快速安装底座制造技术

技术编号:18886256 阅读:54 留言:0更新日期:2018-09-08 07:29
本实用新型专利技术涉及风机设备安装技术领域,特别涉及一种快速安装底座。它包括夹持底板、由夹持底板的后端向上弯折延伸形成的第一卡位板、由第一卡位板的上端向前弯折延伸形成的第二卡位板以及装设于夹持底板上并位于第一卡位板的前方的弹性卡位器,弹性卡位器包括后壁板开设有一安装口的卡位外壳、贯穿于安装口分布并插接于卡位外壳内的夹持块、装设于卡位外壳内的缓冲压簧、开设于卡位外壳上的第一限位条孔以及贯穿于第一限位条孔分布的第一限位杆,夹持块与缓冲压簧的后端相抵接,夹持块的后端面上开设有夹持缺口,夹持块的后端上形成有一向前倾斜的斜面,斜面位于夹持缺口的上方。用户可方便控制夹持块的移动位置,以实现管道风机的快速装卸。

Quick mounting base

The utility model relates to the technical field of fan installation, in particular to a quick mounting base. The utility model comprises a clamping base plate, a first clamping plate formed by bending and extending the back end of the clamping base plate upward, a second clamping plate formed by bending and extending the upper end of the first clamping plate forward and a flexible clamping device arranged on the clamping base plate and located in front of the first clamping plate. The elastic clamping device comprises a rear wall plate with an installation port. The clamping shell, the clamping block distributed through the mounting port and inserted into the clamping shell, the buffer pressure spring installed in the clamping shell, the first limit bar hole arranged on the clamping shell, and the first limit bar distributed through the first limit bar hole are connected with the rear end of the buffer pressure spring, and the rear end face of the clamping block. A clamping notch is arranged on the upper part of the clamping block, and a forward inclined slope is formed on the back end of the clamping block, and the inclined plane is located above the clamping notch. The user can conveniently control the moving position of the clamping block so as to realize the fast loading and unloading of the pipeline fan.

