一种聚氨酯人造革的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯人造革的制造方法，是用压延法生产发泡聚氨酯人造革，其配方为聚氨酯颗粒７０％－８２％，改质剂３％－７％，发泡剂１％－３％，调和树脂４％－１４％，填充剂３％－７％，色料１％－３％，由于本发明专利技术提出的压延法生产发泡聚氨酯人造革，属于干法（压延法）生产，整个生产过程未使用有毒有害的挥发性溶剂，因而不会造成环境污染，并可由发泡剂控制调节质感效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。现有聚氨酯人造革的制造方法以湿法为主，所用的溶剂(如二甲基甲酰胺)在生产过程中大量挥发，产生有害物质，造成污染，且生产速度慢，需用离型纸，还存在聚氨酯树脂与离型纸相粘连的同题。本专利技术旨在提出一种能达到无污染效果的聚氨酯人造革的制造方法。本专利技术提出的用压廷法生产发泡聚氨酯人造革，其配方为聚氨酯颗粒70％-82％，改质剂3％-7％，发泡剂1％-3％，调和树脂4％-14％，填充剂3％-7％，色料1％-3％，其中改质剂为R1COOR2,R1与R2为C3-C10的烃基，发泡剂为偶氮二异丁腈或偶氮二甲酰胺，调和树脂为聚酯树脂的均聚物或共聚物，填充剂为碳酸钙或滑石粉。其制法依次包括如下步骤1、将配好的物料投入搅拌机，混合均匀；2、然后置入密炼机，进行升温塑炼；3、再进入二辊机进一步胶化、均化，送过滤机去除杂质，过滤挤出；4、送至压延机，拉出成膜；5、然后送至贴合机与基布、面料在加热、加压下贴合，6、再然后送至发泡机，在高温下发泡剂分解发泡，7、经压花、后处理制得产品。由于本专利技术提出的压延法生产发泡聚氨酯人造革有上述配方和工艺，属于干法(压延法)生产，整个生产过程未使用有毒有害的挥发性溶剂，因而不会造成环境污染，并可由发泡剂控制调节质感效果。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术实施例的生产过程框图。实施例1将重量比78％的聚氨酯颗粒和4％的改质剂、2％的发泡剂、10％的调和树脂、5％的填充剂、1％的色料，改质剂为R1COOR2,R1是C3的烃基，R2为C3的烃基，发泡剂为偶氮二异丁腈，调和树脂为聚酯树脂的均聚物，填充剂为碳酸钙，将物料搅拌均匀后，置入密炼机升温塑炼，再进入二辊机进一步胶化、均化，送过滤机过滤挤出，去除杂质，送至压延机，拉出成膜；至贴合机与基布、面料在加热、加压下贴合，然后送至发泡机，在高温下发泡剂分解发泡，经压花、后处理制得产品。实施例2将重量比82％的聚氨酯颗粒和3％的改质剂、2％的发泡剂、8％的调和树脂、4％的填充剂、1％的色料，改质剂为R1COOR2,R1是C4的烃基，R2为C9的烃基，发泡剂为偶氮二甲酰胺，调和树脂为聚酯树脂的共聚物，填充剂为滑石粉，将物料搅拌均匀后，置入密炼机升温塑炼，再进入二辊机进一步胶化、均化，送过滤机过滤挤出，去除杂质，送至压延机，拉出成膜；至贴合机与基布、面料在加热、加压下贴合，然后送至发泡机，在高温下发泡剂分解发泡，经压花、后处理制得产品。参照图1和实施例，本专利技术提出的压延法生产发泡聚氨脂人造革有上述配方和步骤，属于于法(压延法)生产，整个生产过程未使用有毒有害的挥发性溶剂，因而不会造成环境污染，并可由发泡剂控制调节质感效果。权利要求1.，其配方为聚氨酯颗粒70％-82％，改质剂3％-7％，发泡剂1％-3％，调和树脂4％-14％，填充剂3％-7％，色料1％-3％，其中改质剂为R1COOR2,R1与R2为C3-C10的烃基，发泡剂为偶氮二异丁腈或偶氮二甲酰胺，调和树脂为聚酯树脂的均聚物或共聚物，填充剂为碳酸钙或滑石粉。其制法依次包括如下步骤(1)、将配好的物料投入搅拌机，混合均匀；(2)、然后置入密炼机，进行升温塑炼；(3)、再进入二辊机进一步胶化、均化，送过滤机过滤挤出、去除杂质；(4)、送至压延机，拉出成膜；(5)、然后送至贴合机与基布、面料在加热、加压下贴合；(6)、再然后送至发泡机，发泡剂在高温下分解发泡；(7)、经压花、后处理制得产品。全文摘要本专利技术公开了，是用压延法生产发泡聚氨酯人造革，其配方为聚氨酯颗粒70%—82%，改质剂3%—7%，发泡剂1%—3%，调和树脂4%—14%，填充剂3%—7%，色料1%—3%，由于本专利技术提出的压延法生产发泡聚氨酯人造革，属于干法(压延法)生产，整个生产过程未使用有毒有害的挥发性溶剂，因而不会造成环境污染，并可由发泡剂控制调节质感效果。文档编号D06N3/08GK1238400SQ9811451公开日1999年12月15日 申请日期1998年6月4日 优先权日1998年6月4日专利技术者刘名德 申请人:刘名德本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯人造革的制造方法，其配方为聚氨酯颗粒７０％－８２％，改质剂３％－７％，发泡剂１％－３％，调和树脂４％－１４％，填充剂３％－７％，色料１％－３％，其中改质剂为Ｒ１ＣＯＯＲ２，Ｒ１与Ｒ２为Ｃ３－Ｃ１０的烃基，发泡剂为偶氮二异丁腈或偶氮二甲酰胺，调和树脂为聚酯树脂的均聚物或共聚物，填充剂为碳酸钙或滑石粉。其制法依次包括如下步骤：（１）、将配好的物料投入搅拌机，混合均匀；（２）、然后置入密炼机，进行升温塑炼；（３）、再进入二辊机进一步胶化、均化，送过滤机过滤挤出 、去除杂质；（４）、送至压延机，拉出成膜；（５）、然后送至贴合机与基布、面料在加热、加压下贴合；（６）、再然后送至发泡机，发泡剂在高温下分解发泡；（７）、经压花、后处理制得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘名德，
申请(专利权)人：刘名德，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]