一种可分段式膜浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可分段式膜浓缩设备，属于膜浓缩设备技术领域；加热台一与镶嵌在辅助通道内的热能输入管连接；热能输入管的对称面设有热能输出管；所述辅助通道的中间设有出料口；所述出料口处设有阀门；所述内桶外壁的上端固定设有一圈连接板；所述中桶套设在内桶的下方，所述中桶的顶部通过密封盖与连接板连接；所述密封盖插设在连接板中间；所述中桶的外壁结构与内桶外壁结构相同；所述中桶内设有曲面布料件一；所述外桶套设在中桶的底部；它灵活性好，稳定性高，膜浓缩的品质好，数个阶段依次进行操作，可以缓解现有技术中存在的问题，大大提高植物膜浓缩的效率，避开频繁拆卸设备清洗的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种可分段式膜浓缩设备
本技术涉及一种可分段式膜浓缩设备，属于膜浓缩设备

技术介绍
膜浓缩是一种改革传统工艺实现高效纯化浓缩的技术。它利用有效成分与液体的分子量的不同实现定向的分离，达到浓缩的作用超滤已成为蛋白和酶等纯化和浓缩的高效过程。超滤浓缩的优点是无相变，一般不需加热，工序简化，适用pH范围宽和防止失活等，很适于热敏性物质的分离浓缩。通常是预处理的粗制品经超滤，使一些低分子物和盐透过膜，使酶和蛋白获得浓缩和精制。果汁浓缩后利于运输和存放，工业用茶加工成茶浓缩液，既解决了工业用茶的有效利用问题，又提高了经济效益。在果汁浓缩过程中，通常先用UF对果汁进行澄清(预处理)，之后用反渗透法浓缩，一般可浓缩到Brix20°以上。在茶汁浓缩中，经预处理的茶汁，通过反渗透浓缩到Brix15-20°，之后冷冻贮存或喷雾干燥。膜技术在这一领域中的应用正在开拓，特别引人注目的应是草本制剂的澄清和浓缩，MF(UF)+NF(RO)是最常用的工艺。茶或植物在浓缩的过程中浓度会越来越高，粘度也会越来越高，膜上面会残留很多浓缩液，使用一段时间后，浓缩的效果会变差，且会导致无法继续操作，设备需要拆解后进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可分段式膜浓缩设备。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含内桶、中桶、外桶、进料管、分度盘、物料注入管、布料件、加热台一、热能输入管、热能输出管、出料口、曲面布料件一、曲面布料件二、成品出料口、加热柱；所述内桶的顶部设有进料管；所述进料管上设有分度盘；所述进料管的前端与物料注入管连接；所述内桶内设有布料件；所述布料件加热台一；所述内桶的外壁设有一圈辅助通道；加热台一与镶嵌在辅助通道内的热能输入管连接；热能输入管的对称面设有热能输出管；所述辅助通道的中间设有出料口；所述出料口处设有阀门；所述内桶外壁的上端固定设有一圈连接板；所述中桶套设在内桶的下方，所述中桶的顶部通过密封盖与连接板连接；所述密封盖插设在连接板中间；所述中桶的外壁结构与内桶外壁结构相同；所述中桶内设有曲面布料件一；所述外桶套设在中桶的底部，所述外桶和中桶之间的连接结构与中桶和内桶的连接结构相同；所述外桶内设有曲面布料件二；所述曲面布料件二的下方均匀设有数个加热柱；所述外桶的底部设有成品出料口。作为优选，所述曲面布料件一、曲面布料件二的底部均设有弧形加热凸台。作为优选，所述辅助通道的中部设有两块隔板，所述出料口设置在两块隔板之间。作为优选，所述辅助通道的一端设有热能引出管道，所述热能引出管道与热能输入管紧密套接。本技术采用分段式膜浓缩方式，可将植物精华通过几步浓缩而成，在浓缩的过程中变加热边过滤，一段为普通的膜浓缩，二段采用曲面布料件过滤，曲面可以缓冲一定的冲力与重力，减少植物精华的粘接，在弧形加热凸台的作用下浓缩，浓缩时，每个阶段都设有加热与散热的通道，确保浓缩的稳定性，本技术的设备采用智能控制，至于智能控制的电路可借鉴现有技术中通一
的技术，这里不再赘述。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种可分段式膜浓缩设备，结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，膜浓缩的品质好，数个阶段依次进行操作，可以缓解现有技术中存在的问题，大大提高植物膜浓缩的效率，避开频繁拆卸设备清洗的麻烦，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中连接板与密封盖的示意图；附图标记说明：内桶1、中桶2、外桶3、进料管4、分度盘5、物料注入管6、布料件7、加热台一8、热能输入管9、热能输出管10、出料口11、曲面布料件一13、曲面布料件二14、成品出料口15、加热柱16、连接板17、密封盖18、辅助通道19。