一种挠性覆铜板电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挠性覆铜板电镀装置，包括底座，底座的上端设有电镀槽，电镀槽的底部设有第一导向辊，电镀槽的底部设有滑槽，滑槽的前端侧壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆，滑槽内设有滑块，滑块的侧壁上设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆两端分别与滑槽左右两端内壁转动连接，螺纹杆上套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，滑块上端设有第二导向辊，电镀槽的上端设有第一收卷装置，电镀槽的上端设有第一竖板，且第一竖板设置于电镀槽远离第一收卷装置的一端上。本实用新型专利技术不仅能有效的调节电镀层的厚度，而且还能有效的对电镀后的挠性覆铜板表面上多余的电镀液挤出，便于后期进行烘干。

A flexible copper clad laminate electroplating device

The utility model discloses a flexible copper clad plate electroplating device, which comprises a base, an electroplating trough at the upper end of the base, a first guiding roller at the bottom of the electroplating trough, a sliding groove at the bottom, a first through hole connected with the inside and outside on the front side wall of the sliding groove, and a worm running through the first through hole, and a sliding groove inside. The side wall of the slider is provided with left and right connected threaded holes, and the threaded holes are connected with threaded rods. The two ends of the threaded rods are rotated and connected with the inner walls of the left and right ends of the sliding groove respectively. A worm wheel is sleeved on the threaded rod, and the worm wheel engages with the worm. The upper end of the slider is provided with a second guiding roller, and the upper end of the plating groove is provided with a first winding-up device. The upper end of the plating bath is provided with a first vertical plate, and the first vertical plate is arranged on one end of the plating bath away from the first winding device. The utility model can not only effectively adjust the thickness of the electroplating layer, but also effectively extrude the surplus electroplating solution on the surface of the electroplated flexible copper clad plate, so as to facilitate the later drying.

