一种送料夹具制造技术

技术编号:18905200 阅读:20 留言:0更新日期:2018-09-12 00:16
本实用新型专利技术公开了一种送料夹具,涉及机械加工辅助夹具领域,其技术要点是:包括支撑腿、工作台、两个锁紧机构和导向架,支撑腿竖直设置,工作台水平固定于支撑腿上,锁紧机构转动连接于工作台,导向架与带钢前进方向的一端固定连接;锁紧机构包括旋转组件和锁紧组件,旋转组件用于调节锁紧机构相对于带钢的位置,锁紧组件用于调节锁紧机构对带钢的锁紧程度。平板机校正后的带钢经过锁紧机构、导向机构,最后再输送到冲床上。将两卷带钢的端部通过锁紧机构固定后,操作人员将被锁紧机构固定的端部焊接,再调松锁紧机构,整个加工过程中,没有材料浪费的情况,提高了材料的利用率。

A feeding fixture

The utility model discloses a feeding clamp, which relates to the field of mechanical processing auxiliary clamp. The technical points of the clamp are as follows: the supporting leg, the working table, two locking mechanisms and the guiding frame are arranged vertically, the supporting leg is fixed horizontally on the supporting leg, the locking mechanism is rotated and connected to the working table, and the guiding frame and the strip steel are forward. The locking mechanism consists of a rotating assembly and a locking assembly. The rotating assembly is used to adjust the position of the locking mechanism relative to the strip steel, and the locking assembly is used to adjust the locking degree of the locking mechanism to the strip steel. The corrected strip steel passes through the locking mechanism and guiding mechanism, and finally conveyed to the press. After the end of two coils of strip is fixed by the locking mechanism, the operator will weld the end fixed by the locking mechanism, and then adjust the locking mechanism. There is no waste of material in the whole process, so the utilization ratio of material is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种送料夹具
本技术涉及机械加工辅助夹具领域,特别涉及一种送料夹具。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了使用不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又叫钢带,长度根据每卷的大小而各不同。冲床冲制链板的过程中,由平板机对带钢进行校正后送入冲床进行冲制。但是对于带钢脱离平板机且未被冲床加工的那一段,因为没有平板机的作用力,很容易被浪费,对于机械生产来说,严重的浪费了成本。
技术实现思路
本技术是提供一种送料夹具,其具有节约加工成本的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种送料夹具,包括支撑腿、工作台、两个锁紧机构和导向架,所述支撑腿竖直设置,所述工作台水平固定于支撑腿上,所述锁紧机构转动连接于工作台,所述导向架与工作台上沿着带钢前进方向的一端固定连接;所述锁紧机构包括旋转组件和锁紧组件,所述旋转组件用于调节锁紧机构相对于带钢的位置,所述锁紧组件用于调节锁紧机构对带钢的锁紧程度。通过采用上述技术方案,平板机校正后的带钢先是经过锁紧机构、导向机构,最后再输送到冲床上去。对于一卷尾部已经脱离平板机的带钢,和一卷首部刚放置于平板机上校正的带钢,用锁紧机构分别将这两卷带钢固定,然后操作人员将这两卷带钢的首尾焊接固定,之后调松锁紧组件,使之继续运行。在整个加工过程中,没有对原材料浪费的情况,提高了原材料的利用率。进一步设置:所述旋转组件包括固定杆和调节螺母,所述固定杆包括第一折弯段和第二折弯段,所述第一折弯段与第二折弯段固定连接且彼此之间垂直设置,所述第一折弯段远离第二折弯段的一端与工作台螺纹连接,所述第二折弯段远离第一折弯段的一端上与调节螺母固定连接,所述调节螺母与锁紧组件螺纹连接。通过采用上述技术方案,第一折弯段与工作台螺纹连接,锁紧组件与调节螺母螺纹连接,转动第二折弯段调节螺母会随着第二折弯段一起转动,从而带动锁紧组件的位置的变化,最终将锁紧组件放置到带钢的上方。调节锁紧组件,实现装置的锁紧,方便操作人员工作。进一步设置:所述锁紧组件包括转动盘和锁紧轴,所述转动盘水平设置,所述锁紧轴竖直设置,所述转动盘和锁紧轴固定连接,所述锁紧轴与调节螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案,锁紧轴与调节螺母的螺纹连接,通过转动盘的旋转,就可以实现锁紧组件的上下调节,以适应不同厚度的带钢,提高装置的使用性。进一步设置:所述锁紧轴背离转动盘的一端固定连接有抵触块,所述抵触块底面为光滑平面。通过采用上述技术方案,抵触块与带钢的接触面为光滑设置,避免了对带钢表面的磨损,提高了装置的生产质量。进一步设置:所述转动盘上固定设有旋转手柄。通过采用上述技术方案,操作人员只需要转动旋转手柄,就可以实现转动盘的转动、锁紧轴的上下移动,从而使得操作方便、简单、快捷。进一步设置:所述旋转手柄上套设有橡胶垫。通过采用上述技术方案,避免了操作的时候,发生打滑的情况,提高了工作效率。进一步设置:所述导向机构包括导向架和导向杆,所述导向架与工作台沿带钢前进方向的一端固定连接,所述导向杆在竖直方向上滑动连接于导向架。通过采用上述技术方案,导向杆沿着竖直方向上滑动连接,可以适应不同弯曲程度、不同厚度的带钢,带钢贴合导向杆向冲床运动,不会发生上下移动的情况,提高机器工作效率。进一步设置:所述导向架在竖直方向开设有供导向杆上下滑移的导向槽,所述导向杆伸出导向槽的两端通过锁紧螺母与导向架侧壁固定连接。通过采用上述技术方案,导向杆调节到合适的位置之后,用锁紧螺母将导向杆与导向架固定,方便快捷且成本低廉,适合推广。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过锁紧机构的设置,将两卷带钢固定连接,减少了浪费情况;2、通过旋转手柄的设置,方便操作人员调节;3、通过导向杆的设置,使用于不同厚度的带钢。附图说明图1是本实施例中用于体现送料夹具平板机、冲床的结构示意图;图2是本实施例中用于体现送料夹具结构示意图;图3是本实施例中用于体现锁紧机构结构示意图;图4是本实施例中用于体现导向机构结构示意图。图中,1、支撑腿;2、工作台;3、锁紧机构;31、旋转组件;311、固定杆;312、调节螺母;313、第一折弯段;314、第二折弯段;32、锁紧组件;321、转动盘;322、锁紧轴;323、旋转手柄;324、橡胶垫;325、抵触块;4、导向机构;41、导向架;411、导向槽;42、导向杆;421、锁紧螺母;5、带钢;6、平板机;7、冲床。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种送料夹具,如图1、2所示,包括支撑腿1、工作台2、锁紧机构3、导向机构4。工作台2固定设于支撑腿1上,锁紧机构3设有两个,锁紧机构3转动连接于工作台2,导向机构4与工作台2沿带钢5前进的一侧面固定连接。在实际工作过程中,由平板机6拉直的带钢5通过送料夹具传送到冲床7上,当一卷带钢5快要用完,且其尾部已经脱离平板机6且被锁紧机构3锁紧之后,第二卷带钢5放置在平板机6上且首部通过另一个锁紧机构3锁紧,工作人员将两卷带钢5焊接固定在一起,然后调松锁紧机构3,启动机器,通过这种方式,可以避免带钢5尾段的浪费情况。如图2所示,锁紧机构3包括旋转组件31和锁紧组件32,旋转组件31用于调节锁紧机构3相对于带钢5的位置,锁紧组件32用于调节对带钢5的锁紧程度。如图2、3所示,旋转组件31包括固定杆311和调节螺母312,固定杆311包括第一折弯段313和第二折弯段314,第一折弯段313与第二折弯段314垂直连接且为一体设置。第一折弯段313竖直设置,第一折弯段313靠近工作台2的一端与工作台2螺纹连接,第二折弯段314远离第一折弯段313的一端与调节螺母312焊接固定,调节螺母312与锁紧组件32螺纹连接。当带钢5上放置于工作台2上时,通过调节旋转组件31,使锁紧组件32能够位于带钢5上,并对带钢5进行限位锁紧。如图2、3所示,锁紧组件32是包括转动盘321和锁紧轴322,转动盘321与锁紧轴322固定连接,锁紧轴322竖直设置,锁紧轴322与调节螺母312螺纹连接。通过转动转动盘321,将锁紧轴322下移,使锁紧轴322的一端与带钢5抵触,方便工作人员对两卷带钢5首尾部的焊接。此外,转动转动盘321,将锁紧轴322上调,也能在竖直方向对带钢5起到的限位作用。如图2、3所示,锁紧轴322靠近工作台2一端固定连接有抵触块325,抵触块325的底面为光滑平面,避免对带钢5划伤,影响加工质量。如图3所示,转动盘321上固定设有竖直设置的旋转手柄323,通过操作旋转手柄323,更方便工作人员的操作。旋转手柄323上套设有一层橡胶垫324,避免了在操作过程中出现手滑的情况。如图2、4所示,导向机构4包括导向架41和导向杆42,导向架41与工作台2固定连接,导向杆42为圆柱形杆,导向架41在竖直方向上开设有用于导向杆42上下滑移的导向槽411,导向杆42伸出导向槽411的两端通过锁紧螺母421固定连接。通过导向杆42的上下滑动,实现适应于不同弯曲程度的带钢5,锁紧螺母421能够便捷地实现对导向杆42的锁紧。上述的实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料夹具,其特征是:包括支撑腿(1)、工作台(2)、两个锁紧机构(3)和导向架(41),所述支撑腿(1)竖直设置,所述工作台(2)水平固定于支撑腿(1)上,所述锁紧机构(3)转动连接于工作台(2),所述导向架(41)与工作台(2)沿着带钢(5)前进方向的一端固定连接;所述锁紧机构(3)包括旋转组件(31)和锁紧组件(32),所述旋转组件(31)用于调节锁紧机构(3)相对于带钢(5)的位置,所述锁紧组件(32)用于调节锁紧机构(3)对带钢(5)的锁紧程度。

