转印法中所用图案载体,以及为获得该载体以非晶形糖浆于涂布纸材的分散液中的应用制造技术

用于转印纺织品的图案载体，包括空气渗透性（Ｂｅｎｄｔｓｅｎ孔度）大于５００ｍｌ／ｍｉｎ、吸水度相当于Ｃｏｂｂ数至少５０的纸材。该纸以含非结晶糖浆的羧甲基纤维素水分散液涂布，优选涂布量每平方米３０ｇ分散液。其后于该纸上印上单色或多色图案，各彩色图案含水溶性或水分散性染料，与具暂时性粘合作用的易溶性增稠载体相混合，所述增稠剂优选羧甲基纤维素型。采用糖浆，优选山梨糖醇进行涂布，便可使用标准吸收性原纸作为图案载体纸基，从而提供明显的成本和产量上的优势。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,以及为获得该载体以非晶形糖浆于涂布纸材的分散液中的应用的制作方法
本专利技术涉及其上印有彩色图案用于转印湿纺织品的成卷纸材图案载体。本专利技术也涉及以本身已知的糖浆，作为涂布纸卷的分散液成分，为获得有特殊性能的图案载体的应用。
技术介绍
图案转印法是已知技术并被广泛采用，该技术涉及将预先印上的图案从成卷图案载体连续转印到成卷湿纺织品上，其中两种卷材的转印区连续相接触，该转印区是以一对或多对压辊形式使之不断接触的(参见附图)。自从20年代以来，该工艺的主要不同类型已为人知，但直到50年代后期才开始在工业上实施。各种类型转印技术，特别在下述专利文件下公开过US-PS Nos.1 651 470和1 783 606,FR-PS Nos.1034 816和1 036 510,DK专利申请Nos.5666/68和1 566/69,SE-PS No.137 674,GB-PS Nos.1 430 832和1 480 328,US-PS Nos.1,965,257和1,993,524,DE公开说明书Nos.2 710 158和2 702 300和US-PS No.4 057 864。这些公开文献中所述方法一个共同性是，如果不实施加热和/或采用以挥发有机溶剂为基础的染料，均不可能获得可接受的结果。经常是，要获得有用的结果需要如此长的时间，以致于事实上该工艺已经不是连续印制的问题了。因此，当本专利技术人在80年代后期成功地开创一种转印方法，可以同时避免加热和采用有机溶剂，便是转印法的一个重大突破。该方法公开于DK-PS No 169 135，其特征在于适当挑选图案载体和染料配方、精确控制纺织品的润湿、并施以适当的高压，由此可以相当高的加工速度获得特别良好的再现结果。且正如前述，不用加热并独特地采用水基染料配制物。除了有关生产上的优点和特别优良的产品质量外，上述专利的方法也有明显的关系到环境和能量的优势，并且大大改善了工作环境。然而这一开创性的方法也有其局限性。为了更为精确，该方法对作为图案载体的纸有特别的要求，即为了按所需印染速度涂布上彩色图案，所述纸必需有特殊性质。所用纸必需使用只稍有吸收性的质量，为了避免涂布的不同色彩变得模糊不清，必需在每种颜色涂布的间隔时间内深冷纸材、使色彩固结。纸的印刷通过如图所示的网屏印刷装置进行。根据上述专利的方法，各印刷网屏之间需配有图中未画出的冷却辊。涂布过的纸材绕冷却辊运行，使之冷却至-20℃以下。以这种方式，可以避免各网屏所涂色彩混为一潭。然而，这一“冷冻”法自然会使整个工艺大为复杂化、增加了成本。因此，人们希望能提供一种图案载体，其上的彩色不会相互污染，甚至以很高印染速度也可以做到，从而不需要在各色彩涂布之间加以冷却。为了改变低的吸收性能，挑选适当物质来涂布纸面是本身已知的方法。DE公开说明书No.35 04 814公开了一种纺织品转印法，其中以羧甲基纤维素涂布的纸作为图案载体。DE已接纳的公开说明书No.2701 392也公开了一种转印法，该方法使用涂有羧甲基纤维素的纸作图案载体，并借助加热和/或加压使染料由图案载体转印到织物上。使用羧甲基纤维素涂布纸面是众所周知的。根据上述DF专利No169 135，图案载体需稍有吸收性，因此要使用涂布过的纸。使用羧甲基纤维素、藻酸盐或者聚乙烯或聚丙烯酸酯水分散液来涂布，优选羧甲基纤维素，因其易得而性能优良。但是羧甲基纤维素本身，并不足以为标准吸收性的原纸提供所希望的吸收性能。有关采用糖类来制造转印纸的报道，只在日本专利申请No44-16135中介绍过。但该申请只涉及到转印彩色图案到瓷器和陶器中的转印纸。加入一种或多种单糖或低聚糖到含纤维素衍生物的水溶性糊状物中，以其涂布纸上，发现当图案转印到瓷器或陶器上以后，该纸更容易从这些器皿上除去。而且，使用含有所述糖的转印纸，在陶瓷器被烧制后其图案十分清晰。