一种用于激光机的除尘结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于激光机的除尘结构，其包括：过滤窗、排风扇；过滤窗设置在机壳的侧壁，过滤窗包括内层板、过滤纱布、外层板，过滤纱布夹在内层板和外层板之间；排风扇设置在诉述机壳的侧壁，排风扇为负压风扇。本实用新型专利技术提供的用于激光机的除尘结构，对灰尘的进和出均进行了除尘，通过过滤纱布防止灰尘进入机壳内，负压风扇抽取机壳内的空气，带走残留的灰尘，除尘效果直接，除尘彻底，确保机壳内无大颗粒灰尘，对激光光路几乎无影响。

A dust removal structure for laser machine

The utility model provides a dust removing structure for a laser machine, which comprises a filter window and an exhaust fan; a filter window is arranged on the side wall of the casing; a filter window comprises an inner layer board, a filter gauze, an outer layer board, and a filter gauze clamp between the inner layer board and an outer layer board; an exhaust fan is arranged on the side wall of the complaint casing; and an exhaust fan is negative pressure. The fan. The dust removal structure provided by the utility model is used for the laser machine. The dust inlet and outlet are all dedusted. The dust is prevented from entering the casing by filtering gauze, the air in the casing is extracted by negative pressure fan, and the residual dust is taken away. The dedusting effect is direct, the dedusting is thorough, no large particle dust in the casing is ensured, and the laser light path is ensured. Almost no impact.