【技术特征摘要】
1.一种送料夹具,其特征是:包括支撑腿(1)、工作台(2)、两个锁紧机构(3)和导向架(41),所述支撑腿(1)竖直设置,所述工作台(2)水平固定于支撑腿(1)上,所述锁紧机构(3)转动连接于工作台(2),所述导向架(41)与工作台(2)沿着带钢(5)前进方向的一端固定连接;所述锁紧机构(3)包括旋转组件(31)和锁紧组件(32),所述旋转组件(31)用于调节锁紧机构(3)相对于带钢(5)的位置,所述锁紧组件(32)用于调节锁紧机构(3)对带钢(5)的锁紧程度。2.根据权利要求1所述的一种送料夹具,其特征是:所述旋转组件(31)包括固定杆(311)和调节螺母(312),所述固定杆(311)包括第一折弯段(313)和第二折弯段(314),所述第一折弯段(313)与第二折弯段(314)固定连接且彼此之间垂直设置,所述第一折弯段(313)远离第二折弯段(314)的一端与工作台(2)螺纹连接,所述第二折弯段(314)远离第一折弯段(313)的一端上与调节螺母(312)固定连接,所述调节螺母(312)与锁紧组件(32)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种送料夹具,其特征是:所述锁紧组件(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炳华
申请(专利权)人:无锡市华诚石化设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1