一种新型金属制品的性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:18888933 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-08 08:32
本实用新型专利技术公开了一种新型金属制品的性能检测装置,包括底座、检测装置、金属板和固定装置,所述底座的顶部对称固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有驱动装置,所述驱动装置包括固定块、滑杆、丝杆、驱动块、驱动电机和固定板,所述固定块设有两个,且两个固定块分别固定在两个支撑板的顶部,所述滑杆设有两个,且两个滑杆对称固定在两个固定块之间,所述驱动块滑动套接在滑杆上,所述驱动块的中部设有螺纹孔,所述驱动块通过螺纹孔与丝杆活动连接,所述丝杆的两端分别通过轴承与两个固定块转动连接,此新型金属制品的性能检测装置,可对金属板厚度的均匀度进行自动化检测,防止了不合格的金属板投入使用,提供了金属制品的生产效率。

A new device for detecting the performance of metal products

The utility model discloses a novel performance detection device for metal products, which comprises a base, a detection device, a metal plate and a fixing device. The top of the base is symmetrically fixed with a supporting plate, and the top of the supporting plate is fixed with a driving device. The driving device comprises a fixing block, a sliding rod, a screw rod, a driving block and a driving device. The motor and the fixing plate are provided with two fixing blocks, and the two fixing blocks are respectively fixed at the top of the two supporting plates. The sliding rods are provided with two, and the two sliding rods are symmetrically fixed between the two fixing blocks. The threaded hole is movably connected with the screw rod, and the two ends of the screw rod are rotated and connected with two fixed blocks respectively through bearings. The performance detection device of the new type metal product can automatically detect the thickness uniformity of the metal plate, prevent the unqualified metal plate from being put into use, and provide the production efficiency of the metal product.

