带清洗功能的可变倾角自动喂入式高效切丝及切片机制造技术

本发明专利技术公开了带清洗功能的可变倾角自动喂入式高效切丝及切片机。根茎类蔬菜切丝或切片基本采用手工加工，现有切丝切片机内部不易清洗。本发明专利技术采用可变倾角的喂入筒，借助重力和摩擦力实现根茎类蔬菜的自动喂入；四根轴上的八个链轮组成环形双排链传动，链条上装有一系列切板，切板上固定有切刀，通过链条带动切板实现环形运动，从而实现连续切丝或切片；在最下排切板的正下方有抽屉式水槽，水槽两侧通过曲柄滑块机构实现上升和下降，从而对链条和切板进行自动清洗；在最下排切板的上方有滚动毛刷，在水槽里的水对切板进行清洗的同时毛刷在切板背面对其进行清扫，更有利于残渣的脱落。本发明专利技术实现链条和切板的自动清洗，减轻劳动强度。

Variable angle automatic feeding high efficiency wire cutting and slicing machine with cleaning function

The invention discloses a variable inclination automatic feeding high efficiency wire cutting and slicing machine with cleaning function. Shredded or sliced rhizome vegetables are basically processed by hand, and the existing shredding slicing machine is not easy to clean inside. The invention adopts a feeding cylinder with variable inclination angle, realizes the automatic feeding of Rhizomatous vegetables with the aid of gravity and friction; eight sprockets on four shafts constitute a ring-shaped double-row chain drive; a chain is equipped with a series of cutting plates; a cutting knife is fixed on the cutting plate; and a cutting plate is driven by a chain to realize the circular motion, thereby realizing continuous cutting of silk or cutting. There is a drawer-type flume directly below the bottom row of the cutting board, and the flume is lifted and lowered by the crank-slider mechanism on both sides, so that the chain and the cutting board can be automatically cleaned; there is a rolling brush on the top of the bottom row of the cutting board, and the water in the flume cleans the cutting board while the brush cleans it on the back of the cutting board. It is more conducive to the residue falling. The invention realizes automatic cleaning of chain and cutting boards, and reduces labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
带清洗功能的可变倾角自动喂入式高效切丝及切片机
本专利技术属于根茎类蔬菜加工
，具体涉及一种带清洗功能的可变倾角自动喂入式高效切丝及切片机。
技术介绍
