一种豆瓣发酵制备系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种豆瓣发酵制备系统，包括依次连接的发酵罐、暂存罐及干燥装置，所述发酵罐包括罐体，所述罐体的顶部设有进料管，底部设有出料管，所述进料管和出料管之间连接有物料循环泵；所述罐体内的下部设置有鼓泡装置；所述干燥装置包括真空桨叶干燥机，所述暂存罐的进料口连接在出料管上，所述暂存罐的出料口连接在真空桨叶干燥机的进料口上。该发酵系统适用于各种吨位的郫县豆瓣发酵过程中物料的搅拌混合的均匀性，为郫县规模化生产提供设备基础。

A preparation system for bean paste fermentation

The utility model provides a bean flap fermentation preparation system, which comprises a fermentation tank, a temporary storage tank and a drying device connected sequentially. The fermentation tank comprises a tank body. The top of the tank body is provided with a feeding pipe, and the bottom is provided with a feeding pipe. A material circulation pump is connected between the feeding pipe and the feeding pipe; and the lower part of the tank body is arranged. The drying device comprises a vacuum blade dryer, and the inlet of the temporary storage tank is connected with the discharge pipe, and the outlet of the temporary storage tank is connected with the inlet of the vacuum blade dryer. The fermentation system is suitable for the uniformity of stirring and mixing of materials in the fermentation process of various tonnages of Pixian bean curd, and provides the equipment foundation for the large-scale production of Pixian bean curd.

【技术实现步骤摘要】
一种豆瓣发酵制备系统
本技术涉及食品调料发酵设备领域，特别涉及一种豆瓣发酵制备系统。
技术介绍
郫县豆瓣，四川省成都市郫都区（原郫县）特产，中国地理标志产品，是四川三大名瓣之一。它在选材与工艺上独树一帜，与众不同，其主要原料为红辣椒和蚕豆瓣，将红辣椒盐渍发酵成辣椒椒胚，将蚕豆瓣发酵成蚕豆酱瓣，然后按一定比例混合，经过长时间的生物发酵制得。研究表明，郫县豆瓣的发酵过程是多种微生物共同作用的结果。影响微生物发酵的因素有很多，比如温度、水分、杂菌等。目前，蚕豆瓣发酵主要采用陶缸和条池发酵，这两种发酵制备方法存在以下问题：1、陶缸发酵和发酵池发酵均为自然发酵，在不经过任何调控手段情况下，达到标准的发酵时间长，整个生产周期通常为一年以上，致使郫县豆瓣生产周期长；2、真菌在郫县豆瓣发酵过程中发挥了非常重要的作用，在制曲阶段，霉菌能分泌蛋白酶、淀粉酶、糖化酶等多种酶类，这些酶作用于辣椒和蚕豆不仅生成了大量的风味物质，也为后发酵期其他微生物生长创造了条件。但是，由于郫县豆瓣后发酵阶段的生产处于开放环境，少则半年多则两年以上的“日晒夜露”后发酵期还有大量的环境微生物参与其发酵过程，这不仅决定了郫县豆瓣独特的成分构成和风味特征，也存在巨大的食品安全风险，如毛霉菌和青霉菌会产生霉臭味，产毒黄曲霉和部分寄生曲霉还可能产生黄曲霉毒素B1，带来重大食品安全隐患。