含反应性树脂的织物薄片状结构及其制法和用途制造技术

含反应性树脂的织物薄片状结构由弹性模量为２００－２，５００ｄａＮ／ｍｍ＋［２］的纤维组成，其固化前的纵向伸长率在１０％以上。用反应性树脂涂敷过或浸渍过的该织物薄片状结构可用作结构材料，尤其是在医学或技术装置方面用作支承外壳。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一系列结构材料，尤其是作为医学上的或技术装置上的支承外壳的结构材料，它们除具有横向弹性以外，还具有纵向弹性，本专利技术还涉及它们的制备方法和它们的用途。根据本专利技术，该结构材料通常由用反应性树脂涂敷过的和/或浸渍过的载体层组成。根据本专利技术，该结构材料一般可在医学或技术部门用于增加刚度，成形和密封。但是，根据本专利技术，该结构材料也可用于容器，过滤器或管子，用于连接结构单元，用于制造装饰品或艺术品，用于增加刚度的目的或用作填料或作为接口处与空腔处的密封材料。用水硬化反应性树脂涂敷过或浸渍过的柔性载体组成的结构材料已为人知。可以提及的一个例子是DE-A-2，357，931，它所描述的柔性载体的结构材料有针织品、纺织品或无纺布，它们用像异氰酸酯或异氰酸酯基团改性的预聚物那样的水硬化反应性树脂涂敷过或浸渍过。已经有采用玻璃纤维制的载体材料来增加这些结构材料的强度(USP4，502，479)。但是这些已知的载体材料仅仅在横向是可伸长的，而在纵向实际上是硬的，以便达到更大的稳定性(USP4，502，479，3栏，45-47行)。这种只能在横向可伸长的载体材料的一个缺点是当把它用于像人腿那样的带有锥形剖面或变化半径的不平表面时要出现皱折。在USP4，609，578中，提到把以某种针织方式加工的玻璃纤维的拉舍尔针织品和经编针织品作为结构材料的载体。除了横向伸长率以外，这些载体至少有22-25%的纵向伸长率。这些针织品的纵向伸长因针织组织形成时的某种搓捻和玻璃纤维的高回复力(弹性模量为7000-9000daN/mm2)而增大。像在USP4，609，578中所描述那样的玻璃纤维为基础的结构材料具有对X-射线透明性差的缺点。它们在断裂点还产生锐边，导致损伤。另一个缺点是在制备和除去该结构材料时，有玻璃屑产生。像在USP4，609，578所描述那样的结构材料不能用玻璃纤维以外的纤维来制备。除玻璃纤维以外的纤维具有相当低的弹性模量，以致不能得到具有相应的横向和纵向伸长率的载体。用水硬化反应性树脂浸渍过和涂敷过的织物薄片状结构已经找到，其特点在于它们由弹性模量为200-2，500daN/mm2的有机纤维组成，且在硬化前纵向伸长率达10%以上。出乎意外的是，根据本专利技术，该薄片状结构除了横向伸长率以外还具有纵向伸长率。作为规则，纵向指的是织物的制作方向，这就是说，例如经线方向或条纹方向。作为规则，横向指的是垂直于织物的制作方向，这就是说沿纬线方向或针脚走向。根据本专利技术，该薄片状结构可以各种几何形状给出。它们倾向于成带状，带的长边对应于织物的制作方向。根据本专利技术，作为该薄片状结构的有机纤维可以是天然纤维或化学纤维。可以特别提及的天然纤维是像棉花那样出自植物细毛的纤维，像大麻、黄麻那样的韧皮纤维和像西沙尔麻那样的硬纤维。棉花纤维尤其好。可以特别提及的化学纤维是合成聚合物纤维。可以提到的实例是像聚乙烯、聚丙烯、含氯聚合物(例如聚氯乙烯和聚偏二氯乙烯)、聚丙烯酸酯和聚乙烯基酯类的纤维，像聚酰胺、聚酯和聚氨酯纤维那样的缩聚物纤维和像弹性纤维与弹性饱和烃类纤维那样的加聚物纤维。也可以采用粘胶纤维。还可采用弹性二烯类丝(橡胶丝)。优先选用的合成纤维是聚酯，聚酰胺和聚丙烯腈纤维。当然也可以采用各种纤维的薄片状结构。以聚酯和/或聚酰胺和/或棉花纤维的薄片状结构为最佳。根据本专利技术，用于薄片状结构的纤维本身是已知的(Synthesefasern(合成纤维)，3-10和153-221页(1981)，VerlagChemie，Weinheim)。沿纵向择优合并的线束经预缩处理以后使纵向具有弹性伸长。如果采用天然纤维的长丝，那么优先选用的是加捻系数α在120-600之间的高捻纱或短纤维纱的双股线，以使高度加捻提供高的扭距，进而给出缠绕的倾向。