【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种植绒机。在工业实践中经常使用的植绒机，是将纤维原料先行打散成绒处理，然后输至出绒管，最后喷吹(或靠静电吸引)到工件表面而成为植绒。但现有技术中的植绒机对纤维原料的先行处理都不够均匀，因而影响最后的植绒质量。本技术目的是克服现有技术之不足，提供一种能对纤维原料进行均匀打散、均匀输送的植绒机。本技术是这样实现的一种植绒机，包括纤维原料处理装置，其特征是纤维原料处理装置由料桶、设在料桶内底部的绕轴旋转拨叉及拨叉下部的绕轴转动拨料盘、入口设在料桶外侧拨料盘下部的输料管组成。在上述方案基础上，实现本技术时，可令纤维原料处理装置中的输料管为内壁呈凸凹起伏状的波纹管；拨料盘是有多个沿圆周上均匀分布的径向条孔的圆盘；拨叉呈十字交叉结构。本技术优点是能将纤维原料均匀打散并能均匀地输送，因而可确保植绒的均匀性。附图说明图1及图2为本技术实施例的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术做进一步叙述附图中展示的是实施例中植绒机的纤维原料处理装置。料桶2是存放纤维的器具。工作时，拨叉1和拨料盘3在电机的带动下不停地转动，其中，十字交叉状的拨叉1在转动过程中将纤维打散，并将纤维输送到拨料盘3上，由于拨料盘3是一个有多个沿圆周均匀分布的径向条孔的圆盘，且匀速转动，这样拨料盘3就可将纤维均匀地送到铝质波纹管4上--风机吸风口处，从而被风机吸走，最后纤维经出绒管被压缩空气吹到植绒表面。纤维在波纹管内运动过程中，因波纹管内壁凹凸不平，从而将纤维进一步打散。权利要求1.一种植绒机，包括纤维原料处理装置，其特征是纤维原料处理装置由料桶、设在料桶内底部的绕轴旋转拨叉及拨叉下部的...
【技术保护点】
一种植绒机，包括纤维原料处理装置，其特征是：纤维原料处理装置由料桶、设在料桶内底部的绕轴旋转拨叉及拨叉下部的绕轴转动拨料盘、入口设在料桶外侧拨料盘下部的输料管组成。
【技术特征摘要】
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