调查结果显示国内萝卜、瓜类等根茎类蔬菜的年产量逐年递增，人们对其需求越来越多。目前将萝卜、瓜类等根茎类蔬菜切丝或切片基本采用的是菜刀或者刨子等工具，需要手工加工。当采用刨子时，需要人工推力喂入，当推到切板末端时，还需要重新将根茎类蔬菜移到切板前端进行下一次推力喂入，切完后切板上遗留的根茎类蔬菜残渣还需要手工清洗，这种常用的人工切丝、切片方法劳动强度较大、不能保证切丝、切片的连续性、费时费力、效率低而且不能保证安全卫生，不适合用于萝卜、瓜类等根茎类蔬菜需求量较大的场所。目前市场上存在的切丝、切片机，基本上是依靠刀片的高速旋转完成切丝切片，切完后需要将刀片卸下进行手工清洗；由于刀片的高速旋转，容易将刀片上残留的汁水甩到机器内壁，长时间会加速壳体的腐蚀，出现异味，不卫生，并且市场上的切丝、切片机体积大、振动噪声大、不易拆装、内部不易清洗。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供带清洗功能的可变倾角自动喂入式高效切丝及切片机，采用可变倾角的喂入筒，借助重力和摩擦力实现萝卜、瓜类等根茎类蔬菜的自动喂入。四根轴上的八个链轮组成一个环形双排链传动，链条上装有一系列连续的切板，切板上固定有切刀，通过链条带动切板实现环形运动，从而实现连续切丝或切片；在最下排切板的正下方有一抽屉式水槽，水槽两侧通过曲柄滑块机构可实现上升和下降，从而对链条和切板进行自动清洗。在最下排切板的上方有一滚动毛刷，在水槽里的水对切板进行清洗的同时毛刷在切板背面对其进行清扫，更有利于残渣的脱落。本专利技术具有自动化程度高、体积小、成本低、效率高、操作简单等特点。本专利技术采用的技术方案是：本专利技术包括喂入口组件、传动切割组件、清洗组件、箱体和箱盖。所述的喂入口组件包括喂入口支架、喂入筒、第一喂入筒固定杆、第二喂入筒固定杆、第一扣夹、第二扣夹和螺母。所述喂入口支架相对的两块侧板上均开设有沿竖直方向间距布置的两个槽口，且该两块侧板上的槽口位置一一对应；第一喂入筒固定杆及第二喂入筒固定杆两端均加工有螺纹；第一喂入筒固定杆两端分别穿过喂入口支架的两块侧板上处于较低高度的两个槽口，且分别通过螺母压紧在喂入口支架上；第二喂入筒固定杆两端分别穿过喂入口支架的两块侧板上处于较高高度的另外两个槽口，且分别通过螺母压紧在喂入口支架上；第一喂入筒固定杆和第二喂入筒固定杆之间设有水平间距；所述的喂入筒呈倾斜的筒状，且外侧面加工有相互平行的两个平面；喂入筒的一个平面下端通过第一扣夹固定在第一喂入筒固定杆上，另一个平面上端通过第二扣夹固定在第二喂入筒固定杆上；所述的喂入筒顶部伸出喂入口支架外。所述的传动切割组件包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、第二链条、第三链条、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、第九链轮、第十链轮、切板、切丝刀片、切板支撑板、长销轴、抽屉式落料箱和外侧挡板。两块外侧挡板与喂入口支架开设有槽口的两块侧板分别通过螺栓固定；主动轴、第一从动轴、第二从动轴和第三从动轴阵列排布，且主动轴、第一从动轴、第二从动轴和第三从动轴穿过两块外侧挡板的两端分别通过轴承支承在箱体和箱盖内壁上；所述的箱盖与箱体可拆卸连接。所述的主动轴上固定有第三链轮和第四链轮，第一从动轴上固定有第五链轮和第六链轮，第二从动轴上固定有第七链轮和第八链轮，第三从动轴上固定有第九链轮和第十链轮。第二链条套在第三链轮、第五链轮、第七链轮及第九链轮上，第三链条套在第四链轮、第六链轮、第八链轮及第十链轮上。第二链条和第三链条相互平行且间距设置；第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、第九链轮和第十链轮的结构及尺寸完全相同；第二链条和第三链条的外侧链板上均固定有若干切板支撑板，每块切板支撑板开设的两个销孔与链条上相邻的两个销轴配合连接；第二链条和第三链条对应位置处的每一对切板支撑板两端与一块切板两端分别通过长销轴固定，切板中间位置开设的底部开放的通槽上可拆卸连接有切丝刀片；切丝刀片上阵列排布的各个圆孔处均加工成切丝刀。落料箱支撑板穿过两块外侧挡板，由两块外侧挡板支撑；抽屉式落料箱放置在落料箱支撑板上，且位于喂入筒口的正下方。所述的清洗组件包括毛刷滚轴、毛刷、第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮、第十一链轮、第四链条、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、抽屉式水槽和水槽底盒。第一偏心轮和第三偏心轮固定在主动轴两端；第二偏心轮和第四偏心轮固定在第一从动轴两端；第一连杆的顶端与第一偏心轮铰接，第二连杆的顶端与第二偏心轮铰接，第三连杆的顶端与第三偏心轮铰接，第四连杆的顶端与第四偏心轮铰接；第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的底端分别通过一根短销轴与水槽底盒对应的侧面铰接。第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮结构和尺寸完全相同，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的结构和尺寸完全相同，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆顶端的铰接孔中心轴线位于同一高度，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆底端的铰接孔中心轴线也位于同一高度。