根据喷墨印刷方法印刷纺织纤维材料的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于印刷纺织纤维材料的喷墨印刷方法，其中所述纤维材料用水性油墨印刷，所述水性油墨包含：（Ⅰ）至少一种纤维活性染料，和（Ⅱ）Ｃ２－Ｃ４－氧化烯的二聚体、三聚体或四聚体或Ｃ↓［２］－Ｃ↓［４］－氧化烯的二聚体、三聚体或四聚体的单－或二－Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］－烷基醚，所述油墨在２５℃时的粘度为５－２０ｍＰａ.ｓ，并且其中所述油墨用喷墨印刷头施用于所述纤维材料，所述喷墨印刷头包括：从外部的储墨器接受油墨的供墨层（ｂ），所述供墨层具有第一面和第二面，并包含多孔介质，所述多孔介质具有多个在所述多孔介质内的小孔和多个贯穿所述多孔介质的洞，使得所述油墨通过，所述方法可高速印刷并得到具有好的牢固性能的印刷品。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及根据喷墨印刷方法使用活性染料印刷纺织纤维材料的方法以及相应的印刷油墨。旋转式和平板丝网印刷为目前流行的纤维印刷方法。但是，除非产品的量足够大，否则这些常规的方法是不合算的。另外，由于印刷图案的流行变化很快，当产品不能跟随流行的快速变化时，大量的印刷产品卖不出去而积压，这是有风险的。因此，需要建立电子织物印刷系统(例如喷墨)，它不需要印刷板，适于多件和少量生产并对流行反应快。喷墨印刷技术为色彩、图案和图像方面提供了新的设计能力。比起传统的旋转式丝网印刷，快速改变颜色和图案的能力是喷墨印刷的一个主要的优点。在数字系统中，可通过软件改变设计而无需镂蚀丝网。同样可在计算机上改变颜色，省去了清洗丝网和更换油墨的过程。新设计的织物样品实际上可能是原来所需的成本和时间的一小部分。通过这种方法设计者和织物和服装公司可以互相影响，可几乎同时给市场带来新产品。通过本地网络(LAN)向全球网络同时进行数据传输和类似数据的交换，使得交换数据比以前更快。除了有许多优点，喷墨印刷还有一些缺点，当印刷速度加快时某些缺点甚至变得更明显。硬件的可靠性(例如堵塞喷嘴)和速度的限制是使用喷墨印刷生产样品的主要的技术障碍限制。本领域喷墨织物印刷机在2-8KHz频率下印刷能力为2-30m2/小时。为了能变成真正的生产小批量和样品的方法，需要即使在高速印刷(例如150m2/小时)时喷墨方法也是可靠的。但是，由于油墨在高速和高频时必须通过微细的喷嘴放出，当高速印刷时对高频率的响应易削弱，并且根据油墨的物理性质油墨倾向于不稳定。此外，由于织物上的墨迹会削弱印刷品质，部分是因为喷墨印刷机不允许使用高粘度的油墨，部分是因为织物比纸纹理更粗糙，因此难以印刷细微和精细设计的图案。因此需要以高可靠性(即使是在高速印刷时)和高分辨率工作并且从应用技术的角度具有最佳特性的喷墨印刷方法。在这方面，所使用的油墨的性质(例如粘度、稳定性、表面张力和导电率)起到决定性作用。此外，对得到的印刷品的质量(例如色强度、纤维-染料粘结稳定性和耐湿性)有较高的需求。已知的方法不能满足所有特性的需求，因此仍需要一种织物喷墨印刷的新方法。本专利技术涉及一种用于印刷纺织纤维材料的喷墨印刷方法，其中所述纤维材料用水性油墨印刷，所述水性油墨包含(I)至少一种纤维活性染料，和(II)C2-C4-氧化烯的二聚体、三聚体或四聚体或C2-C4-氧化烯的二聚体、三聚体或四聚体的单-或二-C1-C4-烷基醚，所述油墨在25℃时的粘度为5-20mPa·s，并且其中所述油墨用喷墨印刷头施用于所述纤维材料，所述喷墨印刷头包括从外部的储墨器接受油墨的供墨层(b)，所述供墨层具有第一面和第二面，并包含多孔介质，所述多孔介质具有多个在所述多孔介质内的小孔(pore)和多个贯穿所述多孔介质的洞(hole)，使得所述油墨通过。用于油墨的染料优选盐含量低，也就是说盐的总含量应低于染料重量的0.5％。盐含量相对高的染料是其制备和/或随后加入稀释剂的结果，可通过例如膜分离法(例如超滤、反渗透或渗析)脱盐。所述油墨中染料的总含量优选为油墨总重量的1-35％，优选1-30％，特别是1-20％，更特别是1-15％。下限优选为油墨总重量的1.5％，优选2％，特别是3％。作为所考虑的纤维活性染料，例如有下式的染料A1-(Z1)1-3(1)其中A1为具有至少一个磺基的单偶氮、双偶氮、多偶氮、金属-络合的偶氮、蒽醌、酞菁、甲或二噁嗪生色基的基团，(Z1)1-3为1-3个相同的或不同的纤维活性基团，或下式的染料 其中Q1、Q2、Q3和Q4各自独立为氢或未取代或取代的C1-C4烷基，G1和G2为卤素，B为有机桥连部分(bridge member)，A2和A3各自独立如A1所定义，或A2和A3中的一个为氢或未取代或取代的C1-C4烷基、苯基或萘基，A2和A3中的另一个如A1所定义，(Z2)0-1和(Z3)0-1各自独立为0或1个相同的或不同的纤维活性基团，和b为0或1。