一种锂电池电解液注液方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池电解液注液方法，包括以下步骤：S1：电池准备：准备需要注液的电池，对需要注液的电池进行称重，称重后将电池放置于烤箱内进行烘烤，等待使用，S2：湿度检测：对S1中所述的电池进行湿度检测，检测后的数据转换成图像显示在计算机上，S3：短路测试：当S2中所述电池达到规定的湿度时，对湿度检测后的电池进行短路测试处理，S4：注液前准备：当S3中所述的电池短路测试处理完成后，准备注液机，并对注液机进行抽真空处理。本发明专利技术简化了原有的工艺，大大缩短了注液的流程，缩短电池在空气中水分接触的时间，操作简单，通过对电池注液后的质量与电池注液前的质量详细的称量，使得注液的精度提高。

Electrolyte injection method for lithium battery

The invention discloses a lithium battery electrolyte injection method, which comprises the following steps: S1: battery preparation: preparing the battery which needs to be injected, weighing the battery which needs to be injected, baking the battery in the oven after weighing, waiting for use, S2: humidity detection: humidity detection of the battery described in S1; The measured data are converted into images and displayed on the computer. S3: Short circuit test: When the battery mentioned in S2 reaches the specified humidity, short circuit test is carried out on the battery after humidity test. Empty treatment. The invention simplifies the original process, greatly shortens the injection process, shortens the contact time of water in the air of the battery, and is easy to operate. By weighing the quality of the battery after injection and the quality of the battery before injection in detail, the accuracy of the injection is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电解液注液方法
本专利技术涉及电池加工
，尤其涉及一种锂电池电解液注液方法。
技术介绍
随着科技和经济高速发展，市场电子产品的功能越来越强大，而且形型尺寸要求越来越小、重量要求越来越轻。锂离子电池体积小，能量高，高工作电压、无环境污染、循环寿命长、工作温度范围广等优点，广泛应用于移动手动电话、笔记本电脑、数码相机等电子产品中，甚至有应用在汽车上。因此电子产品体积小、重量轻的要求反映到提供动力的锂电池身上，就对锂离子电池有要求越来越高，特别是需要容量发挥更高、体积更小、性能列好的锂离子电池产品，电解液的吸收量的多少关系到电池容量和循环寿命，电解液的吸收不足会造成电池容理的下降、电池内阻的增大和循环寿命的迅速衰减。锂离子电池不断减小体积、高能量的方向发展，电池中用于容纳电解液的空间非常有限。因此必须在有限的空间尽可能地吸收可能多的电解液，提供电池所须的电解液，提高电池的循环寿命，目前的锂电池电解液在注液的时候操作比较复杂，注液的结果误差较大。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种锂电池电解液注液方法。本专利技术提出的一种锂电池电解液注液方法，包括以下步骤：S1：电池准备：准备需要注液的电池，对需要注液的电池进行称重，称重后将电池放置于烤箱内进行烘烤，等待使用；S2：湿度检测：对S1中所述的电池进行湿度检测，检测后的数据转换成图像显示在计算机上；S3：短路测试：当S2中所述电池达到规定的湿度时，对湿度检测后的电池进行短路测试处理；S4：注液前准备：当S3中所述的电池短路测试处理完成后，准备注液机，并对注液机进行抽真空处理；S5：开始注液：当S4中所述的注液机完成抽真空后，将电池放进注液机中进行注液处理；S6：注液封胶：当S5中所述电池注液处理完成后，将电池从注液机中取出并对电池进行封胶；S7：称重检测：将S6中所述电池进行称重，与电池初次称重的质量对比，确定电池注液的质量。优选地，所述S2中，将烤箱的温度调至150℃，对电池烘烤3分钟，烘烤完成后将电池取出。优选地，所述S3中，将正负极测试头分别放在电池正极柱盖板和负极柱盖板上进行测试，如果测试仪报警说明电池短路，将其注明放在一边，然后用铝片连通电池正负极对其放电。优选地，所述S4中，注液机的压力为0.01-0.05MPa，真空度为-0.09±0.05MPa。