3、现有陶缸发酵和条池发酵无法制作出质量稳定的郫县豆瓣，批次间存在一定的质量差异，随着环境的恶劣，加工过程中受粉尘、重金属、蚊蝇鼠蚁等外来污染。发酵罐发酵时工艺条件可控性好，生产工艺的自动化程度提升，节约人力成本，可大规模生产，有效节约场地，因此，可采用发酵罐发酵，但目前的郫县豆瓣发酵的发酵罐为一个简单的罐体，发酵时，由于蚕豆瓣的性质使得蚕豆瓣在发酵过程中不能很好的搅拌混合从而影响发酵的质量。
技术实现思路
本技术旨在解决现有的用于制备郫县豆瓣的发酵罐在体积较大时存在的罐体中物料不能很好的搅拌混合均匀，从而影响发酵质量的问题，提供一种不同于现有技术的豆瓣发酵制备系统，该系统适用于各种吨位的郫县豆瓣发酵过程中物料的搅拌混合的均匀性，为郫县规模化生产提供设备基础。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现:一种豆瓣发酵制备系统,包括依次连接的发酵罐、暂存罐及干燥装置，所述发酵罐包括罐体，所述罐体的顶部设有进料管，底部设有出料管，所述进料管和出料管之间连接有物料循环泵；所述罐体内的下部设置有鼓泡装置；所述干燥装置包括真空桨叶干燥机，所述暂存罐的进料口连接在出料管上，所述暂存罐的出料口连接在真空桨叶干燥机的进料口上。所述鼓泡装置包括鼓泡管，所述鼓泡管上开设有鼓泡孔，所述罐体的外侧壁的下部连接有进气管，所述进气管伸入到罐体内与鼓泡管连通，所述进料管的出料口上连接有物料分布漏斗。当要进行鼓泡时，向进气管中通入气体，气体由进气管进入与其连接的鼓泡管中，再由鼓泡管的鼓泡孔出来，从而在发酵罐的物料间形成翻动气流实现物料的翻动。所述鼓泡管相对应位置处的罐体的侧壁上设置有支撑块，U型管卡，所述鼓泡管通过U型管卡固定在支撑块上。进一步的，所述进料管的出料口靠近或位于罐体的中轴线上。所述罐体外套设有夹套，所述夹套底部设置有控温水进口，上部开设有控温水出口。所述鼓泡管为鼓泡盘管或鼓泡直管。除了盘管和直管这两种常见鼓泡管结构，本技术也可以采用以下结构的鼓泡管结构：所述鼓泡管包括总管和连接在总管上的若干支管，所述总管为环形管，所述支管相交连通与罐体中的任意位置。较好的，可相交与罐体的中心处；总管为环形管，与罐体形状一样，总管通过U型管卡和罐体侧壁上设置的支撑块固定在罐体中。所述进料管为S型进料管，所述进料管通过设置在罐体顶部内壁上的固定支架固定在罐体内。所述罐体的顶部还开设有与罐体内部连通的氮气进口。在罐体开设氮气进口使得本技术的发酵系统能用于辣椒椒胚的发酵，一罐两用，节约设备成本。所述循环泵为浓浆泵。本技术中，所述真空桨叶干燥机包括干燥室，所述干燥室内沿轴向设置有可转动的空心轴，所述空心轴上设置有楔型中空桨叶；所述空心轴和所述楔型中空桨叶均连接可输送加热介质的加热机构，所述干燥室上开设有液体回填口。在本技术中，需要干燥的物料例如豆瓣，先经由螺杆泵抽至缓冲罐暂存，再由螺杆泵抽至干燥室内。在干燥室的空心轴和楔型中空桨叶连接有加热机构，所述加热机构向空心轴和楔型中空桨叶内部输送加热介质。豆瓣依靠楔型中空桨叶、空心轴的加热介质的热量接触进行换热，从而实现了对豆瓣的加热。进一步的，所述干燥室外壁还设置有外壁夹套，所述外壁夹套通过夹套进水管和夹套回水管与加热机构连接。本技术采用热水加热，蒸汽经由水箱，通过蒸汽将水加热，热水作为加热介质通入外壁夹套、空心轴和空心桨叶内部，将豆瓣酱加热、干燥。本技术所述加热机构为连接蒸汽管的水箱。本技术的真空桨叶干燥机上连接有桨叶进水口、桨叶回水口，桨叶进水口和桨叶回水口分别与加热机构连接，实现空心轴与楔型中空桨叶的进水与出水。本技术的所述干燥室还连接有真空装置，真空装置对干燥室内部进行减压。在气压减小的情况下，豆瓣同时也不需要加热到很高温度即可完成干燥，干燥时间缩短，也使豆瓣在干燥的同时大部分香味物质保留在其内部。本技术所述干燥室上设置有液体回填口。液体回填口连接用以输送香味物质的输送管道，该香味物质是由香味回收系统进行收集的。液体回填喷嘴向其通入液体的香味物质，够增加物料的流动性；即在出料时一边输送物料一边喷淋回流的少部分液体，易于豆瓣的出料。