一种石英砂水洗生产线制造技术

技术编号:18876287 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-08 04:19
本发明专利技术公开了一种石英砂水洗生产线,包括水料混合器,水料混合器的一侧设置有发动机,发动机的底部设置有支撑台,水料混合器的顶部设置有混合器接料斗,混合器接料斗的顶部设置有圆通搅拌机,圆通搅拌机的正上方设置有石英砂输送升降器,水料混合器的正面设置有输水导管,输水导管的一端设置有自动输水控制器,自动输水控制器的底部设置有支撑架,水料混合器的底部设置有第一螺旋洗砂机,第一螺旋洗砂机的底部设置有水料混合下料器,水料混合下料器的底部设置有第二螺旋洗砂机,第二螺旋洗砂机的底部设置有传料板,传料板的底部设置有圆筛脱水机,解决了不能对石英砂内的泥土进行彻底的清除和现有的生产线不配备有脱水功能的问题。

Quartz sand washing production line

The invention discloses a quartz sand washing production line, which comprises a water mixer, an engine on one side of the water mixer, a support platform on the bottom of the engine, a mixer hopper on the top of the water mixer, a circular mixer on the top of the mixer hopper, and a circular mixer on the top of the circular mixer. A quartz sand conveying elevator is arranged, a water conveying pipe is arranged on the front side of the water mixer, an automatic water conveying controller is arranged at one end of the water conveying pipe, a support frame is arranged at the bottom of the automatic water conveying controller, a first spiral sand washing machine is arranged at the bottom of the water mixing machine, and a water material mixing is arranged at the bottom of the first spiral sand washing machine. A second screw sand washing machine is arranged at the bottom of the feeder and a circular sieve dehydrator is arranged at the bottom of the second screw sand washing machine, which solves the problem that the soil in the quartz sand can not be thoroughly removed and the existing production line is not equipped with dehydration function.

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂水洗生产线
本专利技术涉及水洗生产线
,具体为一种石英砂水洗生产线。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石石英砂也是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,但石英砂内含有泥土,在使用石英砂时会造成质量不达标从而造成严重的经济损失,故而需要石英砂水洗生产线来对为石英砂去除泥土。但现有的石英砂水洗生产线,大都是不能对石英砂内的泥土进行彻底的清除,从而使得石英砂仍不具备合格的使用条件,使得石英砂在使用后容易造成安全隐患,从而给人们带来重大的财产损失,而且现有的生产线不配备有脱水功能,使得石英砂需要自然风干,从而对石英砂进行加工利用。所以,如何设计一种石英砂水洗生产线,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石英砂水洗生产线,以解决上述
技术介绍
