用于自动络筒机的工位的接纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于自动络筒机(1)的工位(2)的接纱装置(10)，用于无结连接两个纱头，包括接纱棱柱体(23)，该接纱棱柱体具有能接受气流作用的、在接纱运行中朝上敞开的接纱通道(27)，纱头在接纱运行被定位在该接纱通道内。根据本发明专利技术，接纱棱柱体(23)可调节地安装在静止不动的空气分布体(17)上，使得该接纱棱柱体(23)的接纱通道(27)的中心轴线(34)的角位关于该工位(2)的常规纱线路径(30)的角位是可调节的。

Yarn feeder for automatic winding machine

The present invention relates to a spinning device (10) for position (2) of an automatic winding machine (1) for joining two yarn heads without knots, including a spinning prism (23), which has a spinning channel (27) open to the top during the spinning operation and is positioned in the spinning channel during the spinning operation. According to the invention, the yarn splicing prism (23) is adjustably mounted on a stationary air distributor (17), so that the angle of the central axis (34) of the splicing prism (23) on the conventional yarn path (30) of the position (2) is adjustable.

【技术实现步骤摘要】
用于自动络筒机的工位的接纱装置
本专利技术涉及用于自动络筒机的工位的用于无结连接两个纱头的接纱装置，包括接纱棱柱体，其具有在接纱运行中向上敞开的可接受气流作用的接纱通道，纱头在接纱运行中被定位于该接纱通道内。
技术介绍
与制造交叉卷绕筒子的纺织机且尤其是自动络筒机的工位的运行相关地，很早就知道了采用接纱装置来气动连接纱线，这在许多专利文献中有明确说明。利用这样的接纱装置，在卷绕中断后如在断纱或可控清纱器切断后出现的两个纱头可通过气流又被连接起来，从而出现几乎与纱线一样的连接点。为此，在卷绕中断后落到保持在一个工位的筒子架中的交叉卷绕筒子的表面上的所谓的上纱借助工位自身的吸嘴被接纳并被穿引入接纱装置的接纱棱柱体的接纱通道中。几乎同时地，还通过钳纱管也将所谓的下纱从位于退绕位置的退绕筒子中取出并且也穿引入接纱棱柱体的接纱通道中，在这里，上纱和下纱最终被气流接合。但是，为了在此出现的纱线连接具有几乎与纱线一样的外观和还有近似一样的纱线强度，两个纱头必须先被准确截短、按规定准备好且随后被整齐地气流接合。就是说，这种接纱装置不仅具有夹纱机构和纱线切断机构以及可接受气流作用的保持开松管，也具备带有可接受气流作用的接纱通道的接纱棱柱体。但在这种气流工作式接纱装置运行中，通常可能在接纱运行中出现各种问题。经沿切向设置的接纱空气嘴被吹入接纱棱柱体的接纱通道中的接纱空气例如不仅产生使纱头涡卷而形成纱线连接的回转流，也具有轴向流动分量，其造成纱头轴向位移向接纱通道出口，这在各种不同纱线材料的情况下可能不利地影响到纱线接头。回转流在各种不同纱线材料的情况下也经常带来麻烦，因为待接合纱头在接纱运行中通过回转流不仅涡卷而形成纱线接头，回转流也导致形成比较大的从接纱棱柱体的接纱通道冲出的纱线圈，这也不利地影响到接纱运行。因此，为了使接纱装置尽量好地适应于纱线材料，已经研制出以下的接纱装置，其关于接纱棱柱体的宽度和/或关于其接纱棱柱体的接纱通道角位是不同的。因为在自动络筒机工位上众所周知地随着时间推移先后地或也同时地加工各种不同纱线材料，所述纱线材料如前所述不仅就其准备而言也就其连接过程而言通常提出完全不同的要求，与自动络筒机工位相关地提供可分别适配于纱线材料的不同的接纱装置并非不常见。在这些已知的接纱装置中一般将接纱棱柱体可更换地固定在接纱头之内/之上。在此，当前所用的接纱棱柱体如前所述根据待加工纱线材料而大多在其宽度以及在其接纱通道的角位方面是不同的。实际上，通常例如采用这样的接纱棱柱体，其宽度为13毫米且其接纱通道关于工位的常规纱线路径以20°角度延伸。但是，也采用如下的接纱棱柱体，它16毫米宽且其接纱通道以16.5°角度布置。此外知道了下述接纱棱柱体，其具有20毫米宽度且其接纱通道以13.5°角度布置。这种可根据待加工纱线材料来配置的接纱装置在全天运行中已经得以证明，但具有严重缺点，即，为了能保证在每次新纱线批次时的正确纱线连接，需要超大规模地库存不同的接纱棱柱体。此外，在这样的接纱装置中总是有以下危险，在改建措施中不小心出现装入错误构件或出现未按规定的构件安装。在这两种情况下，其结果对于随后要完成的纱线连接都是很不利的。
技术实现思路