【技术实现步骤摘要】
快速安装底座
本技术涉及风机设备安装
,特别涉及一种快速安装底座。
技术介绍
在现代社会的楼宇设计中,尤其是作为公共场合的楼宇,一般都会将通风系统作为楼宇的子系统,用于楼宇内部与外界之间进行空气交换以保证楼宇内部空气的清新。而通风系统当中一般都会配备风机,风机用于将外界空气吸入楼宇内或者将楼宇内的空气排出。管道风机是风机的一种子类,通风系统的管路一般需要与管道风机连接。管道风机一般主要由壳体、叶轮、电机、电机架、导流片和接线盒组成,叶轮与电机连接,电机通过电机架而固定到壳体,导流片固定于电机架上,导流片设置于叶轮与风机的出风口之间,导流片用于调节气流,接线盒位于壳体外侧,接线盒用于放置电容和接线座等电路元件。管道风机利用叶轮高速旋转,对气体施加压力,从而达到输送气体的作用,大大改善了室内的通风条件。现有技术中的管道风机通过螺钉或螺栓与安装底座实现固定连接,其安装和拆卸的过程都颇为麻烦,降低了管道风机的安装效率,并且当管道风机发生故障时,工作人员不易将管道风机拆下来进行检修。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种快速安装底座。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:快速安装底座,它包括夹持底板、由夹持底板的后端向上弯折延伸形成的第一卡位板、由第一卡位板的上端向前弯折延伸形成的第二卡位板以及装设于夹持底板上并位于第一卡位板的前方的弹性卡位器,所述弹性卡位器包括后壁板开设有一安装口的卡位外壳、贯穿于安装口分布并插接于卡位外壳内的夹持块、装设于卡位外壳内并与卡位外壳的前壁板相抵接的缓冲压簧、开设于卡位外壳上且整体沿前后方向延伸形成的第一限位条孔以及形成于夹持块上并贯穿于第一限位条孔分布的第一限位杆,所述夹持块与缓冲压簧的后端相抵接,所述夹持块的后端面上开设有夹持缺口,所述第一卡位板位于夹持缺口的后方,所述夹持块的后端上形成有一向前倾斜的斜面,所述斜面位于夹持缺口的上方。优选地,所述卡位外壳的前壁板开设有一活动口,所述夹持块的前壁面上形成有一贯穿于活动口分布的拉动件。优选地,所述拉动件为形成于夹持块的前壁面上的拉杆,所述拉杆的前端上开设有拉动通孔,所述拉杆贯穿于活动口分布。优选地,所述拉动件包括形成于夹持块的前壁面上的连接杆以及形成于连接杆的前端上且整体沿左右方向延伸分布的横杆,所述拉动件整体呈T字形,所述连接杆贯穿于活动口分布。优选地,所述拉动件整体呈E字形或“匚”字形,所述拉动件的端部形成于夹持块的前壁面上并贯穿于活动口分布。优选地,所述夹持底板上形成有若干个安装槽,若干个所述安装槽的槽底上均开设有一安装通孔。优选地,所述夹持块的前端面上形成有一纵截面为十字形的固定柱,所述缓冲压簧的后端对位套接于固定柱上。优选地,所述夹持块的顶面上形成有防滑纹,所述夹持底板的顶面上装设有缓冲片。优选地,所述夹持缺口开设于夹持块的后端的底部,所述卡位外壳包括纵截面为U字形且具有前端、后端和底端开口的主壳体、由主壳体的顶板的前端向下弯折延伸形成的封合板、由主壳体的左壁板的下端向左弯折延伸形成的第一安装板以及由主壳体的右壁板的下端向右弯折延伸形成的第二安装板,所述主壳体的后端与夹持底板构成安装口,所述缓冲压簧的前端与封合板相抵接,所述第一限位条孔开设于主壳体的顶板和/或左壁板和/或右壁板上,所述第一安装板和第二安装板均与夹持底板固定连接。优选地,所述夹持底板上开设有一沿前后方向延伸形成的第二限位条孔,所述夹持块的底面上形成有一贯穿于第二限位条孔分布的第二限位杆。由于采用了上述方案,用户先将夹持底板装设在管道风机的预安装处,用管道风机的底座的一端对位插接于第一卡位板和第二卡位板中,管道风机的底座的另一端正好与斜面相接触,对管道风机施加向下的压力,管道风机的底座的另一端沿着斜面向下滑动,夹持块向前移动,缓冲压簧收缩形变,直至管道风机的底座的另一端恰好嵌入夹持缺口中,缓冲压簧复位,夹持块与第一卡位板、第二卡位板相配合以将管道风机夹持住;第一限位条孔和第一限位杆相配合,有效控制了夹持块的行程,并防止夹持块意外脱落,达到快速安装并且稳固的目的;当需要对管道风机进行分离检修或更换时,用户可对管道风机施加向前的作用力,使得夹持块压迫缓冲压簧收缩,管道风机的的下端的后部到达第二卡位板的前端面时,向上提起管道风机,即可轻松简便地将管道风机与快速安装底座分离开,从而达到快速拆卸的目的,具有很强的实用价值。附图说明图1为本技术实施例的结构装配示意图;图2为本技术实施例的使用状态示意图(一);图3为本技术实施例的使用状态示意图(二);图4为本技术实施例的结构分解示意图;图5为本技术实施例的拉动件的结构示意图;图6为本技术实施例的另一种拉动件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示,本技术提供的快速安装底座,它包括夹持底板1、由夹持底板1的后端向上弯折延伸形成的第一卡位板11、由第一卡位板11的上端向前弯折延伸形成的第二卡位板12以及装设于夹持底板1上并位于第一卡位板11的前方的弹性卡位器2,弹性卡位器2包括后壁板开设有一安装口21的卡位外壳22、贯穿于安装口21分布并插接于卡位外壳22内的夹持块23、装设于卡位外壳22内并与卡位外壳22的前壁板相抵接的缓冲压簧24、开设于卡位外壳22上且整体沿前后方向延伸形成的第一限位条孔25以及形成于夹持块23上并贯穿于第一限位条孔25分布的第一限位杆26,夹持块23与缓冲压簧24的后端相抵接,夹持块23的后端面上开设有夹持缺口27,第一卡位板11位于夹持缺口27的后方,所述夹持块23的后端上形成有一向前倾斜的斜面81,所述斜面81位于夹持缺口27的上方。用户先将夹持底板1装设在管道风机的预安装处,用管道风机的底座的一端对位插接于第一卡位板11和第二卡位板12中,管道风机的底座的另一端正好与斜面81相接触,对管道风机施加向下的压力,管道风机的底座的另一端沿着斜面81向下滑动,夹持块23向前移动,缓冲压簧24收缩形变,直至管道风机的底座的另一端恰好嵌入夹持缺口27中(当然,也可用手将夹持块23向卡位外壳22内挤压,推动第一限位杆26,或者直接用管道风机的底座抵推夹持缺口27,以扩大第二卡位板12和夹持块23之间的距离,缓冲压簧24收缩形变,把管道风机的下端放到夹持块23和第二卡位之间并贴合于夹持底板1的顶面,管道风机的下端的后部与第一卡位板11相抵,管道风机的下端的前部对准夹持缺口27,松开卡位夹块),缓冲压簧24复位,夹持块23与第一卡位板11、第二卡位板12相配合以将管道风机夹持住;第一限位条孔25和第一限位杆26相配合,有效控制了夹持块23的行程,并防止夹持块23意外脱落,从而防止缓冲压簧24漏出,达到快速安装并且稳固的目的;当需要对管道风机进行分离检修或更换时,用户可对管道风机施加向前的作用力,使得夹持块23压迫缓冲压簧24收缩,管道风机的的下端的后部到达第二卡位板12的前端面时,向上提起管道风机,即可轻松简便地将管道风机与快速安装底座分离开,从而达到快速拆卸的目的;本实施例中,第一限位条孔25为两条并开设于卡位外壳本文档来自技高网...
快速安装底座