中提出不能对石英砂内的泥土进行彻底的清除和现有的生产线不配备有脱水功能的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石英砂水洗生产线,包括水料混合器,所述水料混合器的一侧设置有发动机,所述发动机的底部设置有支撑台,所述水料混合器的顶部设置有混合器接料斗,所述混合器接料斗的顶部设置有圆通搅拌机,所述圆通搅拌机的正上方设置有石英砂输送升降器,所述水料混合器的正面设置有输水导管,所述输水导管的一端设置有自动输水控制器,自动输水控制器的底部设置有支撑架,所述所述水料混合器的底部设置有第一螺旋洗砂机,所述第一螺旋洗砂机的底部设置有水料混合下料器,所述水料混合下料器的底部设置有第二螺旋洗砂机,所述第二螺旋洗砂机的底部设置有传料板,所述传料板的底部设置有圆筛脱水机,所述圆筛脱水机的内部设置有震动圆筛板,所述圆筛脱水机的底部设置有第一支撑腿,所述圆筛脱水机一侧设置有传送带,所述传送带的底部设置有第二支撑腿,所述水料混合器的内部设置有旋转滚筒固定轴,所述旋转滚筒固定轴的一侧设置有旋转滚筒,所述旋转滚筒的外表面设置有转动卷料螺纹圈,所述转动卷料螺纹圈的顶部设置有水料混合空腔,所述第二螺旋洗砂机的内部设置有螺旋洗砂机固定机轴,所述螺旋洗砂机固定机轴的外表面设置有洗砂机螺旋转圈,所述螺旋洗砂机固定机轴的一侧设置有出料口。进一步的,所述第一螺旋洗砂机和第二螺旋洗砂机均呈三十度角向上倾斜设置,且所述第一螺旋洗砂机和第二螺旋洗砂机之间通过水料混合下料器固定连接。进一步的,所述自动输水控制器呈“圆柱”状,且所述自动输水控制器固定设置于支撑架的顶部,且所述自动输水控制器通过输水导管分别与水料混合器和水料混合下料器固定连接。进一步的,所述圆通搅拌机的内部镂空,且所述圆通搅拌机的底部设置有下料控制器,且下料控制器与圆通搅拌机紧密焊接。进一步的,所述振动圆筛板设置有两层,且两块所述振动圆筛板与圆筛脱水机活动连接,且两块所述振动圆筛板呈等距设置。进一步的,所述水料混合器的内部包括有水料混合空腔和水料混合空腔底部的旋转滚筒以及旋转滚筒外表面的转动卷料螺纹圈,且所述旋转滚筒与转动卷料螺纹圈紧密结合。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种石英砂水洗生产线,设置有第一螺旋洗砂机和第二螺旋洗砂机,第一螺旋洗砂机和第二螺旋洗砂机均呈三十度角向上倾斜设置,且第一螺旋洗砂机和第二螺旋洗砂机之间通过水料混合下料器固定连接,且第一螺旋洗砂机和第二螺旋洗砂机的内部均设置有螺旋洗砂机固定机轴和洗砂机螺旋转圈,第一螺旋洗砂机能够将石英砂内部的泥土进行初步的剔除,而且通过第二螺旋洗砂机的进一步的对石英砂的处理使得石英砂内的泥土得到进一步的剔除,从而解决了石英砂内泥土无法彻底,解决了石英砂泥土对石英砂质量影响的问题,设置有水料混合器,水料混合器的内部包括有水料混合空腔和水料混合空腔底部的旋转滚筒以及旋转滚筒外表面的转动卷料螺纹圈,且旋转滚筒与转动卷料螺纹圈紧密结合,水料混合器内的水料混合空腔能将石英砂和水进行混合,从而使得石英砂内的可溶水的物资充分与水相溶,从而达到对石英砂去除泥的目的,设置有圆筛脱水机,圆筛脱水机能够将去除泥的石英砂进行脱水,从而使得石英砂能更快的进行使用。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的水料混合器的剖面示意图;图3是本专利技术的螺旋洗砂机的剖面示意图。图中:1、支撑台,2、发动机,3、水料混合器,301、混合器接料斗,4、石英砂输送升降器,5、圆通搅拌机,6、自动输水控制器,601、输水导管,7、支撑架,8、第二螺旋洗砂机,801、水料混合下料器,9、传料板,10、圆筛脱水机,1001、振动圆筛板,1002、第一支撑腿,11、传送带,1101、第二支撑腿,12、第一螺旋洗砂机,13、旋转滚筒固定轴,14、旋转滚筒,1401、转动卷料螺纹圈,15、水料混合空腔,16、螺旋洗砂机固定机轴,1601、洗砂机螺旋转圈,17、出料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种石英砂水洗生产线,包括支撑台1、发动机2、水料混合器3、混合器接料斗301、石英砂输送升降器4、圆通搅拌机5、自动输水控制器6、输水导管601、支撑架7、第二螺旋洗砂机8、水料混合下料器801、传料板9、圆筛脱水机10、振动圆筛板1001、第一支撑腿1002、传送带11、第二支撑腿1101、第一螺旋洗砂机12、旋转滚筒固定轴13、旋转滚筒14、转动卷料螺纹圈1401、水料混合空腔15、螺旋洗砂机固定机轴16、洗砂机螺旋转圈1601和出料口17,水料混合器3的一侧设置有发动机2,水料混合器3的内部包括有水料混合空腔15和水料混合空腔15底部的旋转滚筒14以及旋转滚筒14外表面的转动卷料螺纹圈1401,且旋转滚筒14与转动卷