鉴于前述类型的接纱装置，本专利技术基于以下任务，发展出一种接纱装置，其允许在纱线材料更换情况下快速且相对简单地对新纱线材料做出反应。即，应该提供一种接纱装置，其通过简单方式可以适应于新纱线材料的要求。根据本专利技术，如此完成该任务，该接纱棱柱体可调节地安装，从而该接纱棱柱体的接纱通道的中心轴线的角位关于该工位的常规纱线路径的角位是可调节的。根据本专利技术的接纱装置实施方式尤其具有以下优点，利用这样构成的接纱装置，总是能快速且顺利地对在纱线材料更换时可能有的所有要求做出反应。即，在采用本专利技术接纱装置时，在纱线材料更换情况下既不需要相对费事的改建，也不需要为了能提供不同工作的接纱装置而大量库存不同类型的接纱棱柱体。为了在能最佳涵盖在纱线材料更换时出现的不同的要求，只需要几项相对简单的且并不复杂的调节步骤，它们也能由不太合格的操作者完成。就是说，在其接纱棱柱体可调节地安装在静止不动的空气分布体上从而使得接纱棱柱体的接纱通道的中心轴线角位关于工位的常规纱线路径的角位是可调节的接纱装置中，在纱线材料更换时为了接纱装置的最佳匹配所需要的时间相对短。相应地，在纱线材料更换时不可避免的自动络筒机停机时间也是最短的。因此，利用本专利技术的接纱装置，可以通过简单方式总是保证最佳的加工结果，而没有在纱线材料更换时如迄今常见的那样需要相对大规模的且耗时的改建工作。在有利的实施方式中还规定，该接纱棱柱体可绕接纱中心转动地安装。这样的设计保证了，操作者无需很大的努力，以便在纱线材料更换后总使接纱棱柱体转动以使得接纱棱柱体的接纱通道的角位最佳协调匹配于当前存在的纱线材料。即，一方面保证了总是完成恰当的纱线接合，但另一方面也保证了纱头以及接合纱线的顺利处理。在要与纱线材料相关地调设接纱通道角位的情况下，保证了待接合纱头的顺利穿入，也保证了接合纱线的顺利移除。在有利的实施方式中例如规定，该接纱棱柱体固定在可转动安装的支承机构上，支承机构具备锁定件，锁定件与相应的设于空气分布体内的锁止槽配合地允许接纱棱柱体的接纱通道的角位的限定的逐步调节。锁定件在此例如可通过设于支承机构内的多个孔构成，承受弹簧件作用的压球安置在该孔中。对应锁止槽呈半圆形布置并形成在空气分布体中。即，为了将接纱棱柱体的接纱通道定位在一定角位上，只须使其上布置有接纱棱柱体的支承机构转动直至压球锁定到空气分布体上的锁止槽中，借此准确预定接纱通道的期望角位。但在一个替代实施方式中，可以在接纱棱柱体的接纱通道的角位调节时也采用以下调节标准(gauge)，即，采用允许对接纱通道角位进行连续(continuously)调节的工具。也可以通过采用这种调节标准而简单实现该接纱棱柱体总是被定位成使其接纱通道准确处于期望的角位。与被用来准确定位接纱棱柱体的接纱通道的机构无关地，在有利实施方式中还规定，该支承机构具有供固定螺钉延伸穿过的开口，固定螺钉对应于该空气分布体内的螺纹。即，承载并可转动支承该接纱棱柱体的支承机构可以分别通过螺栓被固定，螺栓穿过设于支承机构内的开口并对应于空气分布体内的螺纹孔。这种螺纹连接是在机器制造中得以证明的固定机构，其不仅易于操作，也可靠保证了接纱棱柱体和进而接纱棱柱体的接纱通道可靠留在当前所调节出的位置上。此外规定，在接纱通道的中心轴线与工位的常规纱线路径之间的角度为小于30°的角度。在有利实施方式中，与纱线材料相关地可调设的角度在0°至20°之间。在相应的试验中已经证明，通过这种角位可以充分涵盖所有常见的纱线材料。即，在粗纱线材料情况下通常采用下述接纱棱柱体，其接纱通道具有小于15°、例如为13.5°的角位。而在细纱线材料情况下，接纱通道的角位通常超过16.5°，例如是20°。附图说明以下，结合附图所示的实施例来描述本专利技术的其它细节，其中：图1以侧视图示出具有根据本专利技术所构成的接纱装置的自动络筒机工位，图2以俯视图示出根据本专利技术所构成的包括接纱棱柱体的接纱装置，接纱棱柱体通过可调节安装的支承机构被固定在自动络筒机工位的空气分布体上，其中该支承机构被定位成使接纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动络筒机(1)的工位(2)的接纱装置(10)，该接纱装置用于无结连接两个纱头，包括接纱棱柱体(23)，该接纱棱柱体具有能接受气流作用的接纱通道(27)，该接纱通道(27)在接纱操作中朝上敞开，并且纱头在接纱操作中被定位在所述接纱通道内，其特征是，所述接纱棱柱体(23)以可调节的方式安装在静止不动的空气分布体(17)上，使得所述接纱棱柱体(23)的所述接纱通道(27)的中心轴线(34)的角位能够关于所述工位(2)的常规纱线路径(30)的角位进行调节。

【技术特征摘要】
2017.02.28 DE 102017104105.21.一种用于自动络筒机(1)的工位(2)的接纱装置(10)，该接纱装置用于无结连接两个纱头，包括接纱棱柱体(23)，该接纱棱柱体具有能接受气流作用的接纱通道(27)，该接纱通道(27)在接纱操作中朝上敞开，并且纱头在接纱操作中被定位在所述接纱通道内，其特征是，所述接纱棱柱体(23)以可调节的方式安装在静止不动的空气分布体(17)上，使得所述接纱棱柱体(23)的所述接纱通道(27)的中心轴线(34)的角位能够关于所述工位(2)的常规纱线路径(30)的角位进行调节。2.根据权利要求1所述的接纱装置(10)，其特征是，所述接纱棱柱体(23)被安装成绕接纱中心(SZ)转动有限的范围。3.根据权利要求1或2所述的接纱装置(10)，其特征是，所述接纱棱柱体(23)被固定在以可转动方式安装的支承机构(26)上，该支...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·斯查顿，M·沃尔夫，
申请(专利权)人：索若德国两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE