造水机用高压泵滑油冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造水机用高压泵滑油冷却装置，包括高压泵、气动隔膜泵、空压机及冷却器，高压泵具有一放油口和一加油口；气动隔膜泵的液体入口与所述高压泵的放油口相连；空压机的出口与所述气动隔膜泵的气体入口相连；冷却器具有冷却水入口、冷却水出口、滑油入口及滑油出口，所述冷却水入口与一冷却水供应装置的出口相连，所述冷却水出口与所述冷却水供应装置的回流口相连，所述滑油入口与所述气动隔膜泵的液体出口相连，所述滑油出口与所述高压泵的加油口相连。根据本实用新型专利技术实施例提供的造水机用高压泵滑油冷却装置，确保造水机能够长时间稳定运行，以满足海上平台淡水供应需要，同时，可以大幅度降低设备成本。

Lubricating oil cooling device for high pressure pump of water making machine

The utility model discloses a lubricating oil cooling device for a high-pressure pump for a water maker, which comprises a high-pressure pump, a pneumatic diaphragm pump, an air compressor and a cooler. The high-pressure pump has an oil discharge port and a refueling port; the liquid inlet of the pneumatic diaphragm pump is connected with the oil discharge port of the high-pressure pump; and the outlet of the air compressor and the gas of the pneumatic diaphragm pump. The cooler has a cooling water inlet, a cooling water outlet, a lubricating oil inlet and a lubricating oil outlet. The cooling water inlet is connected with an outlet of a cooling water supply device, the cooling water outlet is connected with a return port of the cooling water supply device, and the lubricating oil inlet is connected with a liquid outlet of the pneumatic diaphragm pump. The lubricating oil outlet is connected with the filling port of the high-pressure pump. According to the embodiment of the utility model, the lubricating oil cooling device with high-pressure pump for the water-making machine is provided, which ensures that the water-making machine can operate stably for a long time to meet the needs of freshwater supply for offshore platforms, and at the same time, the cost of the equipment can be greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
造水机用高压泵滑油冷却装置
本技术涉及高压泵，尤其涉及一种造水机用高压泵滑油冷却装置。
技术介绍
海上平台一般需要利用海水淡化设备(也称“船舶造水机”)将海水转化为淡水，以供给海上平台日常用淡水的需要，海水淡化设备分为蒸馏式和反渗透式两种，其中，反渗透式是通过反渗透原理将海水淡化，即对海水一侧施加一大于海水渗透压的外压，那么海水中的纯水将通过反渗透膜后成为淡水。大于海水渗透压的外压由安装在反渗透膜之前的高压泵提供，此高压泵工作时高压值可达65bar。高压泵不仅成本高昂，而且是造水机上的关键设备，一旦高压泵故障便直接导致造水机停机无法再为海上平台提供淡水。平台若不能自造淡水就得通过供应船泵提供，船供淡水不仅需要消耗费用而且还存在一定风险，因为需要吊车配合，尤其是在冬季季风恶劣天气时就有可能发生船碰撞平台的风险和吊装作业的风险。因此造水机的正常运行不仅可以节省费用，而且也能降低船供淡水带来的一系列风险。《西江油田设备管理细则》中规定的：设备重复性故障≤2次，根据完工资料，造水机高压泵需500小时更换泵油，5000小时更换止回阀及密封圈，15000小时更换泵头，如此，才不会出现多次直接烧毁的现象。