本技术的有益效果如下：1、专利技术人在实践中发现，采用现有的发酵罐直接发酵郫县豆瓣，发酵罐中的搅拌装置搅拌物料容易将蚕豆酱瓣打碎，且其发酵时物料的粘度高，不易搅拌，特别是较大吨位发酵罐发酵时，搅拌困难，物料更难混合均匀；本技术在通过在罐体中罐体的下部设置鼓泡装置，将进料管和出料管通过循环泵连通，鼓泡装置实现鼓泡装置周围的物料的上下翻动，循环泵实现罐体上下部的物料的翻动，最终实现了整个发酵罐中的椒坯、蚕豆瓣及其他物料的充分混合，保证物料在发酵过程中的搅拌、混合的均匀性，无需搅拌装置，不会造成蚕豆酱瓣的破损。2、专利技术人在生产实践中发现，采用本技术发酵罐进行郫县豆瓣的发酵制备，制备得到的郫县豆瓣水分高，不符合标准，因此，本专利技术首次提出了在由发酵罐、暂存罐及干燥装置组成的豆瓣发酵制备系统，采用真空浆叶干燥机对郫县豆瓣进行干燥，干燥效率高，且不影响郫县豆瓣的风味。2、本技术中，所述鼓泡管相对应位置处的罐体的侧壁上设置有支撑块，U型管卡，所述鼓泡管通过U型管卡固定在支撑块上。通过这种U型管卡固定鼓泡管稳定性好，不影响鼓泡装置正常工作。3、所述的进料管的出料口靠近或位于罐体的中轴线上。这样，在刚开始进料或在发酵过程补充需要的物料时，能将物料送至发酵罐的中部，有利于物料快速混合均匀。4、所述罐体外套设有夹套，所述夹套底部设置有控温水进口，上部开设有控温水出口。罐体外设夹套，夹套上开设控温水进口和控温水出口能很好的控制罐体内的温度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为发酵罐结构示意图；图3为图2中沿A-A的剖视结构示意图；图4为干燥装置和出料装置的结构示意图；图5为干燥装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆瓣发酵制备系统，其特征在于：包括依次连接的发酵罐（Ⅰ）、暂存罐（Ⅱ）及干燥装置（Ⅲ），所述发酵罐（Ⅰ）包括罐体（08），所述罐体（08）的顶部设有进料管（07），底部设有出料管（012），所述进料管（07）和出料管（012）之间连接有物料循环泵（011）；所述罐体（08）内的下部设置有鼓泡装置；所述干燥装置（（Ⅲ））包括真空桨叶干燥机（1），所述暂存罐（Ⅱ）的进料口连接在出料管（012）上，所述暂存罐（Ⅱ）的出料口连接在真空桨叶干燥机（1）的进料口（29）上。

【技术特征摘要】
1.一种豆瓣发酵制备系统，其特征在于：包括依次连接的发酵罐（Ⅰ）、暂存罐（Ⅱ）及干燥装置（Ⅲ），所述发酵罐（Ⅰ）包括罐体（08），所述罐体（08）的顶部设有进料管（07），底部设有出料管（012），所述进料管（07）和出料管（012）之间连接有物料循环泵（011）；所述罐体（08）内的下部设置有鼓泡装置；所述干燥装置（（Ⅲ））包括真空桨叶干燥机（1），所述暂存罐（Ⅱ）的进料口连接在出料管（012）上，所述暂存罐（Ⅱ）的出料口连接在真空桨叶干燥机（1）的进料口（29）上。2.根据权利要求1所述的一种豆瓣发酵制备系统，其特征在于：所述鼓泡装置包括鼓泡管（05），所述鼓泡管（05）上开设有鼓泡孔（053），所述罐体（08）的外侧壁的下部连接有进气管（04），所述进气管（04）伸入到罐体（08）内与鼓泡管（05）连通，所述进料管（07）的出料口上连接有物料分布漏斗（03）。3.根据权利要求1所述的一种豆瓣发酵制备系统，其特征在于：所述真空桨叶干燥机（1）包括干燥室（3），所述干燥室（3）内沿轴向设置有可转动的空心轴（4），所述空心轴（4）上设置有楔型中空桨叶（5）；所述空心轴（4）和所述楔型中空桨叶（5）均连接可输送加热介质的加热机构（6），所述干燥室上开设有液体回填口（14）。4.根据权利要求1所述的一种豆瓣发酵制备系统，其特征在于：所述进料管（07）的出料口靠近或位于罐体（08）的中轴线上。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：段振楠，王沁峰，景晓青，谢建将，
申请(专利权)人：四川高福记生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51