一种涤/棉酷丝宝COOLSPA面料及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种涤／棉酷丝宝ＣＯＯＬＳＰＡ面料及其生产方法，面料采用５０－２００Ｄ／３６－２８８Ｆ涤纶丝为绒面原料、７５－２００Ｄ涤纶ＤＴＹ或ＦＤＹ为底丝原料、７－４０Ｓ棉纱纤维为反面原料制成；生产方法为：原料准备，在经编双面毛圈机上织造，热定型，剪去面纱毛圈５０－９０％，染色或印花，后处理，面纱毛圈梳理并将留下的１０－５０％毛圈再次剪除，环烘，热定型，检验包装。本发明专利技术在保暖性、舒适性、吸湿性、透气性，抗菌性，抗静电性等方面取得了长足的进步，使产品保暖、贴身，充分满足市场的追求，色泽更艳丽，反复洗涤不影响品质，不含对人体有害的物质，防霉防蛀，不会引起皮肤反应，而工艺方法合理有效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种釆用涤纶丝为绒面原料，底丝原料为涤纶DTY或FDY,反面 为棉纱纤维为原料，在双面经编毛圈机上织造，釆用适当的后整理方法生产出 来的酷丝宝C00LSPA面料及其生产制造方法。技术背景随着人们生活质量的提高，人们对家居用品的要求越来越高。目前，巿场 上流行的浴袍和毯子有由全棉、棉与其他原料(如腈纶、粘胶等)混纺制成的 浴袍和毯子、腈纶洛袍和毯子、全棉浴袍和毯子、釆用涤纶原料在纬编大圆机 上生产的两面拉毛的双面绒洛袍和毯子以及全涤珊瑚绒浴袍和毯子等。其中全 涤纶浴袍虽保暖，但是不防霉不防蛀，贴身铺盖有刺痒感；混纺洛袍也如此； 腈纶浴袍虽然色泽艳丽，防霉防蛀，但是手感和贴身性不足；全棉浴袍虽然吸 湿性好，触觉柔软舒适，但是与巿场要求的舒适度依然相差甚远；而珊瑚绒洛 袍贴身有静电，吸湿性差。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种涤/棉酷丝宝COOLSPA 面料，其生产的浴袍和毯子，毛绒风格独特，达到海底珊瑚的外观风格，同时 产品更保暖、轻盈、柔软、充分满足巿场的追求。本专利技术的另 一 目的在于提供一种涤/棉酷丝宝COOLSPA面料的生产方法，用 其生产获得的毯子和洛袍毛绒风格独特，达到海底珊瑚的外观风格和棉的吸湿 性、舒适性、抗菌性、防静电效果，同时能使产品保暖、轻盈、柔软、充分满 足巿场的追求，而工艺方法合理有效。为实现上述专利技术目的，本专利技术所釆用的技术方案为-.一种涤/棉酷丝宝COOLSPA面料，其特征在于采用50-200D/36-288F涤纶丝 为绒面原料、75D-200D涤纶DTY或FDY为底丝原料、7-40S棉纱纤维为反面原 料制成；其中50-200D/36-288F涤纶丝绒面原料占35-55%， 75D-200D DTY/FDY底丝原料占10-30%, 7-40S棉纱纤维反面原料占15-35%,所述的百分比为质量 百分比。前述的一种涤/棉酷丝宝COOLSPA面料，其特征在于所述的反面原料可为竹 棉纤维、大豆纤维、牛奶纤维或有机棉纤维的混纺纤维。前述的一种涤/棉酷丝宝COOLSPA面料，其特征在于所述的绒面原料可为涤 锦复合丝。一种涤/棉酷丝宝COOLSPA面料的生产方法，其特征在于步骤依次为(1) 、原料准备，选择和准备好上述权利要求l所述比例的原料；(2) 、在双面经编毛圈机上织造，坯布克重200-500G/M2,幅宽按照客户需 要而定；(3) 、热定型，温度为170-22(TC,纤维受热时间15-75秒；(4) 、剪毛，剪去面纱毛圈50-90%;(5) 、前处理，处方片碱2-4G/L,双氧水6-10G/L,上述的百分比是以 水重为基准，在常温时将所述助剂加入，进布，升温到IO(TC，保温15-45分钟， 加冰醋酸水洗，排出污水；(6) 、染色或印花，染色分为两部分，染涤配方为分散黄0. 005-3. 5%、分散蓝0. 005-3. 5%、 分散红O. 005-3. 5%、冰醋酸O. 4-1G/L、匀染剂0. 4-lG/L，上述的百分比是 以织物重为基准，在常温时将所述染料助剂加入，经过45-60分钟升温130-135 。C,保温25-30分钟，降温到75-8^C进冷水，洗清；染棉配方活性黄0. 005-3. 5%、活性红0. 005-3. 5%、活性蓝0. 005-3. 5%、 纯缄15-30%、元明粉15-70%,上述的百分比是以织物重为基准，在常温时将所 述染料助剂加入，升温6(TC,保温20-90分钟降温，加冰醋酸水洗出布；印花配方分为两部分，涤配方为分散黄0. 