黄菊花染料染丝光羊毛或丝光毛织物的方法技术

本发明专利技术涉及一种黄菊花染料染丝光羊毛或丝光毛织物的方法，采用黄菊花染料为染料，所述染色方法分为生态预处理和后续无害媒染二步：第一步．处理条件：１－３％布重百分比碳酸氢钠，１－５％布重百分比净洗剂椰子油二乙醇酰胺，０．２－１．０ｇ／Ｌ中性磷酸酯，温度２０℃－６０℃，时间１０－６０ｍｉｎ，浴比１∶２０－５０；第二步．媒染染色：把已经过生态预处理的丝光羊毛或丝光毛织物通过媒染剂前媒或同浴或后媒处理，进行媒染染色。本发明专利技术黄菊花植物资源丰富、易于扩大种植、染色效果好、染色过程中对丝光羊毛损伤少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，具体涉 及一种黄菊花染料运用筒纱染色、匹染、绞纱染色、成衣染色染丝光羊毛 或丝光毛织物的方法。属毛纺织

技术介绍
随着人们生活水平的提高，对生活质量和生存环境越来越重视。各发 达国家无不密切关注纺织厂排污与纺织品含致病物质的问题。许多欧洲国 家都提出了对纺织品实现各种"环保标签制"来确定绿色纺织品的规格。 而毛纺织业的有毒污染源来自某些合成染料和某些整理剂，其不仅严重污 染环境，还直接使穿着者和生产者受害，为此近年来天然染料在纺织品中 的应用重新受到人们的重视。天然染料本身能生物降解，不影响环境，而 且大部分天然染料属于可再生的植物，本身又具有保健功能。天然染料的 工业化应用可以从源头上根治纺织企业环境污染的问题，有利于环境的保 护，可以提高纺织品的附加值，具有显著的经济效益和社会^ 益，但目前 植物染料的生产和应用还处于小规模生产阶段，纺织染色用的植物染料还 没有工业化生产，更没有在纺织工业，特别是毛纺织工业中以产业化的规 模使用。植物黄菊花，素有"延寿客"之称。菊科植物，味甘苦性寒，入肺、 肝两经，主要功效为疏风、清热、平肝明目、解毒，可治头痛、感冒发热、 眼目昏花、心胸烦热。现代药理学实验表明，该类植物的提取物大多具有 抗肿瘤、抗炎，抗血小板凝聚、抗衰老等活性作用。黄菊花中含有黄酮类 黄色素。但作为适应于丝光毛纺织品染色的色素， 一直以来未被研究与应用。羊毛结构主要由以下三部分组成(l)鳞片层(2)皮质层(3)细胞间物质。羊毛的最外层-鳞片表层是一层抗化学腐蚀的疏水性组织,它是阻止染化料向羊毛纤维内部扩散的"表面屏障"。鳞片表层由75%蛋白质 和2596类脂化合物组成:蛋白质部分胱氨酸含量占12%;类脂部分为脂肪酸 混合物,主要是十八甲基二十烷基酸,并可能和蛋白质通过胱氨酸残基形成 共价键结合。鳞片里层主要成分为角蛋白质,位于鳞片表层下面，约占整个 角质细胞的60%,胱氨酸含量很高，大约每5个氨基酸残基就有1个胱氨酸 二硫键交联。鳞片里层又分为A层和B层，A层的胱氨酸含量(3590高于B 层(15%)。鳞片内层位于外角质层和皮质层之间，胱氨酸交联密度很低,每 33个氨基酸残基含有1个胱氨酸二硫键交联。因此,鳞片内层为非角朊蛋 白质，低浓度的二硫键交联不但使鳞片内层易被极性液体溶胀，而且比鳞片 里层更易受化学试剂攻击。与普通羊毛相比，丝光羊毛是采用化学、物理 或生物化学的方法使鳞片层细胞蛋白质主键断裂,尤其使胱氨酸二硫键断 裂，鳞片表层和鳞片里层受到较大破坏，减弱了鳞片表层和里层对纤维的保 护作用,使丝光羊毛在染色过程中更易与染化料结合。染化料向羊毛纤维内 部扩散有两种途径:①直接通过鳞片层细胞向羊毛内部扩散;②通过鳞片细 胞间的细胞间隙沿细胞间质扩散。细胞间质是由鳞片细胞与皮质细胞之间 以及皮质细胞之间起粘合作用的细胞复合物组成，仅占羊毛纤维总量的1%, 但是它对羊毛纤维的强力有较大影响。细胞间质在蛋白质中仅有轻度交联， 且极易吸水膨胀，因此它们是染色过程中水解和分解的第一对象。丝光羊毛 由于鳞片层的适当剥除,使染化料比较容易进入纤维内部，提高染料的上 染，但在染色过程中羊毛纤维容易发生损伤。所以必须在保证染色质量的 同时，降低染色温度，减少丝光羊毛的损伤。天然植物染料的一大特点就是采用不同媒染剂可获得不同的美丽色 泽，同时还可增加色牢度。但常规方法使用重金属铬、铜盐作为媒染剂， 因对人体有害，受到国内外环保标准的用量限制。由于丝光羊毛的特殊性 质，减少羊毛损伤，还原性和氧化性强的盐类也不能作为媒染剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种黄菊花染料采用筒子纱染色、匹染、绞纱 染色、成衣染色的方法，以提高其染色性能以及染后毛纺产品质量，如提 高染料吸尽率、提高染色均匀性、稳定性等，降低染色温度、降低纤维损 伤等。