根据上述日本专利申请，该转印纸必需涂两次，底层涂只含纤维素衍生物的水溶液涂料，而上层涂加有经挑选的糖的相同溶液涂料。然后在涂层上再涂防水层，根据实施例，所述防水层是乙酰基纤维素的30％丙酮溶液。因此该已知转印纸比本专利技术的涂布纸要复杂得多，且用于完全不同的目的。本专利技术简述现出人意料地发现，用含有非结晶糖浆的羧甲基纤维素水分散液涂布标准吸收性纸，可由所述纸制得所述的图案载体。该涂料有出乎预料的性能，即该涂料能使来自印染染料的水分立即渗透，而染料浓缩物与羧甲基纤维素一起保留于表面。结果纸面保持干燥，而各种色彩图案不会变得模糊不清。这些彩色图案可以容易地在随后的转印期间被再次从纸上除去。因此本专利技术涉及有彩色图案印于其上的成卷纸材图案载体，于一对或多对辊筒之间使该纸材和织物加压穿过，而将其用于整卷湿纺织品的转印，不需加热，但在使纺织品只短暂受压的线性压力下其厚度减小，接着便自然胀开，由此彩色图案便从图案载体上被吸收进织物内。根据本专利技术的图案载体，其特征在于，它由空气渗透性(Bendtsen孔度)大于500ml/分(根据标准DIN 53120T1测定)、吸水性相应Cobb数(Cobb60)至少50(根据标准SCAN-P12:64测定)的纸制成，并用含非结晶糖浆的羧甲基纤维素水分散液涂布该纸，涂布量优选每平方米涂分散液约30g，此后将一种或多种色彩的图案印于该纸上。各彩色图案含有水溶性或水分散性染料，与易溶性增稠载体(带有暂时性粘合作用)混合，该载体优选羧甲基纤维素型。为纸材提供出人意料的有用性能的分散液成分是非结晶糖浆，优选山梨醇糖浆。该产品常用于食品工业，而用于普通纸涂料鲜为人知。因此该产品从未用作普通纸涂料且随后用于涉及纺织品转印的图案载体。因此本专利技术也涉及非结晶糖浆的应用，将其用作涂布纸材的水分散液成分，由此获得图案载体，该载体表面能立即透过来自印染染料的水分，而所述染料则与羧甲基纤维素一起保留于表面。本专利技术有几个突出优点。第一，图案载体纸的选择比从前要宽容得多，因为可以使用普通标准吸收性原纸，这比现有技术使用的纸要便宜得多。而且本专利技术的涂布纸有利于将彩色图案印于其上，并不需要技术熟练人员，因而也无需培训雇员，由此，该涂布纸上彩色图案的印制较之从前远远可达更高水平。当染料消耗与从前所用纸相同时，其浪费比例则明显降低，特别是转印于纤维素纤维或天然纤维更是如此。该制好的印染纸可与从前的相同方式使用，即以DK-PSNo.169 135所述相同方法和同样机器使用。结果有与该专利相同的结果，即不使用挥发性溶剂、不加热、而以高产率转印于纺织品上，同时可使用标准吸收性原纸作图案载体，当印制图案载体时，各印刷网屏间的任何形式的干燥或冷却装置均不需要。挑选来的原纸用含非结晶糖浆的羧甲基纤维素水分散液以复盖层的形式涂布，优选涂布量为每平方米纸面约30g分散液。典型的分散液组成如下(按重量计)68％水20％糖浆12％羧甲基纤维素(干重)。借助网屏辊将纸的印染面涂布，也可以在生产原纸时，于造纸机上按相同循环操作进行联机涂布。经过涂布的纸然后由许多印染网屏(A、B、C、D…)进行印染，如附图所示，由此借助各种颜色的网屏将所需彩色图案印上。因有所述涂料赋予的特殊性质，使涂上的色彩立即变干，结果无需中间干燥和冷冻处理，该纸可以直接由一个网屏向下一个网屏行进。该印染纸速通常为本文档来自技高网...

【技术保护点】
有彩色图案印于其上的成卷纸材图案载体，于一对或多对辊筒之间，使该纸材和纺织品施压穿过，而将该纸卷上图案转印于润湿的整卷纺织品上，无需加热，但在使纺织品短暂受压的线性压力下，该织品厚度减小，随之自然胀开，由此彩色图案便从图案载体上被吸收进纺织品上，其特征在于，制成该图案载体的纸，其空气渗透性（Ｂｅｎｄｔｓｅｎ孔度），根据标准ＤＩＮ ５３１２０ Ｔ１测定为大于５００ｍｌ／ｍｉｎ，与Ｃｏｂｂ数相应的吸水度，根据标准ＳＣＡＮ－Ｐ１２∶６４测定（Ｃｏｂｂ↓［６０］）为至少５０，所述纸以含有非结晶糖浆的羧甲基纤维素水分散液涂布，其涂布量优选每平方米约涂３０ｇ分散液，此后将单色或多色图案印于该纸上，各色图案含有水溶性或水分散性染料与具暂时性粘合作用的易溶性增稠载体混合，优选羧甲基纤维素型增稠载体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：KV拉斯穆森，
申请(专利权)人：丹麦香港有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]