优选地，所述S5中，注液时需要检测注液机管道的气密性良好，并使用夹具将电池固定在注液机内。优选地，所述S5中，注液完成后，需要让电池在夹具上静置一段时间，再取下电池。优选地，所述S6中，取下电池到电池封胶的时间不长于5秒钟。优选地，所述S6中，电池封胶后在电池上装上空壳。优选地，所述S7中，将称重后的电池放置在相对应的物料盒内，根据称重前后的质量算出是否符合注液要求，符合注液要求转入下一道工序，不符合注液要求则需要补液。优选地，所述S7中，称重时要待电子秤稳定后，方可读数，保证读数的准确性。本专利技术的有益效果：简化了原有的工艺，大大缩短了注液的流程，缩短电池在空气中水分接触的时间，操作简单，通过对电池注液后的质量与电池注液前的质量详细的称量，使得注液的精度提高。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例本实施例中提出了一种锂电池电解液注液方法，包括以下步骤：S1：电池准备：准备需要注液的电池，对需要注液的电池进行称重，称重后将电池放置于烤箱内进行烘烤，等待使用；S2：湿度检测：对S1中所述的电池进行湿度检测，检测后的数据转换成图像显示在计算机上；S3：短路测试：当S2中所述电池达到规定的湿度时，对湿度检测后的电池进行短路测试处理；S4：注液前准备：当S3中所述的电池短路测试处理完成后，准备注液机，并对注液机进行抽真空处理；S5：开始注液：当S4中所述的注液机完成抽真空后，将电池放进注液机中进行注液处理；S6：注液封胶：当S5中所述电池注液处理完成后，将电池从注液机中取出并对电池进行封胶；S7：称重检测：将S6中所述电池进行称重，与电池初次称重的质量对比，确定电池注液的质量。本实施例中，S2中，将烤箱的温度调至150℃，对电池烘烤3分钟，烘烤完成后将电池取出，S3中，将正负极测试头分别放在电池正极柱盖板和负极柱盖板上进行测试，如果测试仪报警说明电池短路，将其注明放在一边，然后用铝片连通电池正负极对其放电，S4中，注液机的压力为0.01-0.05MPa，真空度为-0.09±0.05MPa，S5中，注液时需要检测注液机管道的气密性良好，并使用夹具将电池固定在注液机内，S5中，注液完成后，需要让电池在夹具上静置一段时间，再取下电池，S6中，取下电池到电池封胶的时间不长于5秒钟，S6中，电池封胶后在电池上装上空壳，S7中，将称重后的电池放置在相对应的物料盒内，根据称重前后的质量算出是否符合注液要求，符合注液要求转入下一道工序，不符合注液要求则需要补液，S7中，称重时要待电子秤稳定后，方可读数，保证读数的准确性，简化了原有的工艺，大大缩短了注液的流程，缩短电池在空气中水分接触的时间，操作简单，通过对电池注液后的质量与电池注液前的质量详细的称量，使得注液的精度提高。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池电解液注液方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：电池准备：准备需要注液的电池，对需要注液的电池进行称重，称重后将电池放置于烤箱内进行烘烤，等待使用；S2：湿度检测：对S1中所述的电池进行湿度检测，检测后的数据转换成图像显示在计算机上；S3：短路测试：当S2中所述电池达到规定的湿度时，对湿度检测后的电池进行短路测试处理；S4：注液前准备：当S3中所述的电池短路测试处理完成后，准备注液机，并对注液机进行抽真空处理；S5：开始注液：当S4中所述的注液机完成抽真空后，将电池放进注液机中进行注液处理；S6：注液封胶：当S5中所述电池注液处理完成后，将电池从注液机中取出并对电池进行封胶；S7：称重检测：将S6中所述电池进行称重，与电池初次称重的质量对比，确定电池注液的质量。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电解液注液方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：电池准备：准备需要注液的电池，对需要注液的电池进行称重，称重后将电池放置于烤箱内进行烘烤，等待使用；S2：湿度检测：对S1中所述的电池进行湿度检测，检测后的数据转换成图像显示在计算机上；S3：短路测试：当S2中所述电池达到规定的湿度时，对湿度检测后的电池进行短路测试处理；S4：注液前准备：当S3中所述的电池短路测试处理完成后，准备注液机，并对注液机进行抽真空处理；S5：开始注液：当S4中所述的注液机完成抽真空后，将电池放进注液机中进行注液处理；S6：注液封胶：当S5中所述电池注液处理完成后，将电池从注液机中取出并对电池进行封胶；S7：称重检测：将S6中所述电池进行称重，与电池初次称重的质量对比，确定电池注液的质量。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液注液方法，其特征在于，所述S2中，将烤箱的温度调至150℃，对电池烘烤3分钟，烘烤完成后将电池取出。3.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液注液方法，其特征在于，所述S3中，将正负极测试头分别放在电池正极柱盖板和负极柱盖板上进行测试，如果测试仪报警说明电池短路，将其注明放在一边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志宏，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14