本专利技术的目的是这样实现的 一种黄菊花染料采用筒子纱染色、匹染、绞纱染色、成衣染色染丝光羊毛或丝光毛织物的方法，采用黄菊花染料为染料，所述染色方法分为生态预处理和后续无害媒染二步 第一步、生态预处理 处理条件1_3%布重百分比碳酸氢钠，1-5%布重百分比的净洗剂椰子油二乙醇酰胺，O. 2-1. 0g/L中性磷酸酯，温度20°C-60°C，时间10-60min, 浴比l: 20-50。利用净洗剂椰子油二乙醇酰胺进行预处理可以洗去前几道生产工序中 所用助剂在布面或纱线上留下的助剂残液，如柔软剂、氯化剂等，从而避 免在染色过程中，由于这些助剂的存在，使染料难以或更易于与纤维接触， 形成色点或色斑，通过预处理，提高染色时的可预见性、重现性、匀染性、 可控性、稳定性，减少色点和色斑的产生。本专利技术利用生态前处理，有效的降低了影响染色效果的色点和色斑产 生的几率，保证了染色过程的预见性和可控性，降低了后续染色的困难度， 提高了最终产品的色泽的均匀性和产品质量的稳定性以及延续性。第二步、媒染染色把已经过生态预处理的丝光羊毛或丝光毛织物通过对人体及环境无害 的媒染剂前媒或同浴或后媒处理，进行媒染染色。(1)媒染工艺加0.1%_20%布重百分比的含铝、铁或稀土钕的金属 盐或其混合物作为媒染剂，0.2-2.0g/L中性磷酸酯，30'C-40'C条件下开 始升温，升温速率保持0. 5-3. 0°C/min，在50'C-9(TC下处理10-60min，同浴媒染除了将助剂与染料一起加入外，其他工艺条件按染色工艺， PH=4-7，浴比l: 20-50。可用相应的常规染色设备。中性磷酸酯作为渗透剂，其不溶于水的活性分子会吸附在纱线或织物 上，提高纱线或织物的亲水性，润湿更快，媒染剂能更快更易渗透到纱线或织物内部，避免筒纱媒染时由于丝光羊毛极易与媒染剂结合，形成的媒 染不匀，从而造成染色后内外圈现象。同时为了降低丝光羊毛的初染率， 降低媒染时的起始温度和升温速率。'本专利技术采用了对人体与环境无害，因而不受环保限制的铝、铁或稀土 钕等的盐或其混合物作为媒染剂，色彩丰富，或柔和古朴，或鲜艳自然， 而稀土钕作为媒染剂还有增加染料吸尽率和颜色鲜艳及提高色牢度的效 果，用量少且对环境无害。同时考虑到筒纱染色时的渗透问题，加入环保 性渗透剂中性磷酸酯提高染色效果。针对丝光羊毛的特性，降低媒染起始 温度和升温速率，提高最终产品的重现性和质量。(2)染色工艺0.2-3.5g/L中性磷酸酯，1.0%-5.0%布重百分比的 聚乙二醇醚，10°C-3(TC条件下开始升温，升温速率保持0.2-3.0。C/min， 在50。C-90。C下处理10-60min， PH=3-7，浴比1: 20-50，染色完成后，以 0.5'C-5。C的速率降温。由于羊毛经过丝光后，鳞片层受到破坏，染化料比较容易进入纤维内 部，这有利于最终降低染色温度，染色温度可比常规染色降低50'C-101C， 即在50"C-9(TC;由于植物染料在媒染后对纤维的结合能力提高进而初染 率比较高，加上丝光毛纱及丝光毛织物易于与染化料结合，使得染料与纤 维在较低的温度下就能迅速大量结合，而且在保温时间移染效果不佳，为 了保证染色质量，染色起始温度较常规工艺低30aC-IO'C，即在1(TC-3(TC， 升温速率也需相应的降低。筒纱染色时，中性磷酸酯作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄菊花染料染丝光羊毛或丝光毛织物的方法，其特征在于：采用黄菊花染料为染料，所述染色方法分为生态预处理和后续无害媒染二步：第一步、生态预处理处理条件：１－３％布重百分比碳酸氢钠，１－５％布重百分比净洗剂椰子油二乙醇酰胺，０ ．２－１．０ｇ／Ｌ中性磷酸酯，温度２０℃－６０℃，时间１０－６０ｍｉｎ，浴比１∶２０－５０；第二步、媒染染色把已经过生态预处理的丝光羊毛或丝光毛织物通过媒染剂前媒或同浴或后媒处理，进行媒染染色（１）媒染工艺：加０．１ ％－２０％布重百分比的含铝、铁或稀土钕的金属盐或其混合物作为媒染剂，０．２－２．０ｇ／Ｌ中性磷酸酯，３０℃－４０℃条件下开始升温，升温速率保持０．５－３．０℃／ｍｉｎ，在５０℃－９０℃下处理１０－６０ｍｉｎ，ＰＨ＝４－７，浴比１∶２０－５０，（２）染色工艺：０．２－３．５ｇ／Ｌ中性磷酸酯，１．０％－５．０％布重百分比聚乙二醇醚，１０℃－３０℃条件下开始升温，升温速率保持０．２－３．０℃／ｍｉｎ，在５０℃－９０℃下处理１０－６０ｍｉｎ，ＰＨ＝３－７，浴比１∶２０－５０， 染色完成后，以０．５℃－５℃的速率降温。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓峰，候秀良，赵国英，王璐，张新龙，位丽，周启澄，贾舜华，
申请(专利权)人：海澜集团有限公司，东华大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]