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光机的除尘结构
本技术涉及一种用于激光机的除尘结构。
技术介绍
激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大专利技术，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。激光被广泛应用于生产制造活动中，例如，激光打标。激光打标的基本原理是，由激光器发射高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使材料表面瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光移动的路径，使其在材料表面形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，几乎可对所有零件如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小，激光标记清晰永久，不可擦涂和更改。激光打标机通过激光的能量完成打标操作，激光在激光机内经过一定的光路控制打到承印材料上，激光光路中如有灰尘，则会对激光产生干扰，影响激光的打印效果。并且由于激光机时非常精密的仪器，空气中的灰尘容易对仪器各零部件的性能造成影响，影响激光机的使用寿命。目前，现有的激光机大部分不设有除尘装置，或者具有某些带除尘功能的装置，但是普遍存在除尘不彻底，使用不方便等问题，不能实际解决灰尘对激光机的干扰。因此，如何提供一种使用方便、除尘效果好的用于激光机的除尘结构成为了业界需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种用于激光机的除尘结构，其使用方便，除尘效果佳。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于激光机的除尘结构，其包括机壳、除尘结构，除尘结构包括：过滤窗、排风扇；过滤窗设置在机壳的侧壁，过滤窗包括内层板、过滤纱布、外层板，过滤纱布夹在内层板和外层板之间；排风扇设置在诉述机壳的侧壁，排风扇为负压风扇。本技术通过过滤窗对流向机壳内的空气进行过滤，通过排风扇负压吸取机壳内带灰尘的空气实现除尘，两者相结合，一进一出的方式进行除尘，在保持机壳内无灰尘的同时，保持空气流通，避免机壳内装置处于一个密闭的环境，不利于各零部件的散热，因此，该除尘结构兼具散热的功能，对激光机进行进一步的保护。进一步地，过滤窗通过设置两块格栅板，将过滤纱布夹在两格栅板之间，内层板、过滤纱布、外层板均可独立拆开，方便对格栅板和过滤纱布进行清洗，保持过滤窗通风，延长过滤窗使用寿命。本技术提供的用于激光机的除尘结构，对灰尘的进和出均进行了除尘，通过过滤纱布防止灰尘进入机壳内，负压风扇抽取机壳内的空气，带走残留的灰尘，除尘效果直接，除尘彻底，确保机壳内无大颗粒灰尘，对激光光路几乎无影响。根据本技术另一具体实施方式，内层板和外层板为格栅板。根据本技术另一具体实施方式，内层板和外层板的格栅形状大小一一对应。根据本技术另一具体实施方式，过滤纱布粘接在夹层板上，夹层板为框体结构，夹层板的形状大小和内层板、外层板的形状大小相配合。根据本技术另一具体实施方式，机壳上设有左过滤窗、右过滤窗、前过滤窗。根据本技术另一具体实施方式，左过滤窗和右过滤窗上，内层板、夹层板、外层板的边上均设有卡槽，外层板卡接在夹层板上，夹层板卡接在内层板上，内层板卡接于机壳上。根据本技术另一具体实施方式，左过滤窗、右过滤窗的长度占机壳左、右侧壁长度的50％－75％。根据本技术另一具体实施方式，前过滤窗上，外层板与机壳一体成型，内层板、夹层板的边上均设有卡槽，内层板卡接于夹层板上，夹层板从机壳内卡接于机壳上。根据本技术另一具体实施方式，排风扇设置于机壳后侧壁。与现有技术相比，本技术具备如下有益效果：1、本技术通过过滤窗和排风扇的结合，对灰尘的进和出均进行了除尘，通过过滤纱布防止灰尘进入机壳内，负压风扇抽取机壳内的空气，带走残留的灰尘，除尘效果直接，除尘彻底，确保机壳内无大颗粒灰尘，对激光光路几乎无影响。2、本技术通过设置内层板和外层板夹住带有过滤纱布的夹层板，使得过滤纱布安装牢固、平整，不会因为风力的问题，导致过滤纱布向内外凸起，影响机壳内装置的使用。3、内层板、夹层板、外层板之间采用卡槽方式卡接，使得内层板、夹层板、外层板均可独立拆开，方便对格栅板和过滤纱布进行清洗，保持过滤窗通风。避免长时间除尘后，过滤纱布的过滤孔被完全堵住，影响机壳内的通风和过滤窗的使用效果。4、本技术中，前过滤窗的外层板与机壳一体成型，使得机壳整体外形美观，而左、右过滤窗分别与机壳独立，可降低工艺制造难度，节约制造成本，且便于拆卸清洗。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是实施例1的用于激光机的除尘结构的结构示意图；图2是实施例1的用于激光机的除尘结构的过滤窗结构爆炸示意图；图3是实施例1的用于激光机的除尘结构的过滤纱布安装位置示意；图；图4是实施例1的用于激光机的除尘结构的空气流动导向示意图。具体实施方式实施例1如图1所示，激光机的所有功能部件装于机壳3内，机壳3为长条形。激光机通过激光器发射出来的激光作用于承印材料上。激光从激光器的发射孔到承印材料上，需经过一定的光路控制，这一过程中，为避免机壳内的激光受到灰尘的干扰，导致影响激光机工作效果，本实施例提供了一种用于激光机的除尘结构，其包括：过滤窗1、排风扇2。如图1至3所示，过滤窗1设置在机壳3的侧壁，过滤窗1包括内层板11、过滤纱布14、外层板13，过滤纱布104夹在内层板11和外层板12之间，通过过滤纱布14对流向机壳内的空气进行过滤，将大颗粒灰尘阻挡在机壳外，确保机壳内的空气附带的灰尘对激光产生干扰。激光器发射的激光束为高能量光束，激光器自身带有散热片，其散发的热量需要从机壳内排出去，并全额机壳内各部件在工作时，也会产生较多的热量，需要散发。因此，本实施例的过滤窗还应具有散热的功能，为便于过滤窗通风，内层板11和外层板13均为格栅板，内层板11和外层板13的格栅形状大小一一对应，避免格栅孔之间相互阻挡。为了使流向机壳内的空气都经过过滤纱布14的过滤，过滤纱布14需完全覆盖住格栅空格，本实施例将过滤纱布14粘接在一夹层板12上。夹层板12为框体结构。夹层板12的形状大小和内层板11、外层板13的形状大小相适应。为尽可能增大散热面积，机壳上设有左过滤窗、右过滤窗、前过滤窗。机壳的左过滤窗和右过滤窗上，内层板11、夹层板12、外层板13的边上均设有卡槽15，外层板13卡接在夹层板12上，夹层板12卡接在内层板11上，内层板11卡接于机壳上。通过该方式，左过滤窗、右过滤窗分别与机壳独立，一方面可降低工艺制造难度，节约制造成本，另一方面，可便于过滤窗拆卸。内层板11、夹层板12、外层板13之间采用卡槽15方式卡接，使得内层板11、夹层板12、外层板13均可独立拆开，方便对格栅板和过滤纱布14进行清洗，保持过滤窗通风。避免长时间除尘后，过滤纱布14的过滤孔被完全堵住，影响机壳内的通风和过滤窗的使用效果。综合考虑散热面积、机壳承重、散热位置等因素，本实施例中，左过滤窗、右过滤窗的长度占机壳左、右侧壁长度的50％－75％，并且偏向机壳前端。设置机壳的前过滤窗时，为使机壳整体具有更美观的外形，前过滤窗的外层板13与机壳一体成型，内层板11、夹层板12的边上均设有卡槽15，内层板11卡接于夹层板12上，夹层板12从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光机的除尘结构，所述激光机包括机壳、除尘结构，其特征在于，所述除尘结构包括：过滤窗、排风扇；所述过滤窗设置在所述机壳的侧壁，所述过滤窗包括内层板、过滤纱布、外层板，所述过滤纱布夹在所述内层板和所述外层板之间；所述排风扇设置在诉述机壳的侧壁，所述排风扇为负压风扇。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光机的除尘结构，所述激光机包括机壳、除尘结构，其特征在于，所述除尘结构包括：过滤窗、排风扇；所述过滤窗设置在所述机壳的侧壁，所述过滤窗包括内层板、过滤纱布、外层板，所述过滤纱布夹在所述内层板和所述外层板之间；所述排风扇设置在诉述机壳的侧壁，所述排风扇为负压风扇。2.如权利要求1所述的用于激光机的除尘结构，其特征在于，所述内层板和所述外层板为格栅板。3.如权利要求1所述的用于激光机的除尘结构，其特征在于，所述内层板和所述外层板的格栅形状大小一一对应。4.如权利要求1所述的用于激光机的除尘结构，其特征在于，所述过滤纱布粘接在夹层板上，所述夹层板为框体结构，所述夹层板的形状大小和所述内层板、所述外层板的形状大小相配合。5.如权利要求4所述的用于激光机的除尘结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：利晓宏，
申请(专利权)人：广东铭钰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44