一种木板的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木板的打磨装置，其技术方案要点是：包括底座、设置在底座上的横向滑道以及用于打磨木板的打磨组件，所述打磨组件包括与横向滑道滑动连接的若干个滑动板、固定在滑动板上的电机以及由电机的输出轴带动的罗马刀头，每两个相邻的所述滑动板上对应开设有通孔，所述电机的输出轴穿设在通孔位置，所述罗马刀头用于打磨的木板的部分位于滑动板远离横向滑道的表面位置，所述滑动板上还设置有用于将木板导向至罗马刀头位置供木板打磨的导向板，实现了对木板的快速打磨，一次打磨多个边，节省了人力消耗和时间成本。

A grinding device for wood boards

The utility model discloses a sanding device for wood boards. The technical scheme of the sanding device comprises a base, a transverse slideway arranged on the base and a sanding component for sanding wood boards. The sanding component comprises a number of sliding plates connected with the transverse slideway, a motor fixed on the sliding plate and a transmission by the motor. A Roman knife head driven by an exit shaft is provided with a through hole corresponding to each of the two adjacent sliding plates. The output shaft of the motor is penetrated in the through hole position. The part of the wooden board used for grinding by the exit shaft is located on the surface of the sliding plate away from the transverse slideway. The sliding plate is also provided with a through hole for guiding the wooden board to Rome. The knife head position is used for the guiding board of the wood board grinding, which realizes the rapid grinding of the wood board, and grinds multiple edges at a time, thus saving the labor consumption and time cost.

