The utility model discloses a device for making core-spun structural spinning fibers, which comprises a yarn barrel, a pretreatment unit, an electrostatic generating unit, a spinning unit, a receiving unit and a guide wheel assembly for driving the yarn in turn through the said device; the yarn barrel is wound with the yarn to be processed. A pretreatment unit is arranged at the outlet end of the yarn barrel. The pretreatment unit comprises an opening groove, a conductive liquid and a pretreatment liquid stored in the opening groove, and an electric brush is arranged at the outlet end of the pretreatment unit. The electrostatic generating unit is used to form an electrostatic field in the spinneret unit, and the electrostatic field is used for the spinneret. The spurted spinning fluid is solidified as a spinning fiber, and the spinning fiber is wrapped in the yarn to form a core-wrapped structure; two pressing wheels are arranged at the exit end of the spinning unit, and the yarn with the core-wrapped structure is wound on the receiving unit after being compressed and twisted.
【技术实现步骤摘要】
一种用于制作包芯结构纺丝纤维的装置
本技术涉及包芯结构纺丝纤维生产设备领域,具体地说,特别涉及到一种用于制作包芯结构纺丝纤维的装置。
技术介绍
包芯纱(Coreyarn)顾名思义是有纱芯的纱线。包芯纱有短纤为纱芯外包长丝的,有以长丝为纱芯外包短纤的;也有纱芯和外包纤维均为短纤的三种类型。纺丝又称化学纤维成形,是制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。现有的纺丝设备大多结构复杂,导致成本较高,后期的维护也不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种用于制作包芯结构纺丝纤维的装置,以解决现有技术中存在的问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种用于制作包芯结构纺丝纤维的装置,包括依次设置的纱线筒、前处理单元、静电产生单元、喷丝单元、接收单元、以及用于将带动纱线依次经由上述装置的导向轮组件;在所述纱线筒上缠绕有待处理的纱线,在纱线筒的出线端设有用于对所述纱线进行前处理的前处理单元,所述前处理单元包括开口槽、以及盛放在所述开口槽内的导电液体和前处理液,在前处理单元的出口端设有电刷,所述电刷用于将导电液体和前处理液粘附在纱线上;所述静电产生单元的负极与所述电刷电连接,其用于通过电刷为纱线刷上负电荷,静电产生单元的正极与所述喷丝单元的喷丝板连接,经由喷丝单元的纱线与由喷丝板构成静电场,静电场用于将喷丝板喷出的纺丝液凝固为纺丝纤维,纺丝纤维用于包裹在纱线上构成包芯结构;在所述喷丝单元的出口端设有牵引加捻单元,牵引加捻单元用于牵引纺丝纤维和纱线并加捻成具有包芯结构的纱线,具有 ...
【技术保护点】
1.一种用于制作包芯结构纺丝纤维的装置,其特征在于:包括依次设置的纱线筒(1)、前处理单元(2)、静电产生单元(3)、喷丝单元(4)、接收单元(5)、以及用于将带动纱线依次经由上述装置的导向轮组件(6);在所述纱线筒(1)上缠绕有待处理的纱线,在纱线筒(1)的出线端设有用于对所述纱线进行前处理的前处理单元(2),所述前处理单元包括开口槽(21)、以及盛放在所述开口槽(21)内的导电液体和前处理液,在前处理单元(2)的出口端设有电刷(31),所述电刷(31)用于将导电液体和前处理液粘附在纱线上;所述静电产生单元(3)的负极与所述电刷(31)电连接,其用于通过电刷为纱线刷上负电荷,静电产生单元(3)的正极与所述喷丝单元(4)的喷丝板连接,经由喷丝单元(4)的纱线与由喷丝板构成静电场,静电场用于将喷丝板喷出的纺丝液凝固为纺丝纤维,纺丝纤维用于包裹在纱线上构成包芯结构;在所述喷丝单元(4)的出口端设有牵引加捻单元(7),牵引加捻单元(7)用于牵引纺丝纤维和纱线并加捻成具有包芯结构的纱线,具有包芯结构的纱线缠绕在接收单元(5)上。
【技术特征摘要】
1.一种用于制作包芯结构纺丝纤维的装置,其特征在于:包括依次设置的纱线筒(1)、前处理单元(2)、静电产生单元(3)、喷丝单元(4)、接收单元(5)、以及用于将带动纱线依次经由上述装置的导向轮组件(6);在所述纱线筒(1)上缠绕有待处理的纱线,在纱线筒(1)的出线端设有用于对所述纱线进行前处理的前处理单元(2),所述前处理单元包括开口槽(21)、以及盛放在所述开口槽(21)内的导电液体和前处理液,在前处理单元(2)的出口端设有电刷(31),所述电刷(31)用于将导电液体和前处理液粘附在纱线上;所述静电产生单元(3)的负极与所述电刷(31)电连接,其用于通过电刷为纱线刷上负电荷,静电产生单元(3)的正极与所述喷丝单元(4)的喷丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐闻龙,辛斌杰,孟想,郑元生,陈卓明,刘岩,林兰天,刘吉娜,
申请(专利权)人:上海工程技术大学,
类型:新型
国别省市:上海,31
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