料螺纹圈1401紧密结合,转动卷料螺纹圈1401能将旋转滚筒14内石英砂全部卷出,发动机2的底部设置有支撑台1,水料混合器3的顶部设置有混合器接料斗301,混合器接料斗301的顶部设置有圆通搅拌机5,圆通搅拌机5的内部镂空,且圆通搅拌机5的底部设置有下料控制器,且下料控制器与圆通搅拌机5紧密焊接,圆通搅拌机5能将石英砂进行输送,圆通搅拌机5的正上方设置有石英砂输送升降器4,水料混合器3的正面设置有输水导管601,输水导管601的一端设置有自动输水控制器6,自动输水控制器6呈“圆柱”状,且自动输水控制器6固定设置于支撑架7的顶部,且自动输水控制器6通过输水导管601分别与水料混合器3和水料混合下料器801固定连接,自动输水控制器6能够自动输送水,从而使得水料混合器3能对水料进行混合,自动输水控制器6的底部设置有支撑架7,水料混合器3的底部设置有第一螺旋洗砂机12,第一螺旋洗砂机12和第二螺旋洗砂机8均呈三十度角向上倾斜设置,且第一螺旋洗砂机12和第二螺旋洗砂机8之间通过水料混合下料器801固定连接,第一螺旋洗砂机12和第二螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂水洗生产线,包括水料混合器(3),其特征在于:所述水料混合器(3)的一侧设置有发动机(2),所述发动机(2)的底部设置有支撑台(1),所述水料混合器(3)的顶部设置有混合器接料斗(301),所述混合器接料斗(301)的顶部设置有圆通搅拌机(5),所述圆通搅拌机(5)的正上方设置有石英砂输送升降器(4),所述水料混合器(3)的正面设置有输水导管(601),所述输水导管(601)的一端设置有自动输水控制器(6),自动输水控制器(6)的底部设置有支撑架(7),所述所述水料混合器(3)的底部设置有第一螺旋洗砂机(12),所述第一螺旋洗砂机(12)的底部设置有水料混合下料器(801),所述水料混合下料器(801)的底部设置有第二螺旋洗砂机(8),所述第二螺旋洗砂机(8)的底部设置有传料板(9),所述传料板(9)的底部设置有圆筛脱水机(10),所述圆筛脱水机(10)的内部设置有震动圆筛板(1001),所述圆筛脱水机(10)的底部设置有第一支撑腿(1001),所述圆筛脱水机(10)一侧设置有传送带(11),所述传送带(11)的底部设置有第二支撑腿(1101),所述水料混合器(3)的内部设置有旋转滚筒固定轴(13),所述旋转滚筒固定轴(13)的一侧设置有旋转滚筒(14),所述旋转滚筒(14)的外表面设置有转动卷料螺纹圈(1401),所述转动卷料螺纹圈(1401)的顶部设置有水料混合空腔(15),所述第二螺旋洗砂机(8)的内部设置有螺旋洗砂机固定机轴(16),所述螺旋洗砂机固定机轴(16)的外表面设置有洗砂机螺旋转圈(1601),所述螺旋洗砂机固定机轴(16)的一侧设置有出料口(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种石英砂水洗生产线,包括水料混合器(3),其特征在于:所述水料混合器(3)的一侧设置有发动机(2),所述发动机(2)的底部设置有支撑台(1),所述水料混合器(3)的顶部设置有混合器接料斗(301),所述混合器接料斗(301)的顶部设置有圆通搅拌机(5),所述圆通搅拌机(5)的正上方设置有石英砂输送升降器(4),所述水料混合器(3)的正面设置有输水导管(601),所述输水导管(601)的一端设置有自动输水控制器(6),自动输水控制器(6)的底部设置有支撑架(7),所述所述水料混合器(3)的底部设置有第一螺旋洗砂机(12),所述第一螺旋洗砂机(12)的底部设置有水料混合下料器(801),所述水料混合下料器(801)的底部设置有第二螺旋洗砂机(8),所述第二螺旋洗砂机(8)的底部设置有传料板(9),所述传料板(9)的底部设置有圆筛脱水机(10),所述圆筛脱水机(10)的内部设置有震动圆筛板(1001),所述圆筛脱水机(10)的底部设置有第一支撑腿(1001),所述圆筛脱水机(10)一侧设置有传送带(11),所述传送带(11)的底部设置有第二支撑腿(1101),所述水料混合器(3)的内部设置有旋转滚筒固定轴(13),所述旋转滚筒固定轴(13)的一侧设置有旋转滚筒(14),所述旋转滚筒(14)的外表面设置有转动卷料螺纹圈(1401),所述转动卷料螺纹圈(1401)的顶部设置有水料混合空腔(15),所述第二螺旋洗砂机(8)的内部设置有螺旋洗砂机固定机轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丹
申请(专利权)人:青铜峡市瑞通支撑剂有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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