一种齿轮淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及齿轮加工技术领域，尤其是涉及一种齿轮淬火装置，包括油箱、快冷传送带、导向轨和输出传送带；导向轨的一端为齿轮输入口，另一端为齿轮输出口；快冷传送带上设有隔板，输出口处的隔板倾斜向下；输出传送带倾斜向下，其首部与输出口连接，输出传送带上方设有若干清洗机构；输出传送带上设有若干啮齿，啮齿齿根处设有打开清洗机构的凸起。齿轮运动至输出口，隔板倾斜向下，齿轮靠重力运动至输出传送带上，齿轮重力势能转化为机械能，在输出传送带上运动，运动过程中与输出传送带上的齿啮合而按压凸起，打开清洗机构开关，对齿轮进行清洗。此装置在油冷齿轮后，在将齿轮传送输出的同时对齿轮表面的油污进行清洗，提高了生产效率。

Gear quenching device

The invention relates to the technical field of gear processing, in particular to a gear quenching device, including an oil tank, a fast cooling conveyor belt, a guide rail and an output conveyor belt; one end of the guide rail is a gear input port and the other end is a gear output port; a fast cooling conveyor belt is provided with a baffle, and the baffle at the output port is inclined downward; and an output conveyor is provided with a baffle; The belt is inclined downward, its head is connected with the output port, and a number of cleaning mechanisms are arranged above the output conveyor belt; a number of rodents are arranged on the output conveyor belt, and a protrusion of opening and cleaning mechanism is arranged at the root of the rodents. The gear moves to the output port, the baffle slants downward, the gear moves to the output conveyor belt by gravity, the gear gravity potential energy transforms into mechanical energy, moves on the output conveyor belt, engages with the teeth on the output conveyor belt in the movement process and presses the convex, opens the cleaning mechanism switch, and cleans the gear. After the oil-cooled gear, the device cleans the oil stain on the gear surface while transmitting the gear output, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮淬火装置
本专利技术涉及齿轮加工
，尤其是涉及一种齿轮淬火装置。
技术介绍
