一种玉米组份覆盖式空气层双面针织面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤： １）选用下列两种纱线进行编织：一种是４０↑［Ｓ］精梳棉，另一种是４０↑［Ｓ］玉米纤维３５％和摩戴尔６５％纱线 ２）编织 织造机 ２４Ｇ双面机 排针 罗纹对针 上针： 高低板１隔１相间排列 下针： 高低板６隔６或３隔３或４隔４相间排列 上针浮线、下针出针吃Ｊ４０↑［Ｓ］Ｃ 上下针都出针吃４０↑［Ｓ］玉米纤维３５％／摩戴尔６５％ 上针要适当多压针，下针适当少压 制得玉米组份覆盖式空气层双面针织面料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种针织面料的制作方法，尤其是一种玉米组份覆盖式空气层 双面针织面料的制作方法。技术背景近几年来，在纺织工业，玉米纤维开始受到人们的重视，随着科学技术的飞速发展，玉米这一农作物，已不再仅仅是作为粮食而存在。早在80年代，美 国著名的谷物公司Cargill就研制成功了玉米聚乳酸树脂，并在此基础上，开 发成功了聚乳酸纤维(PLA纤维)，由于生产原料乳酸是从玉米淀粉中制得，所 以也将这种纤维称为玉米纤维。PLA纤维是由玉米等谷物的淀粉经发酵所得的乳酸聚合而成，生产过程对环 境无害、无污染。同时，该纤维具有良好的可生物降解性，如果与其他废弃物 一起掩埋，几个月内便会分解，降解产物为无害的乳酸、二氧化碳和水，不污 染环境，而且资源可再生，同时还具有良好的生物相容性和生物可吸收性，是 一种完全环保型的纺织原材料。PLA纤维利用一般熔融纺丝法，可制成长纤维或短纤维，它所用的能耗量明 显低于PET (聚酯)、PA (聚酰胺)、PAN (聚丙烯腈)等三大合成纤维。由于生 产PLA纤维的原料主要以玉米等可再生资源为主，而无需采用石油或木材等珍 贵资源，因而对于日渐枯竭的石油资源将起到保护作用，PLA纤维是可持续发展 的绿色生态纤维。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供；为解决上述技术问题，本专利技术，包括如下步骤1) 选用下列两种纱线进行编织 一种是4()S精梳棉，另一种是403玉米纤 维35%和摩戴尔65%纱线；2) 编织织造机24G双面机排针 罗纹对针上针高低板l隔l相间排列下针高低板6隔6或3隔3或4隔4相间排列上针浮线、下针出针吃J4()SC上下针都出针吃405玉米纤维35%/摩戴尔65%上针要适当多压针，下针适当少压制得玉米组份覆盖式空气层双面针织面料。作为上述技术方案的进一步改进， 一种玉米组份覆盖式空气层双面针织面 料的制作方法，它还包括无碱染色及后处理工艺步骤PLA纤维耐酸不耐碱，而纤维素纤维的活性染料染色，需在碱性条件下固色， 此时，PLA纤维会受到不同程度的损伤；为使使PLA损伤降到最低，应用中性固 色活性染料"雅格素"，采用分散/活性一浴法进行PLA/纤维素纤维混纺针织面 料深色品种的染色加工；染色及后处理工艺流程如下在浴比为l: 11 14的条件下，将步骤2)编织出的面料在9『C的条件下，在漂底液中漂底20分钟，将漂底后的面料放入98"C的浴液中煮炼IO分钟，加 入相对织物重为1. 8 2. 5%的染料Argazol red NF-3B再染色20分钟，再 加入相对织物重为0. 5 0. 8%的染料分散红E-4B染色10分钟，加入相对 织物重为45 52X的Na2S04 ，保持20分钟；然后以O. 5°C /min的速度加 热至8(TC，保持40分钟，再以1°C /min的速度加热到98°C，保持30分钟； 降温至4(TC，放汤；然后进行水洗，再用相对织物重为0.2 0.5%的皂粉 进行皂洗；再用水冲洗；然后用98。C热水冲洗；最后进行后处理，该后处 理过程中使用相对织物重为2. 2 3%的柔软剂W200。作为上述技术方案的进一步改进，所述漂底液中含有下述相对织物重的助剂:去油灵 Na2C03 H202 螯合剂HAC过氧化氢酶本专利技术具有如下有益效果: 强力测试对比表0. 7 1. 5%， 2 3%， 2 3%， 0, 2 0, 5%， 0. 9 1.6%， 0. 6 1. 0%， 0. 04 0. 07%c织物状态染色前雅格素一浴法染色后二浴法染色后强力(N)197185163从以上强力对比表可以看出，由于在分散/活性雅格素一浴法染色中，缩短了织物的湿热经历时间，消除了碱剂对PLA的损害，因而织物的强力损失不大。