式(1)的活性染料中的基团Q1、Q2、Q3和Q4为烷基时，为直链的或支链的烷基。所述烷基还可被取代，例如被羟基、磺基、硫酸根合、氰基或羧基取代。可提及的烷基的实例有以下基团甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基，还有相应的羟基-、磺基-、硫酸根合-、氰基-或羧基-取代的基团。优选的取代基为羟基、磺基和硫酸根合，特别是羟基和硫酸根合，优选羟基。优选Q1和Q4为氢或C1-C4烷基，特别是氢。优选Q2和Q3各自独立为氢或未取代或被羟基-、磺基-、硫酸根合-、氰基-或羧基-取代的C1-C4烷基。根据所考虑的实施方案，基团Q2和Q3中的一个基团为羟基-、磺基-、硫酸根合-、氰基-或羧基-取代的C1-C4烷基，基团Q2和Q3中的另一个基团为氢或C1-C4烷基，特别是氢。特别优选Q2和Q3各自独立为氢或C1-C4烷基，特别是氢。优选G1和G2各自独立为氯或氟，特别是氟。作为有机桥连部分B，考虑的例如有以下基团C2-C12亚烷基，特别是C2-C6亚烷基，所述亚烷基可被1、2或3个选自-NH-、-N(CH3)-和-O-、特别是-O-的基团间隔，并且所述亚烷基未取代或被羟基、磺基、硫酸根合、氰基或羧基取代，优选所提及作为B的亚烷基的取代基为羟基、磺基和硫酸根合，特别是羟基；C5-C9环亚烷基，例如特别是环亚己基，所述环亚烷基未取代或被C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C2-C4烷酰基氨基、磺基、卤素或羧基取代，特别是被C1-C4烷基取代；亚甲基-环亚己基-亚甲基，所述基团未取代或在环亚己基环中被C1-C4烷基取代；C1-C6亚烷基亚苯基或优选亚苯基，所述基团未取代或被C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C2-C4烷酰基氨基、磺基、卤素或羧基取代。合适作为式-N(Q2)-B-N(Q3)-的基团还为下式的基团 优选B为C2-C12亚烷基，所述亚烷基可被1、2或3个选自-NH-、-N(CH3)-和-O-的基团间隔，并且所述亚烷基未取代或被羟基、磺基、硫酸根合、氰基或羧基取代；或亚苯基，所述亚苯基未取代或被C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C2-C4烷酰基氨基、磺基、卤素或羧基取代。B特别为C2-C12亚烷基，所述亚烷基可被1、2或3个选自-NH-、-N(CH3)-和-O-、特别是-O-的基团间隔，并且所述亚烷基未取代或被羟基、磺基、硫酸根合、氰基或羧基取代。所述亚烷基优选为未取代或被羟基、磺基或硫酸根合，特别是羟基取代的亚烷基。B更特别为C2-C12亚烷基，特别是C2-C6烷基，所述亚烷基可被1、2或3个-O-间隔，并且所述亚烷基未取代或被羟基取代。特别感兴趣的桥连部分B为C2-C6烷基。应当理解纤维活性基团是指那些能与纤维素的羟基；羊毛和丝绸中的氨基、羧基、羟基和巯基或合成聚酰胺的氨基和可能的羧基反应形成共价化学键的那些基团。所述纤维活性基团通常与染料基团直接相连或通过桥连部分相连。合适的纤维活性基团例如有那些包含至少一个可从脂族、芳族或杂环基团分离的取代基，或者所提及的基团(例如乙烯基)包含的基团能与纤维材料反应。优选纤维活性基团Z1、Z2和Z3各自独立具有下式-SO2-Y (3a)，-NH-CO-(CH2)l-SO2-Y (3b)，-CONR2-(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷纺织纤维材料的喷墨印刷方法，其中所述纤维材料用水性油墨印刷，所述水性油墨包含：（Ⅰ）至少一种纤维活性染料，和（Ⅱ）Ｃ↓［２］－Ｃ↓［４］－氧化烯的二聚体、三聚体或四聚体或Ｃ↓［２］－Ｃ↓［４］－氧化烯的二聚体、三 聚体或四聚体的单－或二－Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］－烷基醚，所述油墨在２５℃时的粘度为５－２０ｍＰａ.ｓ，并且其中所述油墨用喷墨印刷头施用于所述纤维材料，所述喷墨印刷头包括：从外部的储墨器接受油墨的供墨层（ｂ），所述供墨 层具有第一面和第二面，并包含多孔介质，所述多孔介质具有多个在所述多孔介质内的小孔和多个贯穿所述多孔介质的洞，使得所述油墨通过。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R拉克鲁瓦，
申请(专利权)人：西巴特殊化学品控股有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]