淬火，将钢、合金等材料加热到临界温度以上，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷的热处理工艺。钢经过淬火后，能够改变其刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。因此，在齿轮加工过程中对其淬火能够提高齿轮的硬度、耐磨性等特性。对材料进行快冷时，通常采用水冷和油冷两种方式。采用水冷基本上没有污染，但是容易造成零件的开裂，而采用油冷的方式能够减小零件开裂的倾向。因此，在对齿轮快速冷却时，一般采用油冷的方式，避免齿轮开裂影响其质量。采用油冷的方式对齿轮快速冷却后，在齿轮的表面会残留大量的油污，因此，需要对齿轮进行清洗。现有技术中的齿轮淬火装置不能对油冷后的齿轮进行清洗，需要额外增设清洗装置。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种齿轮淬火装置，能对齿轮进行油冷，并且在齿轮油冷输出过程中能对齿轮表面油污进行清洗。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种齿轮淬火装置，包括机架、油箱、传送机构和N个清洗机构；传送机构包括快冷传送机构和输出传送带；快冷传送机构固设于油箱内，快冷传送机构包括快冷传送带和导向轨，快冷传送带为环形，快冷传送带上设有隔板，隔板与快冷传送带带面的夹角为45°；导向轨呈“U”字型设在快冷传送带外围，导向轨的上端低于快冷传送带的上端；导向轨的一端设有输入口，输入口处的隔板倾斜向上，导向轨的另一端设有输出口；输出传送带包括倾斜部，倾斜部的高端与输出口连接，输出传送带的倾斜部上间歇设有N组齿，每组齿由多个啮齿组成，输出传送带上设有N个通孔，通孔位于每组齿的其中两个啮齿之间；清洗机构设于输出传动带的上方，固定于机架上；清洗机构包括第一水管，第一水管下侧壁上设有出口，清洗机构内还设有打开、关闭第一水管的出口的凸起，凸起滑动连接在通孔内，凸起的上端穿过通孔位于输出传送带外。技术效果：快冷传送带和导向轨形成容纳齿轮的通道，在快冷传送带上增设隔板可定位齿轮，同时也可对各齿轮进行分隔。隔板与快冷传送带带面的夹角为45°，且输入口的隔板倾斜向上，这使得输出口的隔板倾斜向下，齿轮依靠重力倾斜向下运动，到达输出传送带上。输出传送带包括倾斜部，倾斜部的高端与输出口连接，齿轮离开输出口后靠自身重力在输出传送带上运动，齿轮的重力势能转化为机械能，无需额外增加动力源。在输出传送带上设有N组齿，每组齿其中两啮齿之间设有通孔；齿轮在输出传送带上运动，与啮齿啮合，啮合过程中按压清洗机构上的凸起，使凸起在通孔内向下滑动，从而打开第一水管的出口，水从第一水管流出对齿轮进行清洗；齿轮离开啮齿后，凸起在通孔内向上滑动而复位。经过N组清洗机构对齿轮清洗，可使齿轮表面油污基本干净。采用以上的技术方案，将待冷却的齿轮放入输入口，齿轮随快冷传送带运动至输出传送带上，靠自身重力在输出传送带上运动，与输出传送带上的啮齿啮合，啮合过程中按压清洗机构上的凸起，从而打开第一水管的出口，对齿轮进行清洗。与现有技术相比，本方案在输出传送带上设有清洗部，在油冷齿轮后将齿轮传送出去的同时可完成齿轮的清洗工作，提高工作效率。另齿轮在输出传送带上运动和齿轮的清洗是将齿轮的重力势能转化为机械能，未额外增加动力源，节约能源。进一步，导向轨的两侧固设有两平行的第一导向杆，第一导向杆位于导向轨与快冷传送带之间；输出传送带的两侧固设有两平行的第二导向杆。第一导向杆和第二导向杆可对齿轮的轴向进行限位，防止齿轮在运动过程中倾倒。进一步，快冷传送带及导向轨上均设有若干油口。油口可让冷却油能充分流动，使齿轮冷却更均匀。进一步，传送机构还包括输入传送带，输入传送带的尾端与输入口连接；输入传送带的两侧固设有两平行的第三导向杆。设置输入传送带，人们将待冷却的齿轮置于输入传送带上，由传送带将齿轮输送至输入口，无需人工在输入口放置齿轮；第三导向杆可对齿轮的轴向进行限位，防止齿轮在运动过程中倾倒。进一步，清洗机构还包括套设在第一水管外壁上的套管，套管下侧壁上设有与第一水管的出口相错的出水口；机架上固设有复位弹簧，复位弹簧的的另一端与套管固定连接，复位弹簧套设在第一水管外，第一水管一端封闭；套管另一端封闭且为斜面，套管斜面上设有推块，推块可沿套管斜面滑动；推块远离套管的一端固定连接有连接杆，连接杆的另一端与凸固定连接。第一水管外壁上套设套管，水平移动套管，使套管上的出水口与第一水管上的出口连通或者错开来实现清洗齿轮或者停止清洗齿轮。齿轮离开凸起，复位弹簧伸长复位，使凸起在通孔内向上滑动，凸起复位。进一步，输出传送带上设有若干排液口。排液口可使清洗后齿轮底部上的水从排液口排出，沥除齿轮上的大部分水。进一步，输出传送带还包括水平部，水平部与输出传送带的倾斜部低端连接，输出传送带下方设有接液箱，接液箱内设有小型水车，水车位于输出传送带的水平部；水箱内还连通有第二水管，第二水管的出水口位于水车上；水车同轴连接有风扇。第二水管流出的水带动水车转动，水车带动风扇旋转，风扇对齿轮上的水进一步风干。通过设置水车，利用水箱中的水向下流出的重力势能带动水车旋转，无需额外增加动力源。