【技术实现步骤摘要】
一种挠性覆铜板电镀装置
本技术涉及电镀设备
，尤其涉及一种挠性覆铜板电镀装置。
技术介绍
挠性覆铜板是指在聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜等挠性绝缘材料的单面或双面，通过一定的工艺处理，与铜箔粘FCCL下游产品FPC接在一起所形成的覆铜板。挠性覆铜板广泛用于航空航天设备、导航设备、飞机仪表、军事制导系统和手机、数码相机、数码摄像机、汽车卫星方向定位装置、液晶电视、笔记本电脑等电子产品中，挠性覆铜板在生产中需要进行电镀，目前的电镀设备不能对挠性覆铜板的电镀层的厚度进行调节，而且挠性覆铜板在电镀结束后表面会附着大量的电镀液，不利于后期对挠性覆铜板烘干的进行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挠性覆铜板电镀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挠性覆铜板电镀装置，包括底座，所述底座的上端设有电镀槽，所述电镀槽的底部设有第一导向辊，所述电镀槽的底部设有滑槽，所述滑槽的前端侧壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的侧壁上设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与滑槽的左右两端内壁转动连接，所述螺纹杆上套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，所述滑块的上端设有第二导向辊，所述电镀槽的上端设有第一收卷装置，所述电镀槽的上端设有第一竖板，且第一竖板设置于电镀槽远离第一收卷装置的一端上，所述第一竖板的前端侧壁上转动连接有两个挤压辊，所述电镀槽的上端设有收集槽，且收集槽位于挤压辊的正下方，所述底座的上端设有第二竖板，且第二竖板设置于底座靠近第一竖板的一端上，所述第二竖板的侧壁上设有前后连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆的一端上连接有第二收卷装置，所述转动杆的另一端上套接有第一链盘，所述底座上设有转动电机，且转动电机的驱动轴水平设置，所述转动电机的驱动轴上套接有第二链盘，所述第二链盘与第一链盘传动连接。优选地，所述滑槽的底部设有限位块，所述限位块设置于蜗轮与滑块之间的滑槽内。优选地，所述蜗杆位于滑槽外的一端上连接有手轮。优选地，所述电镀槽内设有电镀液，且电镀液的液面位于第一导向辊和第二导向辊的上方。优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。本技术中，转动手轮带动滑块在滑槽内滑动，则带动第二导向辊移动，能调节第一导向辊与第二导向辊之间的距离，能调节挠性覆铜板在电镀液中的浸泡时间，继而能调节挠性覆铜板的电镀层厚度，满足不同行业对挠性覆铜板电镀层厚度的要求，电镀后的挠性覆铜板经过两根挤压辊的挤压，能有效的清除挠性覆铜板表面附着的电镀液，便于后期进烘干，提高挠性覆铜板加工生产的效率，挤压产生的电镀液落至收集槽内，防止电镀液污染周围的环境。附图说明图1为本技术提出的一种挠性覆铜板电镀装置的透视图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为图1的正面结构示意图。图中：1底座、2电镀槽、3第一导向辊、4滑槽、5蜗杆、6滑块、7螺纹杆、8蜗轮、9第二导向辊、10第一收卷装置、11第一竖板、12挤压辊、13收集槽、14第二竖板、15转动杆、16第二收卷装置、17第一链盘、18转动电机、19第二链盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种挠性覆铜板电镀装置，包括底座1，底座1的上端设有电镀槽2，电镀槽2的底部设有第一导向辊3，电镀槽2的底部设有滑槽4，滑槽4的前端侧壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆5，蜗杆5位于滑槽4外的一端上连接有手轮，便于通过手轮转动蜗杆5，滑槽4内设有滑块6，滑块6的侧壁上设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的两端分别与滑槽4的左右两端内壁转动连接，螺纹杆7上套接有蜗轮8，且蜗轮8与蜗杆5啮合，滑块6的上端设有第二导向辊9，滑槽4的底部设有限位块，限位块设置于蜗轮8与滑块6之间的滑槽4内，防止滑块6与蜗轮8发生碰撞，电镀槽2内设有电镀液，且电镀液的液面位于第一导向辊3和第二导向辊9的上方，电镀液以及电镀工作原理均为现有技术，在此不做赘述。电镀槽2的上端设有第一收卷装置10，电镀槽2的上端设有第一竖板11，且第一竖板11设置于电镀槽2远离第一收卷装置10的一端上，第一竖板11的前端侧壁上转动连接有两个挤压辊12，电镀槽2的上端设有收集槽13，且收集槽13位于挤压辊12的正下方，底座1的上端设有第二竖板14，且第二竖板14设置于底座1靠近第一竖板11的一端上，第二竖板14的侧壁上设有前后连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆15，转动杆15的一端上连接有第二收卷装置16，转动杆15的另一端上套接有第一链盘17，底座1上设有转动电机18，且转动电机18的驱动轴水平设置，转动电机18的驱动轴上套接有第二链盘19，第二链盘19通过链条与第一链盘17传动连接。本技术中，远离第一收卷装置10一端的挠性覆铜板依次经过第一导向辊3、第二导向辊9和两个挤压辊12并缠绕至第二收卷装置16上，通过转动手轮带动带动蜗杆5转动，由于蜗杆5与蜗轮8啮合，使得螺纹杆7转动，继而带动滑块6在滑槽4内滑动，带动第二导向辊9移动，能调节第二导向辊9与第一导向辊3之间的距离，转动电机18工作，由于第二链盘19与第一链盘17传动连接，使得转动杆15转动，带动第二收卷装置16转动，对电镀后的挠性覆铜板进行收卷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挠性覆铜板电镀装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有电镀槽（2），所述电镀槽（2）的底部设有第一导向辊（3），所述电镀槽（2）的底部设有滑槽（4），所述滑槽（4）的前端侧壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆（5），所述滑槽（4）内设有滑块（6），所述滑块（6）的侧壁上设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的两端分别与滑槽（4）的左右两端内壁转动连接，所述螺纹杆（7）上套接有蜗轮（8），且蜗轮（8）与蜗杆（5）啮合，所述滑块（6）的上端设有第二导向辊（9），所述电镀槽（2）的上端设有第一收卷装置（10），所述电镀槽（2）的上端设有第一竖板（11），且第一竖板（11）设置于电镀槽（2）远离第一收卷装置（10）的一端上，所述第一竖板（11）的前端侧壁上转动连接有两个挤压辊（12），所述电镀槽（2）的上端设有收集槽（13），且收集槽（13）位于挤压辊（12）的正下方，所述底座（1）的上端设有第二竖板（14），且第二竖板（14）设置于底座（1）靠近第一竖板（11）的一端上，所述第二竖板（14）的侧壁上设有前后连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有转动杆（15），所述转动杆（15）的一端上连接有第二收卷装置（16），所述转动杆（15）的另一端上套接有第一链盘（17），所述底座（1）上设有转动电机（18），且转动电机（18）的驱动轴水平设置，所述转动电机（18）的驱动轴上套接有第二链盘（19），所述第二链盘（19）与第一链盘（17）传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种挠性覆铜板电镀装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有电镀槽（2），所述电镀槽（2）的底部设有第一导向辊（3），所述电镀槽（2）的底部设有滑槽（4），所述滑槽（4）的前端侧壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有蜗杆（5），所述滑槽（4）内设有滑块（6），所述滑块（6）的侧壁上设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的两端分别与滑槽（4）的左右两端内壁转动连接，所述螺纹杆（7）上套接有蜗轮（8），且蜗轮（8）与蜗杆（5）啮合，所述滑块（6）的上端设有第二导向辊（9），所述电镀槽（2）的上端设有第一收卷装置（10），所述电镀槽（2）的上端设有第一竖板（11），且第一竖板（11）设置于电镀槽（2）远离第一收卷装置（10）的一端上，所述第一竖板（11）的前端侧壁上转动连接有两个挤压辊（12），所述电镀槽（2）的上端设有收集槽（13），且收集槽（13）位于挤压辊（12）的正下方，所述底座（1）的上端设有第二竖板（14），且第二竖板（14）设置于底座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范子刚，
申请(专利权)人：安徽展鑫电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34