所述的毛刷滚轴两端固定在前后两块外侧挡板上，且其中一端固定第十一链轮；所述的第十一链轮与内端链轮通过第四链条连接；第一链轮固定在电机的输出轴上，并与固定在外端链轮通过第一链条连接；所述的内端链轮和外端链轮构成第二链轮，第二链轮固定在主动轴上；电机的底座固定在固定板上，固定板固定在箱体内壁上；滚动毛刷尾部固定套置在毛刷滚轴上，头部位于最底部切板上方并与切丝刀片背面接触；抽屉式水槽由水槽底盒未设置侧板的一侧嵌入水槽底盒中。所述槽口的槽宽为8mm，同一块侧板上的两个槽口中心相距50mm。所述第一喂入筒固定杆及第二喂入筒固定杆两端的螺纹长度均为15mm。所述第二链条和第三链条的间距为150mm。所述切板支撑板的长度等于六个链节的长度之和。所述的第二链条和第三链条展开状态下，切板支撑板和切板布满第二链条和第三链条，且切板支撑板和切板的两端均倒有圆弧。所述的传动切割组件还包括切片刀片，切片刀片开设的长条形切槽处设有切片刀。所述毛刷的宽度比切板的宽度小1～2mm。本专利技术的有益效果是：1、采用环形链传动方式实现连续切丝或切片，相比较旋转运动和手工往复运动式切丝或切片，具有振动小、效率高、操作更方便的优点；2、通过抽屉式水槽的上升与下降，结合切板上方的滚动毛刷，实现链条和切板的自动清洗，较卫生且大大减少厨师的清洗工作量，减轻劳动强度；3、采用可变倾角的喂入筒，借助重力和摩擦力，实现萝卜、瓜类等不同根茎类蔬菜的自动喂入，免去人工推力喂入，省时省力；4、本专利技术自动化程度高，只需按下开关便可自动切丝或切片，并自动清洗，易于操作，体积小，成本低，易维护。附图说明图1为本专利技术的整体结构立体图。图2为本专利技术去除箱体和箱盖后的一个侧视立体图。图3为本专利技术中喂入口组件的结构立体图。图4为本专利技术中传动切割组件的结构立体图。图5为本专利技术去除箱体和箱盖后的另一个侧视立体图。具体实施方式以下结合附图所示对本专利技术作进一步说明。如图1和2所示，带清洗功能的可变倾角自动喂入式高效切丝及切片机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带清洗功能的可变倾角自动喂入式高效切丝及切片机，包括喂入口组件、传动切割组件、清洗组件、箱体和箱盖，其特征在于：所述的喂入口组件包括喂入口支架、喂入筒、第一喂入筒固定杆、第二喂入筒固定杆、第一扣夹、第二扣夹和螺母；所述喂入口支架相对的两块侧板上均开设有沿竖直方向间距布置的两个槽口，且该两块侧板上的槽口位置一一对应；第一喂入筒固定杆及第二喂入筒固定杆两端均加工有螺纹；第一喂入筒固定杆两端分别穿过喂入口支架的两块侧板上处于较低高度的两个槽口，且分别通过螺母压紧在喂入口支架上；第二喂入筒固定杆两端分别穿过喂入口支架的两块侧板上处于较高高度的另外两个槽口，且分别通过螺母压紧在喂入口支架上；第一喂入筒固定杆和第二喂入筒固定杆之间设有水平间距；所述的喂入筒呈倾斜的筒状，且外侧面加工有相互平行的两个平面；喂入筒的一个平面下端通过第一扣夹固定在第一喂入筒固定杆上，另一个平面上端通过第二扣夹固定在第二喂入筒固定杆上；所述的喂入筒顶部伸出喂入口支架外；所述的传动切割组件包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、第二链条、第三链条、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、第九链轮、第十链轮、切板、切丝刀片、切板支撑板、长销轴、抽屉式落料箱和外侧挡板；两块外侧挡板与喂入口支架开设有槽口的两块侧板分别通过螺栓固定；主动轴、第一从动轴、第二从动轴和第三从动轴阵列排布，且主动轴、第一从动轴、第二从动轴和第三从动轴穿过两块外侧挡板的两端分别通过轴承支承在箱体和箱盖内壁上；所述的箱盖与箱体可拆卸连接；所述的主动轴上固定有第三链轮和第四链轮，第一从动轴上固定有第五链轮和第六链轮，第二从动轴上固定有第七链轮和第八链轮，第三从动轴上固定有第九链轮和第十链轮；第二链条套在第三链轮、第五链轮、第七链轮及第九链轮上，第三链条套在第四链轮、第六链轮、第八链轮及第十链轮上；第二链条和第三链条相互平行且间距设置；第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、第九链轮和第十链轮的结构及尺寸完全相同；第二链条和第三链条的外侧链板上均固定有若干切板支撑板，每块切板支撑板开设的两个销孔与链条上相邻的两个销轴配合连接；第二链条和第三链条对应位置处的每一对切板支撑板两端与一块切板两端分别通过长销轴固定，切板中间位置开设的底部开放的通槽上可拆卸连接有切丝刀片；切丝刀片上阵列排布的各个圆孔处均加工成切丝刀；落料箱支撑板穿过两块外侧挡板，由两块外侧挡板支撑；抽屉式落料箱放置在落料箱支撑板上，且位于喂入筒口的正下方；所述的