带有激光改性作用的牛仔布涂料染色工艺制造技术

带有激光改性作用的牛仔布涂料染色工艺，它涉及一种纺织工艺，特别是涉及一种牛仔布涂料染色工艺。本发明专利技术是采用以下技术方案：从卷布辊上退绕下来的牛仔布（９）首先经过导布辊（１），之后进入到激光照射区域进行激光处理，被激光处理后的牛仔布（９）接着进入到托布板（６）上表面上，带有涂料的牛仔布（９）接着进入到挎刀（４）下面，最后染色后的牛仔布被导布辊（５）导出到下一工序。本发明专利技术大大提高了涂料染色的上染率。被处理材料的结构变化几乎仅局限在表层很薄的范围内，对纤维材料的本体性能并未影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织工艺，特别是涉及一种牛仔布涂料染色工艺。
技术介绍
纺织印染行业是用水大户，也是重要的废水污染源，随着市场竞 争日益剧烈，迫于对生产成本的严格核算和环境保护的压力，使得印 染企业经营管理者更乐于接受节能节水降低成本的涂料染色，另一方 面，涂料染色由于其对纤维无选择性及其工艺简短、拼色方便、节能 节水、低成本等优点，被广泛用于棉、麻、丝及其混纺织物，用以替 代原有的活性、直接、还原、印地科素等染料染色流程长、消耗大、 染化料成本高的传统染色工艺。在旅游用品、装饰用布、家具织物、 工业用布、水洗、砂洗服装布、线带织物等方面均有广阔市场。涂料 染色是将涂料制成分散液，通过浸轧或挎压使织物均匀带液，然后经 高温处理，借助于粘合剂的作用，在织物上形成一层透明而坚韧的薄 膜，从而将涂料机械地固着于纤维上，涂料本身对纤维没有亲和力。涂料作为一种染料，长期以来在印花上被广泛使用，近年来，由 于印染助剂(如粘合剂)性能的不断提高，扩展了涂料的应用范围， 使涂料染色工艺得到了迅速发展。该染色工艺具有以下特点1.品 种适应性较强，适用于棉、麻、粘胶纤维、丝、毛、涤、锦等各种纤 维制品的染色；2.工艺流程短，操作简便，能耗低，有利于降低生 产成本；3.污水排放量小，能满足"绿色"生产要求；遮盖力强， 不易产生染色疵病。但涂料染色也有不足之处，如机械固着决定了它 的摩擦牢度差，尤其是搓洗牢度不高。尽管近年来新型粘合剂不断涌现，涂料染色色牢度得到了一定的改善，但它还不能完全替代传统的 染料染色工艺。目前涂料染色常用于棉、涤棉混纺等织物的中、浅色 产品染色。 专利
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带有激光改性作用的牛仔布涂料染色 工艺，它能够提高涂料染色织物的摩擦色牢度。为了解决
技术介绍
所 存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案从巻布辊上退绕下来的牛 仔布9首先经过导布辊1，之后进入到激光照射区域进行激光处理， 被激光处理后的牛仔布9接着进入到托布板6上表面上，之后将准备好的涂料均匀涂抹到托布板6上的牛仔布9上，带有涂料的牛仔布9 接着进入到挎刀4下面，涂料在挎刀4和布面的挤压下渗透到布面以 下，达到染色目的，最后染色后的牛仔布被导布辊5导出到下一工序， 本专利技术激光照射区由激光发射头固定板2上的一排线光源激光发射 头3产生，此一排线光源激光发射头3输入端和激光发射头电源7的 输出端通过导线8连接。本专利技术的优点是，激光热效应能引起纤维聚 合物的物理和化学变化，致使牛仔坯布表面纤维润湿性能和吸附性能 都变好，因此大大提高了涂料染色的上染率。被处理材料的结构变化 几乎仅局限在表层很薄的范围内，对纤维材料的本体性能并未影响。 附图说明图1是本专利技术的结构流程示意图，图2是挎刀4和托布板6位置 分布图的结构示意图。 具体实施例方式参看图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案从巻布辊上退 绕下来的牛仔布9首先经过导布辊1，之后进入到激光照射区域进行 激光处理，被激光处理后的牛仔布9接着进入到托布板6上表面上， 之后将准备好的涂料均匀涂抹到托布板6上的牛仔布9上，带有涂料的牛仔布9接着进入到挎刀4下面，涂料在挎刀4和布面的挤压下渗 透到布面以下，达到染色目的，最后染色后的牛仔布被导布辊5导出 到下一工序，本专利技术激光照射区由激光发射头固定板2上的一排线光 源激光发射头3产生，此一排线光源激光发射头3输入端和激光发射 头电源7的输出端通过导线8连接。本实施方式采用的牛仔布为纯棉织物或棉的含量大于80%的牛仔 织物，线光源激光发射头3输出激光波长635nm，输出光线的扇角为 90° 。第一步基本工艺参数的确定。