一种牙间刷自动套帽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙间刷自动套帽机，其包括输送帽盖的振动盘、用于将帽盖套至牙间刷上的套帽装置、用于输送牙间刷料板的输送带、沿输送带依次设置接料压紧机构和料分离装置，所述接料压紧机构和套帽装置对应套帽工位设置，所述料分离装置对应料分离工位设置，输送带将牙间刷料板输送至套帽工位，接料压紧机构固定牙间刷料板位置，套帽装置将从振动盘接收的帽盖套至牙间刷，完成套帽的牙间刷料板输送至料分离工位，由料分离装置将牙间刷和料把的分离。本实用新型专利技术牙间刷自动套帽机能够实现牙间刷的自动套帽，降低了套帽成本，套帽各工序衔接紧密，无须等待时间，套帽效率高，同时本套帽装置还具有套帽准确优点，无卡帽、套偏等问题。

An automatic brush cap machine for interdental brush

The utility model discloses an automatic capping machine for interdental brush, which comprises a vibrating disc for conveying the cap cover, a capping device for sleeving the cap cover to the interdental brush, a conveyor belt for conveying the interdental brush plate, a feeding and pressing mechanism and a material separating device arranged sequentially along the conveyor belt, and the corresponding sleeve for the feeding and pressing mechanism and the capping device. The conveyor belt conveys the interdental brush board to the sleeve-cap position, the feeding and pressing mechanism fixes the position of the interdental brush board, and the sleeve-cap device conveys the cap cover received from the vibration plate to the interdental brush, thus completing the transportation of the interdental brush board of the sleeve-cap to the material separation position and separating the material from the material. The device separates the interdental brush and the material holder. The automatic capping machine of the interdental brush of the utility model can realize the automatic capping of the interdental brush, and reduces the capping cost, and the capping processes are closely connected without waiting time. The capping device has the advantages of accurate capping, no capping, deviation, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种牙间刷自动套帽机
本技术涉及制刷设备领域，尤其涉及一种牙间刷自动套帽机。
技术介绍
随着工业生产要求的提高及生产自动化进程的发展，工厂对于自动化生产设备要求越来越高，因此发展高效稳定的自动套帽机已经成为制刷行业发展的一个趋势。目前该领域普遍使用的是人工套帽或转盘单只套帽机，不管是人工套帽或转盘单只套帽机，都存在人工将牙间刷与料把分离的工序，效率低工作量大，其次人工套帽效率极低，转盘单只套帽机效率较人工套帽有了大幅提高，但存在设备稳定性差，普遍存在卡帽、套偏、卡件等诸多缺陷。因此，现有技术还有待进一步发展。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种牙间刷自动套帽机，以解决现有套帽方式效率低，套帽质量不稳定的问题。一种牙间刷自动套帽机，其中，包括输送帽盖的振动盘、用于将帽盖套至牙间刷上的套帽装置、用于输送牙间刷料板的输送带、沿输送带依次设置接料压紧机构和料分离装置，所述接料压紧机构和套帽装置对应套帽工位设置，所述料分离装置对应料分离工位设置，输送带将牙间刷料板输送至套帽工位，由接料压紧机构对牙间刷料板固定位置，套帽装置接收振动盘输送的帽盖并将其套至牙间刷上，之后输送带将完成套帽的牙间刷料板输送至料分离工位，由料分离装置实现牙间刷和料把的分离。所述的牙间刷自动套帽机，其中，套帽装置包括用接收振动盘输送的帽盖的接帽装置、用于控制振动盘输送的帽盖逐一进入接帽装置的步进机构，振动盘输送帽盖并通过步进机构将帽盖逐一输出至接帽装置中，由套帽装置将接收的帽盖套至牙间刷上。所述的牙间刷自动套帽机，其中，所述接帽装置包括旋转座、设置于旋转座上的第一直线导轨、沿第一直线导轨滑动的接帽工装，所述接帽工装设置有若干接帽槽孔，所述接帽工装由套帽气缸控制沿第一直线导轨移动，所述旋转座由旋转气缸控制转动。所述的牙间刷自动套帽机，其中，所述接帽工装设置为2个，两接帽工装对向设置于第一直线导轨的两端；所述套帽气缸设置为2个，每一套帽气缸对应控制一接帽工装。所述的牙间刷自动套帽机，其中，所述振动盘的出料管道连接气管，振动盘输出的帽盖沿气管传输，气管另一端与步进机构连接，并通过与气管连接的气泵供气将气管中的帽盖吹入接帽工装的接帽槽孔中，其中，所述步进机构包括伺服电机、由伺服电机控制移动的气管支撑架，所述气管支撑架与气管的输出端连接，伺服电机控制气管支撑架移动进而控制气管输出端与接帽工装的接帽槽孔逐一对应。所述的牙间刷自动套帽机，其中，所述接料压紧机构包括位于输送带下方的接件装置和位于输送带上方的用于对接件装置上接收的牙间刷料板进行压持的压紧装置，通过压紧装置和接料装置对牙间刷料板进行位置固定。所述的牙间刷自动套帽机，其中，所述接件装置包括用于从底部承托牙间刷料板的承托块、用于支撑承托块的支撑板、与支撑板连接用于推动支撑板升降的举升气缸，支撑板设置于举升气缸的活塞杆顶端，由举升气缸推动支撑板升降，使承托块托举牙间刷料板。所述的牙间刷自动套帽机，其中，所述压紧装置包括压刀、与压刀连接用于驱动压刀下压的压紧气缸，所述压刀设置于压紧气缸的活塞杆上，通过压紧气缸控制升降。所述的牙间刷自动套帽机，其中，所述料分离装置包括设置于输送带上方用于对输送中牙间刷料板抵压的抵压装置，通过抵压装置的抵压和输送带的推动双重作用将牙间刷与料把间的连接处搓断，使牙间刷与料把分离。所述的牙间刷自动套帽机，其中，所述抵压装置包括支架、设置于支架上的抵压气缸、及由抵压气缸控制的定位板、设置于定位板下方的压板，所述压板通过弹性件与定位板连接，抵压气缸驱动定位板下移，使压板抵压至输送带上传输中的牙间刷料板上。本技术实施例提供的技术方案中，牙间刷自动套帽机能够实现牙间刷的自动套帽，无须人工操作，降低了套帽成本，另外套帽各工序衔接紧密，无须等待时间，套帽效率高，同时本套帽装置还具有套帽准确优点，无卡帽、套偏等问题。附图说明图1为本技术具体实施例中牙间刷自动套帽机的结构示意图；图2为本技术具体实施例中套帽装置中接帽装置结构示意图；图3为本技术具体实施例中套帽装置中步进机构结构示意图；图4为本技术具体实施例中接料压紧机构中接件装置结构示意图；图5为本技术具体实施例中接料压紧机构中压紧装置结构示意图；图6为本技术具体实施例中料分离装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的一种牙间刷自动套帽机，其中，包括输送帽盖的振动盘100、用于将帽盖套至牙间刷上的套帽装置200、用于输送牙间刷料板的输送带300、沿输送带300依次设置接料压紧机构400和料分离装置500，所述接料压紧机构和套帽装置对应套帽工位设置，所述料分离装置对应料分离工位设置，输送带将牙间刷料板输送至套帽工位，由接料压紧机构对牙间刷料板固定位置，套帽装置接收振动盘输送的帽盖并将其套至牙间刷上，之后输送带将完成套帽的牙间刷料板输送至料分离工位，由料分离装置实现牙间刷和料把的分离。具体的如图6所示，所述输送带300通过同步带轮320支撑，并由输送电机310驱动，所述输送电机通过电机座330与套帽机机架连接。所述同步带轮设置于线体支架340上，所述输送带通过线体支架固定于套帽机的机架上。其中，所述输送带设置为两条，两条输送带平行设置并由同一输送电机控制进行同步运转，牙间刷料板担架于两输送带上，由两输送带带动传输，输送电机通过惰轮350带动两输送带同步转动。如图2所示，套帽装置200包括用接收振动盘输送的帽盖的接帽装置210、用于控制振动盘输送的帽盖逐一进入接帽装置的步进机构220，振动盘100输送帽盖并通过步进机构220将帽盖逐一输出至接帽装置210中，由套帽装置将接收的帽盖套至牙间刷上。进一步的，所述接帽装置210包括旋转座211、设置于旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙间刷自动套帽机，其特征在于，包括输送帽盖的振动盘、用于将帽盖套至牙间刷上的套帽装置、用于输送牙间刷料板的输送带、沿输送带依次设置接料压紧机构和料分离装置，所述接料压紧机构和套帽装置对应套帽工位设置，所述料分离装置对应料分离工位设置，输送带将牙间刷料板输送至套帽工位，由接料压紧机构对牙间刷料板固定位置，套帽装置接收振动盘输送的帽盖并将其套至牙间刷上，之后输送带将完成套帽的牙间刷料板输送至料分离工位，由料分离装置实现牙间刷和料把的分离。

