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钢丝绳双捻合股机制造技术

技术编号:1890372 阅读:538 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳双捻合股机,该机包括机架、电机、飞轮轴(7)、飞轮(5)及摇篮,所述飞轮轴(7)内各设有两只过线轮(6)(6′),所述飞轮(5)上设有过线装置,其特征在于所述过线装置的飞轮(5)上设有轮架(4)、所述轮架(4)内设有的过线轮轴(3)、所述过线轮轴(3)上安装有滚动轴承(1)、所述滚动轴承(1)上套装过线轮(2),所述轮架外设有防跳丝罩。本实用新型专利技术由于飞轮盘采用滚动过线轮,将滑动摩擦改为滚动摩擦,减少了镀锌或镀铜钢丝在过线部位的摩擦,保护了钢丝表面的质量。另外飞轮采用增强铸钢构件,增大了受压力,也就增大了制绳直径。本实用新型专利技术与现有技术相比,结构简单,设计合理,按照本实用新型专利技术设计主题所制作的钢丝绳双捻合股机,必将给制绳行业带来积极的使用效果。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种钢丝绳双捻合股机的改进专利技术,具体涉及的是一种钢丝绳双捻合股机上飞轮盘装置的改进专利技术。
技术介绍
现有技术的钢丝绳双捻合股机,该机的飞轮盘装置是由一安装在飞轮轴上的钢板,然后在钢板上开有一滑槽而形成过线槽,具有该种结构的钢丝绳双捻合股机,在捻制钢丝绳的过程中,特别是钢丝绳的外层有镀锌(航空绳采用镀锌钢丝绳)或镀铜等材料时,钢丝绳在过线槽内滑过,因此摩擦系数过大,钢丝绳表面的镀锌或镀铜也会磨损,而影响钢丝绳表面的质量。另外飞轮材料使用的是钢板,不能承受大直径钢丝绳在捻合时产生的压力,只能加工小直径的钢丝绳,因此存在局限性。而且飞轮轴上只有安装一只飞轮,飞轮发生故障时,要更换飞轮,因此增加了停机次数,也降低了生产效率。
技术实现思路
鉴于公知技术存在的问题,本技术的目的旨在提供一种结构简单,设计合理,并且可以提高生产效率,减少镀锌或镀铜钢丝绳的过线部位的摩擦,及可以生产各种直径规格的钢丝绳双捻合股机。为了达到上述目的,本技术是由如下方式完成的该种钢丝绳双捻合股机,包括机架、电机、飞轮轴、飞轮及摇篮,所述飞轮轴内各设有两只过线轮,所述飞轮上设有过线装置,其特征在于所述过线装置的飞轮上设有轮架、所述轮架内设有的过线轮轴、所述过线轮轴上安装有滚动轴承、所述滚动轴承上套装过线轮。所述轮架外设有防跳丝罩。所述飞轮轴上各设有两只飞轮,并且对称设置。所述飞轮采用铸钢材料。本技术与现有技术相比,有如下几个优点1、由于飞轮盘采用滚动过线轮,减少了镀锌或镀铜钢丝在过线部位的摩擦,保护了钢丝表面的质量。2、飞轮采用增强铸钢构件,增大了受压力,也就增大了制绳直径。3、飞轮轴上安装了两只飞轮,因此当一只飞轮发生故障时,可以马上使用另一只飞轮,因此提高了生产效率,减少了停机率,维护也方便。本技术与现有技术相比,结构简单,设计合理,按照本技术设计主题所制作的钢丝绳双捻合股机,必将给制绳行业带来积极的使用效果。附图说明本技术有如下附图图1为本技术飞轮盘的结构示意图;图2为本技术飞轮盘沿B-B方向剖视图。具体实施方式附图表示了本技术的结构及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的有关细节及原理。本技术包括机架、电机、飞轮轴7、铸钢飞轮5、5`及摇篮(图中未示出),所述飞轮轴7有两个,对称设置。