设定布面的运行速度为20m/min。 工艺开始运行后，首先调节导布辊1和5之间的布面张力为900N, 然后调节挎刀4相对于托布板6上表面的下沉距离为lmm，把这个距 离作为挎刀4相对于托布板6上表面的初始下沉距离。第二步寻找挎刀4相对于托布板6的最佳下沉距离。挎刀4相 对于托布板6上表面的初始下沉距离的基础上以lmm为梯度增加5 次，每增加一次距离后都对染色牛仔布进行随机取样10个，并相应 对样品做耐摩擦色牢度实验。对这5次试验结果进行统计对比，找到 最佳着色效果所对应的挎刀4相对于托布板6上表面的下沉距离。把 此下沉距离作为本品种牛仔布的标准工艺参数。第三步打开激光发射头电源7,分别为以6cm、 8cm、 10cm、 12cm、 14cm、 16cm、 18cm、 20cm作为线光源激光发射头3和布面的垂直距 离，对染色后的牛仔布进行随机取样'，然后对每个样品进行耐摩擦牢 度试验。对应每一个垂直距离随机取样50次，并记录每次实验结果。 然后对所有试验结果进行对比统计，找出一个最符合我们涂料着色效 果要求的线光源激光发射头3和布面的垂直距离，以此距离作为该品 种的牛仔坯布涂料染色的工艺参数。纤维的表面结构与对它的加工处理方法和使用性能密切相关。因为牛仔布纤维表面结构影响着它的摩擦性能、润湿性能和吸附性能， 也就是说影响着纤维和涂料的结合关系，而且它的表面性能也影响着 它对整理剂和粘合剂的粘附。激光作为一种高频电磁波，具有方向性 好、能量高，且能够进行调控等优良性能。本专利技术用激光对牛仔织物 纤维进行表面处理，能使纤维中大分子发生物理变化。在受激光照射 的纤维表面上，出现明显的微细凹凸结构，这样涂料颗粒就很容易附 着在纤维表面。宏观上表现为涂料对牛仔坯布的上染性能和固着性能 得到提高。另外，激光表面处理技术最重要的特点是，被处理纤维的 结构变化几乎仅局限在表层很薄的范围内，纤维材料的本体性能并未 受到影响。因此这种纤维表面处理方法在技术上的应用具有一定优 点。它可以在特定区域进行无接触地对牛仔布纤维表面物理处理，也 可以在没有化学助剂的参与下，对牛仔布纤维表面进行改性。权利要求1、带有激光改性作用的牛仔布涂料染色工艺，其特征在于采用以下技术方案从卷布辊上退绕下来的牛仔布(9)首先经过导布辊(1)，之后进入到激光照射区域进行激光处理，被激光处理后的牛仔布(9)接着进入到托布板(6)上表面上，之后将准备好的涂料均匀涂抹到托布板(6)上的牛仔布(9)上，带有涂料的牛仔布(9)接着进入到挎刀(4)下面，最后染色后的牛仔布被导布辊(5)导出到下一工序；所述的激光照射区由激光发射头固定板(2)上的一排线光源激光发射头(3)组成，此一排线光源激光发射头(3)输入端和激光发射头电源(7)的输出端通过导线(8)连接。全文摘要带有激光改性作用的牛仔布涂料染色工艺，它涉及一种纺织工艺，特别是涉及一种牛仔布涂料染色工艺。本专利技术是采用以下技术方案从卷布辊上退绕下来的牛仔布(9)首先经过导布辊(1)，之后进入到激光照射区域进行激光处理，被激光处理后的牛仔布(9)接着进入到托布板(6)上表面上，带有涂料的牛仔布(9)接着进入到挎刀(4)下面，最后染色后的牛仔布被导布辊(5)导出到下一工序。本专利技术大大提高了涂料染色的上染率。被处理材料的结构变化几乎仅局限在表层很薄的范围内，对纤维材料的本体性能并未影响。文档编号D06P5/20GK101250824SQ20081008431公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月1本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有激光改性作用的牛仔布涂料染色工艺，其特征在于采用以下技术方案：从卷布辊上退绕下来的牛仔布（９）首先经过导布辊（１），之后进入到激光照射区域进行激光处理，被激光处理后的牛仔布（９）接着进入到托布板（６）上表面上，之后将准备好的涂料均匀涂抹到托布板（６）上的牛仔布（９）上，带有涂料的牛仔布（９）接着进入到挎刀（４）下面，最后染色后的牛仔布被导布辊（５）导出到下一工序；所述的激光照射区由激光发射头固定板（２）上的一排线光源激光发射头（３）组成，此一排线光源激光发射头（３）输入端和激光发射头电源（７）的输出端通过导线（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋桂玲，李新民，陈素英，谈大勇，魏建华，姜宜宽，
申请(专利权)人：宋桂玲，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]