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1和图2所示，本具体实施方式包含内桶1、中桶2、外桶3、进料管4、分度盘5、物料注入管6、布料件7、加热台一8、热能输入管9、热能输出管10、出料口11、曲面布料件一13、曲面布料件二14、成品出料口15、加热柱16；所述内桶1的顶部设有进料管4；所述进料管4上设有分度盘5；所述进料管4的前端与物料注入管6连接；所述内桶1内设有布料件7；所述布料件8加热台一8；所述内桶1的外壁设有一圈辅助通道19；加热台一8与镶嵌在辅助通道19内的热能输入管9连接；热能输入管9的对称面设有热能输出管10；所述辅助通道19的中间设有出料口11；所述出料口11处设有阀门；所述内桶1外壁的上端固定设有一圈连接板17；所述中桶2套设在内桶1的下方，所述中桶2的顶部通过密封盖18与连接板17连接；所述密封盖18插设在连接板17中间；所述中桶2的外壁结构与内桶1外壁结构相同；所述中桶2内设有曲面布料件一13；所述外桶3套设在中桶2的底部，所述外桶3和中桶2之间的连接结构与中桶2和内桶1的连接结构相同；所述外桶3内设有曲面布料件二14；所述曲面布料件二14的下方均匀设有数个加热柱16；所述外桶3的底部设有成品出料口15。其中，所述曲面布料件一13、曲面布料件二14的底部均设有弧形加热凸台；所述辅助通道19的中部设有两块隔板191，所述出料口11设置在两块隔板191之间；所述辅助通道19的一端设有热能引出管道，所述热能引出管道与热能输入管9紧密套接。本具体实施方式采用分段式膜浓缩方式，可将植物精华通过几步浓缩而成，在浓缩的过程中变加热边过滤，一段为普通的膜浓缩，二段采用曲面布料件过滤，曲面可以缓冲一定的冲力与重力，减少植物精华的粘接，在弧形加热凸台的作用下浓缩，浓缩时，每个阶段都设有加热与散热的通道，确保浓缩的稳定性，本技术的设备采用智能控制，至于智能控制的电路可借鉴现有技术中通一
的技术，这里不再赘述。本具体实施方式所述的一种可分段式膜浓缩设备，结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，膜浓缩的品质好，数个阶段依次进行操作，可以缓解现有技术中存在的问题，大大提高植物膜浓缩的效率，避开频繁拆卸设备清洗的麻烦。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分段式膜浓缩设备，其特征在于：它包含内桶、中桶、外桶、进料管、分度盘、物料注入管、布料件、加热台一、热能输入管、热能输出管、出料口、曲面布料件一、曲面布料件二、成品出料口、加热柱；所述内桶的顶部设有进料管；所述进料管上设有分度盘；所述进料管的前端与物料注入管连接；所述内桶内设有布料件；所述布料件加热台一；所述内桶的外壁设有一圈辅助通道；加热台一与镶嵌在辅助通道内的热能输入管连接；热能输入管的对称面设有热能输出管；所述辅助通道的中间设有出料口；所述出料口处设有阀门；所述内桶外壁的上端固定设有一圈连接板；所述中桶套设在内桶的下方，所述中桶的顶部通过密封盖与连接板连接；所述密封盖插设在连接板中间；所述中桶的外壁结构与内桶外壁结构相同；所述中桶内设有曲面布料件一；所述外桶套设在中桶的底部，所述外桶和中桶之间的连接结构与中桶和内桶的连接结构相同；所述外桶内设有曲面布料件二；所述曲面布料件二的下方均匀设有数个加热柱；所述外桶的底部设有成品出料口。

【技术特征摘要】
1.一种可分段式膜浓缩设备，其特征在于：它包含内桶、中桶、外桶、进料管、分度盘、物料注入管、布料件、加热台一、热能输入管、热能输出管、出料口、曲面布料件一、曲面布料件二、成品出料口、加热柱；所述内桶的顶部设有进料管；所述进料管上设有分度盘；所述进料管的前端与物料注入管连接；所述内桶内设有布料件；所述布料件加热台一；所述内桶的外壁设有一圈辅助通道；加热台一与镶嵌在辅助通道内的热能输入管连接；热能输入管的对称面设有热能输出管；所述辅助通道的中间设有出料口；所述出料口处设有阀门；所述内桶外壁的上端固定设有一圈连接板；所述中桶套设在内桶的下方，所述中桶的顶部通过密封盖与连接板连接；所述密封盖插设在连接板中间；所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽莉，陈焰峰，董敏，
申请(专利权)人：杭州浙大百川生物食品技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33