加捻系数α由下式算得 此处T为每米纱或双股线的转数，TEX是采用g/1000米纱为单位时纱的线密度。为了避免织物薄片状结物的不合要求的加捻，优先选用以交替程序改变加捻方向(顺时针方向S加捻，反时针方向Z加捻)的办法将丝合并，例如1条S丝-1条Z丝或2条S丝-2条Z丝。天然橡胶(弹性二烯类)丝和合成聚氨酯弹性体丝(弹性饱和烃)都能用作永久弹性丝。为了得到纵向伸长率，把聚酯、聚酰胺及其相似聚合物的变形复丝用作化学纤维。这些纱的弹性以在变形过程中得到的和作为材料的热塑性的结果而达到的丝的永久性卷曲和扭曲为基础。各种类型的变形长丝都能采用，例如HE纱(高弹性卷曲纱)、压印纱和HB纱(高度膨体纱)。沿纵向合并起来的丝束体系借助于联接线聚集在一起，可以采用天然纤维的短纤维或双股线和化学纤维的短纤维或复合长丝(光滑纱)。这些纱的强度用弹性模量(E模量)来表征。根据本专利技术，用于薄片状结构的纤维，其纵向弹性模量(E模量)为200-2，500，优先选用400-2，000daN/mm2。弹性模量可按已知的方法测定(Synthesefasern(合成纤维)，63-68页(1981)，Verlag Chemie，Weinheim)。根据本专利技术，织物薄片状结构在反应性树脂硬化前通常具有10%以上的纵向伸长率，优先选用15-200%的，最佳的为15-80%。纵向伸长率可理解为与完全松弛的薄片状结构相比，当织物薄片状结构在纵向受到10N/Cm宽的载荷时达到的纵向改变。这种测量可以按例如DIN(德国标准规范)61632(1985年4月)来进行。根据本专利技术，薄片状结构物在反应性树脂硬化前，其横向伸长率通通常为20-300%，优先选用40-200%。根据本专利技术，该织物薄片状结构通常是每平方米重40-300克，更好的是100-200克。根据本专利技术，特别优先选用合成聚合物纤维的织物薄片状结构。在采用植物纤维的场合，优先选用混纺织物，把合成聚合物纤维用在纵向，植物纤维用在横向。根据本专利技术，经过预缩处理已经建立了纵向伸长率的合成聚合物纤维织物或纵向为合成聚合物横向为植物纤维的混纺织物最好呈薄片状结构。在将织物薄片状结构或包含在其中的纱活化以后再开始预缩处理，可以借助以下列举的方法进行活化a，在80-250℃温度范围内用热空气进行热处理，b，在100-180℃温度范围内用蒸汽或过热蒸汽进行热处理，c，如果合适的话，在(例如表面活性剂那样的)助剂存在下，采用适当的液体介质，例如水或酒精，对该织物薄片状结构进行湿处理。这里特别优先选用纵向由已经过热预缩处理的像聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈纤维那样的化学纤维的复合长丝的卷曲变形复丝组成，横向由天然纤维或弹性模量为400-2000daN/mm2的化学纤维、最好是由弹性模量为900-2000daN/mm2的高强度聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维组成的织物薄片状结构。根据本专利技术，该织物薄片状结构的制成形式可以是纺织品、针织品、缝缀品或无纺布。可提及的优先选用的针织品有像卷曲针织品、拉舍尔针织品和经编针织品那样的针织品。以拉舍尔针织品为最佳。以聚氨酯或聚乙烯基树脂为基础的树脂是优先选用的水硬化反应性树脂。根据本专利技术，有可能作为水硬化聚氨酯的都是本身已经知道的有机聚异氰酸酯，亦即任何一种在每分子中至少含有二个有机键合的异氰酸酯基因的符合要求的化合物或化合物的混合物。它们包括分子量小于400的低分子量聚异氰酸酯和这种低分子量聚异本文档来自技高网...

【技术保护点】
用一种水硬化合成树脂浸渍和／或涂敷过的织物薄片状结构，其特征在于它们由弹性模量为２００－２，５００ｄａＮ／ｍｍ↑［２］的有机纤维组成，且在硬化前的纵向伸长率高于１０％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰里治特，沃尔夫拉姆梅雅，冈特兰根，韦利雷沙，
申请(专利权)人：拜尔公司，卡尔奥托布劳恩公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]