005-3. 5%、分散红0. 005-3. 5%、 分散蓝O. 005-3. 5%、醋酸2-6G/L、尿素为25-55G/L，其余为海藻酸钠糊，配 成印花浆，进行印花；棉配方为活性黄0. 005-3. 5°/。、活性红0. 005-3. 5%、活性蓝0. 005-3. 5%、 醋酸2-6G/L、尿素为25-55G/L,其余为海藻酸钠糊，配成印花浆，进行印花；(7) 、后处理，染色后处理分为两种，涤面为纯碱0. 5-1G/L、保险粉 0. 5-lG/L，温度7(TC, 10-20分钟；棉面为皂洗剂0. 5-1G/L，水洗10-15 分钟后，在定型机轧槽内加柔软剂20-40G/L,进行处理定型，然后在150-165 匸下烘干；印花后处理，将织物烘干后在170-18(TC下蒸化，再水洗，加纯碱0. 5-lG/L、 保险粉O. 5-1G/L,温度60-7(TC、 10-20分钟，然后在定型机轧槽内加柔软剂 20-40G/L,进行处理定型；(8) 、梳剪，布速4-12m/min、抓辊速度为500-1000 m/min、剪刀速度为 500-1000 m/min;(9) 、热定型，温度160-19(TC,纤维受热时间30秒；(10) 成品，检验包装。本专利技术的有益效果是1、本专利技术是在现有技术的基础上运用最新技术开发 成功的，产品具有比婴儿皮肤更柔软的手感和使用的贴身性，抗菌性，抗静电， 吸湿性和舒适性；2、由于本专利技术纤维间存储了更多的空间，能将空气的温度留 住，与外界冷空间隔绝，同时极大的比表面积有效地反射了人体的热量，防止 热能流失，经试验表明本专利技术的保暖性、透气性达到保暖内衣五倍以上；本发 明的采用涤(涤锦)/棉(竹棉纤维，大豆纤维，牛奶纤维，有机棉纤维等新的 混纺纤维)酷丝宝COOLSPA面料是一种功能性面料，所生产的成品浴袍和毪子 结合了棉的吸湿性好和触觉柔软舒适、竹纤维的抗静电性和抗菌性以及珊瑚绒 面料的悬垂性和透气性，满足了巿场的追求。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述实施例1涤/棉酷丝宝COOLSPA染色毯，成品幅宽140cm,克重350g/m2,其生产步骤 依次为(1)、原料准备，选择和准备好一种150D/144F涤纶丝为绒面原料，底丝 原料为150D涤纶FDY，反面为21S棉纱纤维，其中150D/144F涤纶绒面原料占 40%,底丝150DFDY占25°/。，反面21S棉纱纤维占35%。(2) 、在双面经编毛圈机上织造，坯布克重350g/m2，幅宽140cm或者按照客户需要而定；(3) 、热定型，温度为18(TC，纤维受热时间60秒；(4) 、剪毛，剪去面纱毛圈70%;(5) 、前处理，处方片碱3G/L,双氧水8G/L,上述的百分比是以水重为 基准，在常温时将所述助剂加入，进布，升温到10(TC，保温30分钟，加冰醋 酸水洗，排出污水；(6) 、染色，染色分为两部分，染涤配方为分散黄1.3%、分散蓝l. 5%、分散红1.7%、 冰醋酸O. 7G/L、匀染剂O. 7G/L,上述的百分比是以织物重为基准，在常温时将 所述染料助剂加入，经过"分钟升温135°C，保温30分钟，降温到85i:进冷 水，洗清；染棉配方活性黄1. 2%、活性红1. 4%、活性蓝1. 6%、纯缄24%、元明粉42%， 上述的百分比是以织物重为基准，在常温时将所述染料助剂加入，升温6(TC, 保温55分钟降温，加冰醋酸水洗出布；(7 )、后处理，染色后处理分为两种，涤面为纯碱0. 7G/L、保险粉0. 7G/L, 温度7(TC， 15分钟；棉面为皂洗剂0. 7G/L,水洗13分钟后，在定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤／棉酷丝宝ＣＯＯＬＳＰＡ面料，其特征在于采用５０－２００Ｄ／３６－２８８Ｆ涤纶丝为绒面原料、７５－２００Ｄ涤纶ＤＴＹ或ＦＤＹ为底丝原料、７－４０Ｓ棉纱纤维为反面原料制成；其中５０－２００Ｄ／３６－２８８Ｆ涤纶丝绒面原料占３５－５５％，７５－２００ＤＤＴＹ／ＦＤＹ底丝原料占１０－３０％，７－４０Ｓ棉纱纤维反面原料占１５－３５％，所述的百分比为质量百分比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱民，
申请(专利权)人：南京辉恒纺织服装有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]