净坯指标如下<table>table see original document page 7</column></row><table>该组织外层呈现有规律的凸起结构，与平整的内层构成丰满的空气层，有很强的立体感；同时该面料还具有面料贴肤面滑爽、舒适、亲肤性良好、整体 柔软、保暖且高舒适性等优点，是一种绿色环保型针织面料。具体实施方式 实施例l，包括如下步骤1) 选用下列两种纱线进行编织 一种是408精梳棉，另一种是408玉米纤 维35%和摩戴尔65%纱线2) 编织织造机24G双面机排针 罗纹对针上针高低板l隔l相间排列下针高低板6隔6或3隔3或4隔4相间排列 上针浮线、下针出针吃J4()SC 上下针都出针吃4()S玉米纤维35%/摩戴尔65% 上针要适当多压针，下针适当少压 制得玉米组份覆盖式空气层双面针织面料。 3)无碱染色及后处理工艺染色及后处理工艺流程如下在浴比为1: 11的条件下，将步骤2)编织出的面料在98X:的条件下，在 漂底液中漂底20分钟，将漂底后的面料放入98"C的浴液中煮炼IO分钟，加入 相对织物重为1.8X的染料Argazo1 red NF-3B再染色20分钟，再加入相 对织物重为0. 5%的染料分散红E-4B染色10分钟，加入相对织物重为45 %的^《04 ，保持20分钟；然后以0.5。C /min的速度加热至80。C，保持 40分钟，再以1°C /min的速度加热到98°C，保持30分钟；降温至4(TC， 放汤；然后进行水洗，再用相对织物重为0.2%的皂粉进行皂洗；再用水 冲洗；然后用98。C热水冲洗；最后进行后处理，该后处理过程中使用相对 织物重为2. 2%的柔软剂W200;所述漂底液中含有下述相对织物重的助剂去油灵 0.7%，Na2C03 2%，H202 2%，螯合剂 0.2%，渗透精练剂 0.9%，HAC 0.6%，过氧化氢酶 0.04%。实施例2重复实施例l，其不同之处在于 步骤3)染色及后处理工艺流程如下在浴比为1: 14的条件下，将步骤2)编织出的面料在98'C的条件下，在漂底液中漂底20分钟，将漂底后的面料放入98。C的浴液中煮炼10分钟，加入 相对织物重为2. 5X的染料Argazo1 red NF-3B再染色20分钟，再加入相 对织物重为0. 8%的染料分散红E-4B染色10分钟，加入相对织物重为52 %的％^04 ，保持20分钟；然后以O. 5°C /min的速度加热至8(TC，保持 40分钟，再以1°C /min的速度加热到98°C，保持30分钟；降温至犯。C， 放汤；然后进行水洗，再用相对织物重为0.5%的皂粉进行皂洗；再用水 冲洗；然后用98。C热水冲洗；最后进行后处理，该后处理过程中使用相对 织物重为3%的柔软剂W200;所述漂底液中含有下述相对织物重的助剂去油灵 1.5%，Na2C03 3%，H202 3%，螯合剂 0. 5%，渗透精练剂 1.6%，HAC 1.0%，过氧化氢酶 0.07%。 实施例3重复实施例l，其不同之处在于:步骤3)染色及后处理工艺流程如下-在浴比为1: 12的条件下，将步骤2)编织出的面料在98。C的条件下，在 漂底液中漂底20分钟，将漂底后的面料放入98。C的浴液中煮炼10分钟，加入 相对织物重为2.2%的染料Argazol red NF-3B再染色20分钟，再加入相 对织物重为0.6%的染料分散红E-4B染色10分钟，加入相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米组份覆盖式空气层双面针织面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：１）选用下列两种纱线进行编织：一种是４０↑［Ｓ］精梳棉，另一种是４０↑［Ｓ］玉米纤维３５％和摩戴尔６５％纱线２）编织织造机２４Ｇ双面机排针罗纹对针上针：高低板１隔１相间排列下针：高低板６隔６或３隔３或４隔４相间排列上针浮线、下针出针吃Ｊ４０↑［Ｓ］Ｃ上下针都出针吃４０↑［Ｓ］玉米纤维３５％／摩戴尔６５％上针要适当多压针，下针适当少压制得玉米组份覆盖式空气层双面针织面料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小云，雷宝玉，漆小瑾，胡静，袁源，
申请(专利权)人：北京铜牛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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