【技术特征摘要】
1.一种牙间刷自动套帽机，其特征在于，包括输送帽盖的振动盘、用于将帽盖套至牙间刷上的套帽装置、用于输送牙间刷料板的输送带、沿输送带依次设置接料压紧机构和料分离装置，所述接料压紧机构和套帽装置对应套帽工位设置，所述料分离装置对应料分离工位设置，输送带将牙间刷料板输送至套帽工位，由接料压紧机构对牙间刷料板固定位置，套帽装置接收振动盘输送的帽盖并将其套至牙间刷上，之后输送带将完成套帽的牙间刷料板输送至料分离工位，由料分离装置实现牙间刷和料把的分离。2.根据权利要求1所述的牙间刷自动套帽机，其特征在于，套帽装置包括用接收振动盘输送的帽盖的接帽装置、用于控制振动盘输送的帽盖逐一进入接帽装置的步进机构，振动盘输送帽盖并通过步进机构将帽盖逐一输出至接帽装置中，由套帽装置将接收的帽盖套至牙间刷上。3.根据权利要求2所述的牙间刷自动套帽机，其特征在于，所述接帽装置包括旋转座、设置于旋转座上的第一直线导轨、沿第一直线导轨滑动的接帽工装，所述接帽工装设置有若干接帽槽孔，所述接帽工装由套帽气缸控制沿第一直线导轨移动，所述旋转座由旋转气缸控制转动。4.根据权利要求3所述的牙间刷自动套帽机，其特征在于，所述接帽工装设置为2个，两接帽工装对向设置于第一直线导轨的两端；所述套帽气缸设置为2个，每一套帽气缸对应控制一接帽工装。5.根据权利要求4所述的牙间刷自动套帽机，其特征在于，所述振动盘的出料管道连接气管，振动盘输出的帽盖沿气管传输，气管另一端与步进机构连接，并通过与气管连接的气泵供气将气管中的帽盖吹入接帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕涛，
申请(专利权)人：青岛金圃源制刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37