所述摇篮安装在对称设置的飞轮轴7之间,所述飞轮轴7与电机的转动轴连接,所述飞轮轴7上各设有两只飞轮5、5`,并且对称设置在飞轮轴上。所述飞轮轴7内各设有两只过线轮6、6`,所述飞轮5上设有过线装置,所述过线装置是由安装在飞轮5上的轮架4、安装在轮架4内的过线轮轴3、安装在过线轮轴3上的滚动轴承1、安装在滚动轴承1上的过线轮2及安装在轮架外的防跳丝罩8组成。该防跳丝罩8可以防止钢丝绳在过线轮产生跳动而脱离过线轮的过线槽。所述飞轮轴内的过线轮与左、右过线装置上的过线轮对应配合。本技术的工作原理是这样的从工字轮放线轴组件上出来的钢丝经过飞轮轴的导线嘴,再通过过线轮引导至旋转的飞轮外圆上,然后再通过另一边的飞轮轴,飞轮旋转一周之后,而获得双捻。本技术由于将现有技术的滑动摩擦改为滚动摩擦,大大的减少了摩擦系数,因此生产出的捻合后钢丝绳,表面质量无影响。按照本技术设计主题所制作的钢丝绳双捻合股机的飞轮盘,必将给制绳行业带来积极的使用效果。权利要求1.一种钢丝绳双捻合股机,该机是由机架、电机、飞轮轴(7)、飞轮(5)及摇篮组成,所述飞轮轴(7)内各设有两只过线轮(6)(6`),所述飞轮(5)上设有过线装置,其特征在于所述过线装置的飞轮(5)上设有轮架(4)、所述轮架(4)内设有的过线轮轴(3)、所述过线轮轴(3)上安装有滚动轴承(1)、所述滚动轴承(1)上套装过线轮(2),所述轮架(4)外设有防跳丝罩(8)。2.如权利要求1所述的一种钢丝绳双捻合股机,其特征在于所述飞轮轴(7)上各设有两只飞轮(5)、(5`),并且对称设置在飞轮轴上。3.如权利要求1所述的一种钢丝绳双捻合股机,其特征在于所述飞轮(5)采用铸钢材料。专利摘要本技术公开了一种钢丝绳双捻合股机,该机包括机架、电机、飞轮轴(7)、飞轮(5)及摇篮,所述飞轮轴(7)内各设有两只过线轮(6)(6′),所述飞轮(5)上设有过线装置,其特征在于所述过线装置的飞轮(5)上设有轮架(4)、所述轮架(4)内设有的过线轮轴(3)、所述过线轮轴(3)上安装有滚动轴承(1)、所述滚动轴承(1)上套装过线轮(2),所述轮架外设有防跳丝罩。本技术由于飞轮盘采用滚动过线轮,将滑动摩擦改为滚动摩擦,减少了镀锌或镀铜钢丝在过线部位的摩擦,保护了钢丝表面的质量。另外飞轮采用增强铸钢构件,增大了受压力,也就增大了制绳直径。本技术与现有技术相比,结构简单,设计合理,按照本技术设计主题所制作的钢丝绳双捻合股机,必将给制绳行业带来积极的使用效果。文档编号D07B7/02GK2695468SQ20042005057公开日2005年4月27日 申请日期2004年5月11日 优先权日2004年5月11日专利技术者石国平 申请人:石国平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳双捻合股机,该机是由机架、电机、飞轮轴(7)、飞轮(5)及摇篮组成,所述飞轮轴(7)内各设有两只过线轮(6)(6′),所述飞轮(5)上设有过线装置,其特征在于所述过线装置的飞轮(5)上设有轮架(4)、所述轮架(4)内设有的过线轮轴(3)、所述过线轮轴(3)上安装有滚动轴承(1)、所述滚动轴承(1)上套装过线轮(2),所述轮架(4)外设有防跳丝罩(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石国平
申请(专利权)人:石国平
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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