【技术实现步骤摘要】
一种木板的打磨装置
本技术涉及家具制造用木板打磨领域，特别涉及一种木板的打磨装置。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。在生产中，切割完的木板常常需要对木板进行打磨，打磨的过程较为繁复，在打磨的程序中需要用到罗马刀头对木板的边沿进行打磨，在现有的打磨工序中，往往在木板上穿设一个罗马刀头，罗马刀头略高于木板，由电机驱动，操作人员手持需要打磨的木板，将木板需要打磨的边经过罗马刀头打磨，完成打磨工序，但在这种打磨方式需要对木板需要打磨的边进行逐一打磨，较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木板的打磨装置，其优点是能够同时对木板的多个边进行打磨。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板的打磨装置，其特征是：包括底座、设置在底座上的横向滑道以及用于打磨木板的打磨组件，所述打磨组件包括与横向滑道滑动连接的若干个滑动板、固定在滑动板上的电机以及由电机的输出轴带动的罗马刀头，每两个相邻的所述滑动板上对应开设有通孔，所述电机的输出轴穿设在通孔位置，所述罗马刀头用于打磨的木板的部分位于滑动板远离横向滑道的表面位置，所述滑动板上还设置有用于将木板导向至罗马刀头位置供木板打磨的导向板。通过上述技术方案，能够将木板对应到多个罗马刀头的位置，并通过滑动滑动板调整两个罗马刀头之间的宽度，对木板的边缘进行打磨，因此可以对同一宽度的木板不断的进行打磨，实现了对木板的快速打磨，一次打磨多个边，节省了人力消耗和时间成本。本技术进一步设置为：所述打磨组件还包括与滑动板对向设置随滑动板滑动的随动板、用于连接滑动板与随动板的连接杆，所述随动板对应滑动板上的罗马刀头的位置也设置有罗马刀头，所述随动板上的罗马刀头由固定在随动板上的电机驱动。通过上述技术方案，能够通过随动板与滑动板配合滑动，实现同时对木板的四个边进行打磨，进一步加快的打磨的速度，节省了打磨一块木板需要的时间。本技术进一步设置为：所述连接杆设置为伸缩杆。通过上述技术方案，调节伸缩杆的长度用来适用于不同高度的木板，进而可以适应不同批次的木板，完成打磨。本技术进一步设置为：所述打磨组件还包括用于带动木板沿导向板滑动的连动组件。通过上述技术方案，连动组件实现带动木块打磨，进而避免了操作人员的手推动木板进行打磨，能够实现避免操作人员的手擦伤，同时因有些木板厚度较薄，手很难进入，更加方便了操作人员推动木板。本技术进一步设置为：所述连动组件包括设置在两个导向板间、与横向滑道垂直的纵向滑槽以及沿纵向滑槽滑动的滑块。通过上述技术方案，能够将木板固定在滑块上，并由滑块带动，进而木板的移动动作。本技术进一步设置为：所述连动组件还包括用于带动滑块滑动的拉杆。通过上述技术方案，能够通过将木板放置在滑块上，拉动拉杆带动滑块沿纵向滑槽滑动即可完成对木板的推动，结构简单，易于实现。本技术进一步设置为：所述打磨组件还包括用于固定滑动板滑动后位置的定位组件。通过上述技术方案，能够通过定位组件完成对滑动板的定位，防止在打磨的过程中滑动板滑动，而导致打磨效果不好或误伤操作人员的情况出现。本技术进一步设置为：所述定位组件包括开设在横向滑道内的定位孔以及插入定位孔内用于限制滑动板位置的限位销。通过上述技术方案，通过较为简单的结构实现了对滑动板的单向定位，同时能够保证滑动板与定位孔的距离可调，便于操作人员根据实际情况做出调整。综上所述，本技术具有以下有益效果：能够将木板对应到多个罗马刀头的位置，并通过滑动滑动板调整两个罗马刀头之间的宽度，对木板的边缘进行打磨，因此可以对同一宽度的木板不断的进行打磨，实现了对木板的快速打磨，一次打磨多个边，节省了人力消耗和时间成本。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的剖视图；图3是图2中A的放大图。图中，1、底座；11、横向滑道；12、容置腔；2、滑动板；21、缺口；22、导向板；23、连接杆；24、随动板；3、电机；41、纵向滑槽；42、滑块；421、容动槽；422、弹簧；43、拉杆；44、第一限位块；45、第二限位块；51、定位孔；52、限位销；6、罗马刀头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种木板的打磨装置，如图1所示，包括底座1，该底座1上固定有两个平行设置的横向滑道11，在两个横向滑道11上垂直设置有两个滑动板2，该滑动板2的底部开设有两个与横向滑道11契合的缺口21，进而能够保证滑动板2能够沿横向滑道11滑动。底座1位于两个横向滑道11之间开设有与横向滑道11平行的容置腔12，两个滑动板2位于横向滑道11的位置上对应固定设置有电机3，滑动板2上位于电机3的输出轴的位置开设有一通孔，罗马刀头6位于通孔内，且罗马刀头6用于打磨木板的部位刚好与滑动板2远离底座1的表面平齐，每个滑动板2上还固定有导向板22，该导向板22设置为光滑的表面，导向板22的位置设置在对应罗马刀头6打磨木板的位置上。两个滑动板2与导向板22用于限制木板的位置与罗马刀头6对应打磨木板的位置重合。每个滑动板2上还固定有两个垂直滑动板2设置的连接杆23，打磨组件还包括与滑动板2对向设置的随动板24，连接杆23的另一端固定在随动板24上，随动板24与滑动板2的大小相同，且对应滑动板2的位置设置，在随动板24上对应滑动板2上的电机3位置同样设置有电机3，随动板24上对应滑动板2上的位置同样设置有通孔，随动板24上的电机3的输出轴上对应滑动板2罗马刀头6的位置同样设置有罗马刀头6，随动板24上对应滑动板2上的导向板22的位置同样设置有导向板22，上述的连接杆23设置为伸缩杆，进而能够保证调整两个滑动板2之间的距离，随动板24随滑动板2滑动，将木板放至在滑动板2上，且木板的两端抵接在导向板22上，启动电机3，能够完成对木板四个棱边的打磨。参照图2和图3所示，上述的两个滑动板2之间还设置有用于带动木板沿打磨方向运动的连动组件，连动组件包括设置在两个滑动板2之间的纵向滑槽41、沿纵向滑槽41滑动的滑块42、用于带动滑块42的拉杆43以及用于限制木板位于滑块42上位置的限位件，上述的滑块42设置在纵向滑槽41内，沿纵向滑槽41滑动，上述的限位件包括第一限位块44与第二限位块45，第一限位块44位于滑块42的一端，在滑块42上沿纵向滑槽41的开口处开设有对应容动槽421，容动槽421设置为截面为T型的容动槽421，第二限位块45一端限位在容动槽421内，另一端延伸出容动槽421，在容动槽421远离第一限位块44的一端与第二限位块45之间抵接有弹簧422，拉杆43固定在滑块42远离第一限位块44的一端，用于拉动滑块42滑动。打磨组件还包括用于固定滑动板2滑动后位置的定位组件，定位组件包括若干个开设在横向滑道11上的定位孔51以及限位销52，限位销52能够插入定位孔51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板的打磨装置，其特征是：包括底座(1)、设置在底座(1)上的横向滑道(11)以及用于打磨木板的打磨组件，所述打磨组件包括与横向滑道(11)滑动连接的若干个滑动板(2)、固定在滑动板(2)上的电机(3)以及由电机(3)的输出轴带动的罗马刀头(6)，每两个相邻的所述滑动板(2)上对应开设有通孔，所述电机(3)的输出轴穿设在通孔位置，所述罗马刀头(6)用于打磨的木板的部分位于滑动板(2)远离横向滑道(11)的表面位置，所述滑动板(2)上还设置有用于将木板导向至罗马刀头(6)位置供木板打磨的导向板(22)。

【技术特征摘要】
1.一种木板的打磨装置，其特征是：包括底座(1)、设置在底座(1)上的横向滑道(11)以及用于打磨木板的打磨组件，所述打磨组件包括与横向滑道(11)滑动连接的若干个滑动板(2)、固定在滑动板(2)上的电机(3)以及由电机(3)的输出轴带动的罗马刀头(6)，每两个相邻的所述滑动板(2)上对应开设有通孔，所述电机(3)的输出轴穿设在通孔位置，所述罗马刀头(6)用于打磨的木板的部分位于滑动板(2)远离横向滑道(11)的表面位置，所述滑动板(2)上还设置有用于将木板导向至罗马刀头(6)位置供木板打磨的导向板(22)。2.根据权利要求1所述的一种木板的打磨装置，其特征是：所述打磨组件还包括与滑动板(2)对向设置随滑动板(2)滑动的随动板(24)、用于连接滑动板(2)与随动板(24)的连接杆(23)，所述随动板(24)对应滑动板(2)上的罗马刀头(6)的位置也设置有罗马刀头(6)，所述随动板(24)上的罗马刀头(6)由固定在随动板(24)上的电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付俊，薛征，徐会生，
申请(专利权)人：北京五木家具有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11