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属制品的性能检测装置
本技术涉及金属制品
,具体为一种新型金属制品的性能检测装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。在金属制品生产过程中,需要对金属板进行加工,但是由于部分金属板的厚度不均匀,给金属板的安装带来了很大的麻烦,降低了金属制品的生产效率。为此,我们提出一种新型金属制品的性能检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型金属制品的性能检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型金属制品的性能检测装置,包括底座、检测装置、金属板和固定装置,所述底座的顶部对称固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有驱动装置,所述驱动装置包括固定块、滑杆、丝杆、驱动块、驱动电机和固定板,所述固定块设有两个,且两个固定块分别固定在两个支撑板的顶部,所述滑杆设有两个,且两个滑杆对称固定在两个固定块之间,所述驱动块滑动套接在滑杆上,所述驱动块的中部设有螺纹孔,所述驱动块通过螺纹孔与丝杆活动连接,所述丝杆的两端分别通过轴承与两个固定块转动连接,所述驱动电机的输出轴丝杆的一端固定,所述驱动电机固定在固定板上,所述固定板的一侧与支撑板固定,所述检测装置固定在驱动块的底部,所述检测装置的输出端与金属板接触,所述金属板的底部通过固定装置与底座固定。优选的,所述检测装置包括连接块、连接板和感应组件,所述连接板的顶部通过连接块与驱动块固定,所述连接板的底部对称固定有感应组件,所述感应组件包括安装板、壳体、挡板、压缩弹簧、压力传感器和检测轴,所述壳体的一侧通过压力传感器与安装板固定,所述压缩弹簧的一端与壳体靠近安装板一侧的内壁固定,所述压缩弹簧的另一端与挡板固定,所述挡板滑动连接在壳体的内侧,所述检测轴的一端与挡板远离压缩弹簧的一侧固定,所述检测轴的另一端穿过壳体与金属板接触,所述检测轴与壳体滑动连接。优选的,所述检测轴远离挡板的一端为圆弧形结构。优选的,所述金属板的两侧对称设有固定装置,所述固定装置包括限位板、螺纹杆、旋钮、转动滚珠和夹紧板,所述限位板位于金属板的外侧,所述限位板的底部与底座固定,所述限位板的内部设有螺纹孔,所述限位板通过螺纹孔与螺纹杆活动连接,所述螺纹杆的一端与旋钮固定,所述螺纹杆的另一端与转动滚珠固定,所述夹紧板的一侧设有滚珠槽,所述转动滚珠滑动连接在滚珠槽内,所述夹紧板远离转动滚珠的一侧与金属板接触。优选的,所述底座顶部对金属板对应的位置设有限位槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术可对金属板厚度的均匀度进行自动化检测,防止了不合格的金属板投入使用,提供了金属制品的生产效率,工作时,将金属板的底部放置到两个夹紧板之间,同时将金属板的顶部放置到两个检测轴之间,通过对旋钮进行转动,使螺纹杆在螺纹孔内水平移动,从而使夹紧板对金属板施加压力,通过两个夹紧板的共同夹紧作用,对金属板起到固定作用,通过金属板对检测施加压力,检测轴通过挡板将压力传递到压缩弹簧,压缩弹簧受力收缩产生弹力,并通过壳体将弹力作用压力传感器,通过压力传感器对检测轴受到的压力进行检测,从而实现了对金属板厚度均匀度的检测,通过驱动电机的转动带动驱动块的水平移动,使检测装置的检测范围更加广泛。2、本技术检测轴远离挡板的一端为圆弧形结构,便于金属板进入两个检测轴之间,底座顶部对金属板对应的位置设有限位槽,通过限位槽对金属板起到限位作用,便于夹紧板对金属板的固定。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术驱动装置结构示意图;图3为本技术检测装置结构示意图;图4为图3中A区域放大图;图5为图3中B区域放大图。图中:1-底座;2-支撑板;3-驱动装置;4-固定块;5-滑杆;6-丝杆;7-驱动块;8-驱动电机;9-固定板;10-检测装置;11-金属板;12-固定装置;13-连接块;14-连接板;15-感应组件;16-安装板;17-壳体;18-挡板;19-压缩弹簧;20-压力传感器;21-检测轴;22-限位板;23-螺纹杆;24-旋钮;25-转动滚珠;26-夹紧板;27-限位槽;28-滚珠槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型金属制品的性能检测装置,包括底座1、检测装置10、金属板11和固定装置12,所述底座1的顶部对称固定有支撑板2,所述支撑板2的顶部固定有驱动装置3,所述驱动装置3包括固定块4、滑杆5、丝杆6、驱动块7、驱动电机8和固定板9,所述固定块4设有两个,且两个固定块4分别固定在两个支撑板2的顶部,所述滑杆5设有两个,且两个滑杆5对称固定在两个固定块4之间,所述驱动块7滑动套接在滑杆5上,所述驱动块7的中部设有螺纹孔,所述驱动块7通过螺纹孔与丝杆6活动连接,所述丝杆6的两端分别通过轴承与两个固定块4转动连接,所述驱动电机8的输出轴丝杆6的一端固定,所述驱动电机8固定在固定板9上,所述固定板9的一侧与支撑板2固定,所述检测装置10固定在驱动块7的底部,所述检测装置10的输出端与金属板11接触,所述金属板11的底部通过固定装置12与底座1固定。所述检测装置10包括连接块13、连接板14和感应组件15,所述连接板14的顶部通过连接块13与驱动块7固定,所述连接板14的底部对称固定有感应组件15,所述感应组件15包括安装板16、壳体17、挡板18、压缩弹簧19、压力传感器20和检测轴21,所述壳体17的一侧通过压力传感器20与安装板16固定,所述压缩弹簧19的一端与壳体17靠近安装板16一侧的内壁固定,所述压缩弹簧19的另一端与挡板18固定,所述挡板18滑动连接在壳体17的内侧,所述检测轴21的一端与挡板18远离压缩弹簧19的一侧固定,所述检测轴21的另一端穿过壳体17与金属板11接触,所述检测轴21与壳体17滑动连接,通过检测装置10对金属板11厚度的均匀度进行检测。所述检测轴21远离挡板18的一端为圆弧形结构,便于金属板11进入两个检测轴21之间。所述金属板11的两侧对称设有固定装置12,所述固定装置12包括限位板22、螺纹杆23、旋钮24、转动滚珠25和夹紧板26,所述限位板22位于金属板11的外侧,所述限位板22的底部与底座1固定,所述限位板22的内部设有螺纹孔,所述限位板22通过螺纹孔与螺纹杆23活动连接,所述螺纹杆23的一端与旋钮24固定,所述螺纹杆23的另一端与转动滚珠25固定,所述夹紧板26的一侧设有滚珠槽28,所述转动滚珠25滑动连接在滚珠槽28内,所述夹紧板26远离转动滚珠25的一侧与金属板11接触,通过固定装置12对金属板11进行固定。所述底座1顶部对金属板11对应的位置设有限位槽27,通过限位槽27对金属板本文档来自技高网...
一种新型金属制品的性能检测装置