【技术保护点】
1.快速安装底座,其特征在于:它包括夹持底板、由夹持底板的后端向上弯折延伸形成的第一卡位板、由第一卡位板的上端向前弯折延伸形成的第二卡位板以及装设于夹持底板上并位于第一卡位板的前方的弹性卡位器,所述弹性卡位器包括后壁板开设有一安装口的卡位外壳、贯穿于安装口分布并插接于卡位外壳内的夹持块、装设于卡位外壳内并与卡位外壳的前壁板相抵接的缓冲压簧、开设于卡位外壳上且整体沿前后方向延伸形成的第一限位条孔以及形成于夹持块上并贯穿于第一限位条孔分布的第一限位杆,所述夹持块与缓冲压簧的后端相抵接,所述夹持块的后端面上开设有夹持缺口,所述第一卡位板位于夹持缺口的后方,所述夹持块的后端上形成有一向前倾斜的斜面,所述斜面位于夹持缺口的上方。

【技术特征摘要】
1.快速安装底座,其特征在于:它包括夹持底板、由夹持底板的后端向上弯折延伸形成的第一卡位板、由第一卡位板的上端向前弯折延伸形成的第二卡位板以及装设于夹持底板上并位于第一卡位板的前方的弹性卡位器,所述弹性卡位器包括后壁板开设有一安装口的卡位外壳、贯穿于安装口分布并插接于卡位外壳内的夹持块、装设于卡位外壳内并与卡位外壳的前壁板相抵接的缓冲压簧、开设于卡位外壳上且整体沿前后方向延伸形成的第一限位条孔以及形成于夹持块上并贯穿于第一限位条孔分布的第一限位杆,所述夹持块与缓冲压簧的后端相抵接,所述夹持块的后端面上开设有夹持缺口,所述第一卡位板位于夹持缺口的后方,所述夹持块的后端上形成有一向前倾斜的斜面,所述斜面位于夹持缺口的上方。2.根据权利要求1所述的快速安装底座,其特征在于:所述卡位外壳的前壁板开设有一活动口,所述夹持块的前壁面上形成有一贯穿于活动口分布的拉动件。3.根据权利要求2所述的快速安装底座,其特征在于:所述拉动件为形成于夹持块的前壁面上的拉杆,所述拉杆的前端上开设有拉动通孔,所述拉杆贯穿于活动口分布。4.根据权利要求2所述的快速安装底座,其特征在于:所述拉动件包括形成于夹持块的前壁面上的连接杆以及形成于连接杆的前端上且整体沿左右方向延伸分布的横杆,所述拉动件整体呈T字形,所述连接杆贯穿于活动口分布。5.根据权利要求2所述的快速安装底座,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄冠罗四维欧坤
申请(专利权)人:东莞市冠臻源电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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