进一步，快冷传送带上固设有若干叶片。叶片随快冷传送带移动而在冷却油中转动，搅拌冷却油，进一步使冷却油充分流动，从而使齿轮冷却更均匀。文中的“N”代表数值，所有“N”均代表同一数值，其值≥2。附图说明图1为本专利技术实施例一的齿轮淬火装置的剖视示意图。图2为图1所示A-A剖视图。图3为图1中的C处放大图。图4为图1所示B-B清洗机构的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：油箱1、导向轨2、第一导向杆21、输入传送带3、快冷传送带4、隔板41、油口411、输出传送带5、第二导向杆51、通孔52、啮齿53、清洗机构6、套管61、出水口611、第一水管62、出口621、推块63、连接杆64、凸起65、复位弹簧66、水车7、齿轮8、输入口9、输出口10。实施例如图1～图4所示：一种齿轮淬火装置，包括机架、油箱1、传送机构和四个清洗机构6。油箱1内盛有冷却油，传送机构包括输入传送带3、快冷传送机构和输出传送带5；快冷传送机构固设于油箱1内，快冷传送机构包括快冷传送带4和导向轨2；快冷传送带4为环形，快冷传送带4上通过螺栓连接有若干叶片(图中未示出)，快冷传送带4上通过螺栓连接有隔板41，隔板41与快冷传送带4带面的夹角为45°，各隔板41上设有若干油口411，如图1所示；导向轨2呈“U”字型设在快冷传送带4外围，导向轨2的上端低于快冷传送带4的上端，导向轨2上也设有若干油口411，导向轨2前后两侧均焊接有第一导向杆21；导向轨2的一侧端部设有输入口9，导向轨2有的另一侧端部设有输出口10；输入传送带3的尾端与输入口9连接；输入传送带3的两侧设有第三导向杆；输出传送带5包括倾斜部和水平部，倾斜部的高端处与输出口10连接，倾斜部的底端处与水平部连接；输出传送带5的两侧设有第二导向杆51；输出传送带5上设有若干排液口。如图3所示，输出传送带5的倾斜部上间歇设有与齿轮8啮合的四组齿，每组齿由两个啮齿组成，输出传送带5上设有四个通孔52，通孔52位于每组齿的两个啮齿53之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮淬火装置，其特征在于：包括机架、油箱、传送机构和N个清洗机构；所述传送机构包括快冷传送机构和输出传送带；快冷传送机构固设于油箱内，快冷传送机构包括快冷传送带和导向轨，快冷传送带为环形，快冷传送带上设有隔板，隔板与快冷传送带带面的夹角为45°；导向轨呈“U”字型且设在快冷传送带外围，导向轨的上端低于快冷传送带的上端；导向轨的一端设有输入口，输入口处的隔板倾斜向上，导向轨的另一端设有输出口；输出传送带包括倾斜部，倾斜部的高端与输出口连接，输出传送带的倾斜部上间歇设有N组齿，每组齿由多个啮齿组成，输出传送带上设有N个通孔，通孔位于每组齿的其中两个啮齿之间；所述清洗机构设于输出传动带的上方，固定于机架上；清洗机构包括第一水管，第一水管下侧壁上设有出口，清洗机构内还设有打开、关闭第一水管的出口的凸起，凸起滑动连接在所述通孔内，凸起的上端穿过所述通孔位于输出传送带外。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮淬火装置，其特征在于：包括机架、油箱、传送机构和N个清洗机构；所述传送机构包括快冷传送机构和输出传送带；快冷传送机构固设于油箱内，快冷传送机构包括快冷传送带和导向轨，快冷传送带为环形，快冷传送带上设有隔板，隔板与快冷传送带带面的夹角为45°；导向轨呈“U”字型且设在快冷传送带外围，导向轨的上端低于快冷传送带的上端；导向轨的一端设有输入口，输入口处的隔板倾斜向上，导向轨的另一端设有输出口；输出传送带包括倾斜部，倾斜部的高端与输出口连接，输出传送带的倾斜部上间歇设有N组齿，每组齿由多个啮齿组成，输出传送带上设有N个通孔，通孔位于每组齿的其中两个啮齿之间；所述清洗机构设于输出传动带的上方，固定于机架上；清洗机构包括第一水管，第一水管下侧壁上设有出口，清洗机构内还设有打开、关闭第一水管的出口的凸起，凸起滑动连接在所述通孔内，凸起的上端穿过所述通孔位于输出传送带外。2.根据权利要求1所述的齿轮淬火装置，其特征在于：所述导向轨的两侧固设有两平行的第一导向杆，第一导向杆位于导向轨与快冷传送带之间；输出传送带的两侧固设有两平行的第二导向杆。3.根据权利要求2所述的齿轮淬火装置，其特征在于：所述快冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：印义余，
申请(专利权)人：重庆市璧山区川江金属配件厂，
类型：发明
国别省市：重庆,50