【技术保护点】
1.一种新型金属制品的性能检测装置,包括底座(1)、检测装置(10)、金属板(11)和固定装置(12),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定有驱动装置(3),所述驱动装置(3)包括固定块(4)、滑杆(5)、丝杆(6)、驱动块(7)、驱动电机(8)和固定板(9),所述固定块(4)设有两个,且两个固定块(4)分别固定在两个支撑板(2)的顶部,所述滑杆(5)设有两个,且两个滑杆(5)对称固定在两个固定块(4)之间,所述驱动块(7)滑动套接在滑杆(5)上,所述驱动块(7)的中部设有螺纹孔,所述驱动块(7)通过螺纹孔与丝杆(6)活动连接,所述丝杆(6)的两端分别通过轴承与两个固定块(4)转动连接,所述驱动电机(8)的输出轴丝杆(6)的一端固定,所述驱动电机(8)固定在固定板(9)上,所述固定板(9)的一侧与支撑板(2)固定,所述检测装置(10)固定在驱动块(7)的底部,所述检测装置(10)的输出端与金属板(11)接触,所述金属板(11)的底部通过固定装置(12)与底座(1)固定。

【技术特征摘要】
1.一种新型金属制品的性能检测装置,包括底座(1)、检测装置(10)、金属板(11)和固定装置(12),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定有驱动装置(3),所述驱动装置(3)包括固定块(4)、滑杆(5)、丝杆(6)、驱动块(7)、驱动电机(8)和固定板(9),所述固定块(4)设有两个,且两个固定块(4)分别固定在两个支撑板(2)的顶部,所述滑杆(5)设有两个,且两个滑杆(5)对称固定在两个固定块(4)之间,所述驱动块(7)滑动套接在滑杆(5)上,所述驱动块(7)的中部设有螺纹孔,所述驱动块(7)通过螺纹孔与丝杆(6)活动连接,所述丝杆(6)的两端分别通过轴承与两个固定块(4)转动连接,所述驱动电机(8)的输出轴丝杆(6)的一端固定,所述驱动电机(8)固定在固定板(9)上,所述固定板(9)的一侧与支撑板(2)固定,所述检测装置(10)固定在驱动块(7)的底部,所述检测装置(10)的输出端与金属板(11)接触,所述金属板(11)的底部通过固定装置(12)与底座(1)固定。2.根据权利要求1所述的一种新型金属制品的性能检测装置,其特征在于:所述检测装置(10)包括连接块(13)、连接板(14)和感应组件(15),所述连接板(14)的顶部通过连接块(13)与驱动块(7)固定,所述连接板(14)的底部对称固定有感应组件(15),所述感应组件(15)包括安装板(16)、壳体(17)、挡板(18)、压缩弹簧(19)、压力传感器(20)和检测轴(21),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴林生
申请(专利权)人:东莞市雕润数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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