清洗组件包括毛刷滚轴、毛刷、第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮、第十一链轮、第四链条、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、抽屉式水槽和水槽底盒；第一偏心轮和第三偏心轮固定在主动轴两端；第二偏心轮和第四偏心轮固定在第一从动轴两端；第一连杆的顶端与第一偏心轮铰接，第二连杆的顶端与第二偏心轮铰接，第三连杆的顶端与第三偏心轮铰接，第四连杆的顶端与第四偏心轮铰接；第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的底端分别通过一根短销轴与水槽底盒对应的侧面铰接；第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮、第四偏心轮结构和尺寸完全相同，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的结构和尺寸完全相同，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆顶端的铰接孔中心轴线位于同一高度，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆底端的铰接孔中心轴线也位于同一高度；所述的毛刷滚轴两端固定在前后两块外侧挡板上，且其中一端固定第十一链轮；所述的第十一链轮与内端链轮通过第四链条连接；第一链轮固定在电机的输出轴上，并与固定在外端链轮通过第一链条连接；所述的内端链轮和外端链轮构成第二链轮，第二链轮固定在主动轴上；电机的底座固定在固定板上，固定板固定在箱体内壁上；滚动毛刷尾部固定套置在毛刷滚轴上，头部位于最底部切板上方并与切丝刀片背面接触；抽屉式水槽由水槽底盒未设置侧板的一侧嵌入水槽底盒中。...

【技术特征摘要】
1.带清洗功能的可变倾角自动喂入式高效切丝及切片机，包括喂入口组件、传动切割组件、清洗组件、箱体和箱盖，其特征在于：所述的喂入口组件包括喂入口支架、喂入筒、第一喂入筒固定杆、第二喂入筒固定杆、第一扣夹、第二扣夹和螺母；所述喂入口支架相对的两块侧板上均开设有沿竖直方向间距布置的两个槽口，且该两块侧板上的槽口位置一一对应；第一喂入筒固定杆及第二喂入筒固定杆两端均加工有螺纹；第一喂入筒固定杆两端分别穿过喂入口支架的两块侧板上处于较低高度的两个槽口，且分别通过螺母压紧在喂入口支架上；第二喂入筒固定杆两端分别穿过喂入口支架的两块侧板上处于较高高度的另外两个槽口，且分别通过螺母压紧在喂入口支架上；第一喂入筒固定杆和第二喂入筒固定杆之间设有水平间距；所述的喂入筒呈倾斜的筒状，且外侧面加工有相互平行的两个平面；喂入筒的一个平面下端通过第一扣夹固定在第一喂入筒固定杆上，另一个平面上端通过第二扣夹固定在第二喂入筒固定杆上；所述的喂入筒顶部伸出喂入口支架外；所述的传动切割组件包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、第二链条、第三链条、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、第九链轮、第十链轮、切板、切丝刀片、切板支撑板、长销轴、抽屉式落料箱和外侧挡板；两块外侧挡板与喂入口支架开设有槽口的两块侧板分别通过螺栓固定；主动轴、第一从动轴、第二从动轴和第三从动轴阵列排布，且主动轴、第一从动轴、第二从动轴和第三从动轴穿过两块外侧挡板的两端分别通过轴承支承在箱体和箱盖内壁上；所述的箱盖与箱体可拆卸连接；所述的主动轴上固定有第三链轮和第四链轮，第一从动轴上固定有第五链轮和第六链轮，第二从动轴上固定有第七链轮和第八链轮，第三从动轴上固定有第九链轮和第十链轮；第二链条套在第三链轮、第五链轮、第七链轮及第九链轮上，第三链条套在第四链轮、第六链轮、第八链轮及第十链轮上；第二链条和第三链条相互平行且间距设置；第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第七链轮、第八链轮、第九链轮和第十链轮的结构及尺寸完全相同；第二链条和第三链条的外侧链板上均固定有若干切板支撑板，每块切板支撑板开设的两个销孔与链条上相邻的两个销轴配合连接；第二链条和第三链条对应位置处的每一对切板支撑板两端与一块切板两端分别通过长销轴固定，切板中间位置开设的底部开放的通槽上可拆卸连接有切丝刀片；切丝刀片上阵列排布的各个圆孔处均加工成切丝刀；落料箱支撑板穿过两块外侧挡板，由两块外侧挡板支撑；抽屉式落料箱放置在落料箱支撑板上，且位于喂入筒口的正下方；所述的清洗组件包括毛刷滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建能，喻陈楠，马行潇，蔡双雷，王健，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33