然而，在海上平台上，造水机必须长时间运行以保证用水需求，因此，更换泵油、止回阀、密封圈等操作不方便，同时，长时间运行极易造成泵体烧毁，而高压泵成本高昂，每台高压泵高达十几万至几十万，因此，造成设备成本太高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种造水机用高压泵滑油冷却装置。为实现上述目的，根据本技术实施例的造水机用高压泵滑油冷却装置，包括：高压泵，所述高压泵具有一放油口和一加油口；气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的液体入口与所述高压泵的放油口相连；空压机，所述空压机的出口与所述气动隔膜泵的气体入口相连；冷却器，所述冷却器具有冷却水入口、冷却水出口、滑油入口及滑油出口，所述冷却水入口与一冷却水供应装置的出口相连，所述冷却水出口与所述冷却水供应装置的回流口相连，所述滑油入口与所述气动隔膜泵的液体出口相连，所述滑油出口与所述高压泵的加油口相连。根据本技术实施例提供的造水机用高压泵滑油冷却装置，通过气动隔膜泵将高压泵中的滑油抽出并输送至冷却器，通过冷却器冷却后在回流至高压泵中，也就是说，可以使得高压泵内的滑油经过外部冷却器循环流动，进而达到在边工作边冷却滑油的目的，而滑油冷却后的温度相对较低，避免高压泵被烧毁，如此，一方面，确保造水机能够长时间稳定运行，以满足海上平台淡水供应需要，另一方面，可以大幅度降低设备成本。另外，根据本技术上述实施例的造水机用高压泵滑油冷却装置还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述冷却器包括：密封壳体，所述冷却水入口和冷却水出口设置于所述密封壳体上；盘管，所述盘管盘绕在所述密封壳体内，所述盘管的一端具有所述滑油入口，所述盘管的另一端具有所述滑油出口，且所述滑油入口和滑油出口位于所述密封壳体外。根据本技术的一个实施例，所述冷却水供应装置包括：蓄水容器，所述蓄水容器具有一出水口，所述回流口设置于所述蓄水容器上；淡水泵，所述淡水泵的入口与所述蓄水容器的出水口相连，所述淡水泵的出口与所述冷却水入口相连。根据本技术的一个实施例，所述盘管的外径10mm至15mm，壁厚为2.0mm至3.0mm。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术实施例造水机用高压泵滑油冷却装置的结构示意图。附图标记：高压泵10；放油口101；加油口102；电动机11；气动隔膜泵20；空压机30；冷却器40；冷却水入口401；冷却水出口402；滑油入口403；滑油出口404；密封壳体405；盘管406；冷却水供应装置50；蓄水容器501；淡水泵502。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本技术是专利技术人基于以下研究和发现完成的：专利技术人发现造水机高压泵高温，与内部活塞与泵体相互摩擦有关，摩擦使整个泵体温度升高导致泵体上的塑料部件首先融化，当油位镜和注油口帽盖融化掉之后，滑油喷出，滑油液位降低，润滑冷却作用进一步减少，摩擦继续产生更高温度，最终烧毁高压泵。但在滑油充足的情况不应该发生摩擦的情况，因为滑油作用就是用来润滑冷却活塞。对上述问题，专利技术人现场调研，得出可能存在以下原因导致上述问题的发生：1、滑油不足，导致润滑冷却效果不好。2、滑油由于进水或者高温变质，影响冷却效果。3、高压泵内曲轴或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造水机用高压泵滑油冷却装置，其特征在于，包括：高压泵，所述高压泵具有一放油口和一加油口；气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的液体入口与所述高压泵的放油口相连；空压机，所述空压机的出口与所述气动隔膜泵的气体入口相连；冷却器，所述冷却器具有冷却水入口、冷却水出口、滑油入口及滑油出口，所述冷却水入口与一冷却水供应装置的出口相连，所述冷却水出口与所述冷却水供应装置的回流口相连，所述滑油入口与所述气动隔膜泵的液体出口相连，所述滑油出口与所述高压泵的加油口相连。

【技术特征摘要】
1.一种造水机用高压泵滑油冷却装置，其特征在于，包括：高压泵，所述高压泵具有一放油口和一加油口；气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的液体入口与所述高压泵的放油口相连；空压机，所述空压机的出口与所述气动隔膜泵的气体入口相连；冷却器，所述冷却器具有冷却水入口、冷却水出口、滑油入口及滑油出口，所述冷却水入口与一冷却水供应装置的出口相连，所述冷却水出口与所述冷却水供应装置的回流口相连，所述滑油入口与所述气动隔膜泵的液体出口相连，所述滑油出口与所述高压泵的加油口相连。2.根据权利要求1所述的造水机用高压泵滑油冷却装置，其特征在于，所述冷却器包括：密封壳体，所述冷却水入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宇，王德强，欧正佳，刘军，王林峰，王林，王辉，杨卓力，林晓桐，向晨，张青林，
申请(专利权)人：张青林，
类型：新型
国别省市：四川,51