的粘合处理。作为对帘线的粘合处理，如下方式具有代表性，即，使对有机纤维的间苯二酚甲醛乳胶(resorcin formalin latex)或橡胶乳胶附着，干燥水分后，将间苯二酚甲醛焙烘而使与橡胶粘合的粘合性提高。另外，钢帘线中，实施有使铜或锌电沉积的黄铜镀、铜和锡的青铜镀、锌为主体的锌镀等。此外，在金属纤维中，也可以使用使用了钴和钼、有机硅烷偶合剂等的粘合处理等的机构。这些的粘合处理，根据帘线的种类、橡胶的种类、所求的粘合力等而适当地选择，不受该示例所限。另外，作为本专利技术中使用的橡胶，不仅可以使用如天然橡胶和合成橡胶等加硫而使用的橡胶，也可以使用被称为聚氨酯或SBS(苯乙烯·丁二烯·苯乙烯橡胶)等的热塑性弹性体的不需加硫的橡胶。这些帘线和橡胶，根据作为目的的橡胶板的用途而适当地选择。橡胶被覆帘线，是在上述帘线上被覆在此所述的橡胶的橡胶被覆帘线。橡胶的被覆，使用将由橡胶压出机压出的橡胶在模子中，向帘线上被覆的机构。另外，也可以使用使由压延机处理的橡胶附着的方式、或将粘合剂乳胶被覆在帘线上使橡胶溶剂干燥的方式等。本专利技术，涉及在圆筒状旋转体表面，通过连续地卷缠橡胶被覆帘线群(也体现为束带)来由帘线加强的橡胶板的制造。圆筒状旋转体，也含有通常的单辊，但是如下所述，优选圆筒状旋转体由各个小径辊群构成多边柱的柱的圆柱(严格来说是多边柱，但在本专利技术中包括圆筒状旋转体)构成，以该圆柱的轴为中心旋转。此时的所谓圆筒状旋转体的表面，是圆柱状的形态，包括由圆形的平面构成的部分和由曲面构成的侧面的部分形成的部分，但是指其侧面部分。本专利技术的圆筒状旋转体，以其圆筒的轴为中心旋转，在圆筒状旋转体的表面卷缠橡胶被覆帘线群，但是此时的旋转，优选各个圆筒状旋转体通过驱动而旋转。但是，轮胎帘线类强度、弹性率均大，另外在本专利技术中一般多条帘线成为一群而渐进，因此，尤其可不采用驱动，而由帘线的强力即可使圆筒状旋转体旋转。本专利技术，圆筒状旋转体的轴向、和与该圆筒状旋转体成对而配置的圆筒状的轴向，仅以规定的角度β从平行方向倾斜而配置，以该一对圆筒状旋转体同向旋转的状态下，在两方的旋转体上，使帘线相互地接触同时连续地螺旋卷缠橡胶被覆帘线群，由此形成圆筒状橡胶板，并将该圆筒状橡胶板沿一对圆筒状旋转体上在圆筒的轴向上输送，由此，制造由帘线加强的橡胶板。如此，在两个圆筒状的旋转体之间，使圆筒轴从平行方向以规定的角度β倾斜而放置，从而利用了帘线从一个的旋转体出来向其次的旋转体移动时，帘线与其次的旋转体的轴呈直角地进入的性质，能够在两个圆筒状旋转体之间，以与倾斜角度成比例的间距而循环，如此而构成，因此，根据这个原理，将使帘线在旋转体的轴向移动的方式称为纳尔逊方式。该规定的角度β只有若干角度，通常在0.1度到30度以内，优选为从1度到20度以内，最优选为从2度到10度以内。根据该角度和成对的两个的圆筒状旋转体之间的轴心间的距离，而确定在一个辊上渐进的同一帘线的间距。因此，所供给的帘线群的帘线的条数多，帘线群的宽度大时，使该规定角度和圆筒状旋转体之间的距离变大。在本专利技术的纳尔逊方式中，将橡胶被覆帘线卷缠于该一对圆筒状旋转体上，根据纳尔逊方式的原理，形成圆筒状橡胶板，而在圆筒状旋转体的轴向上连续地输送。在本专利技术的纳尔逊方式中，若使一对圆筒状旋转体间的轴间距离变化，则所形成的圆筒状橡胶板的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由帘线加强的橡胶板的制造装置，其中，同向旋转的一对圆筒状旋转体，圆筒的轴向被配置成从相平行方向仅以规定的角度倾斜，设有对该圆筒状旋转体供给橡胶被覆帘线群的供给导向件，利用该一对圆筒状旋转体的旋转，使该橡胶被覆帘线群在该一对圆筒状旋转体表面上，一边相互地接触一边连续地螺旋卷缠而形成圆筒状橡胶板，并将该圆筒状橡胶板沿该一对圆筒状旋转体上在圆筒的轴向上输送。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木茂正，森崎敏昭，山田光，
申请(专利权)人：不二精工株式会社，不二商事株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]