硅油减震器惯性环的浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅油减震器惯性环的浇注装置，浇口杯直浇道与十字横浇道的中心相连通且浇口杯直浇道的轴线垂直于十字横浇道的中心平面；十字横浇道的各端部均与压力环浇道相连通；若干个所述的内浇道环绕均布在压力环浇道上且与压力环浇道相连通；内浇道的一端与产品的成型腔相连通。本实用新型专利技术可以提高惯性环铸造工序的成品率，减少惯性环边缘疏松缩松等品质问题，小而薄的8个内浇道，在产品水冒口分离工序时只要用铁锤敲击，极易分离，断裂边缘整齐，不会发生由于水口厚大导致的产品边缘缺肉产生的废品或是多肉需要额外的打磨工序。

Pouring device for inertia ring of silicon oil shock absorber

The utility model discloses a pouring device for an inertial ring of a silicone oil shock absorber, in which the gate cup straight runner is connected with the center of the cross runner and the axis of the gate cup straight runner is perpendicular to the center plane of the cross runner; each end of the cross runner is connected with the pressure ring runner; and several inner runners are surrounded and evenly distributed. It is connected with the pressure ring runner on the pressure ring runner and one end of the inner runner is connected with the molding cavity of the product. The utility model can improve the yield of the inertial ring casting process, reduce the quality problems such as the inertial ring edge loosening and shrinkage loosening, and so on. The eight small and thin inner runners can be easily separated and the fracture edge is neat by hammering when separating the water riser of the product. The product edge shortage caused by the thick water gap will not occur. Waste or meat needs extra grinding process.

【技术实现步骤摘要】
硅油减震器惯性环的浇注装置
本技术涉及浇注
，尤其涉及一种硅油减震器惯性环的浇注装置。
技术介绍
惯性环是硅油减震器降低发动机曲轴扭转振动的关键部件，由于是高速旋转件，所以对于惯性环表面的缺陷要求十分严格，不得有砂眼、气孔、缩松、疏松等缺陷。现有惯性环的浇注工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种硅油减震器惯性环的浇注装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：硅油减震器惯性环的浇注装置，包括浇口杯直浇道、压力环浇道、内浇道和十字横浇道；浇口杯直浇道与十字横浇道的中心相连通且浇口杯直浇道的轴线垂直于十字横浇道的中心平面；十字横浇道的各端部均与压力环浇道相连通；若干个所述的内浇道环绕均布在压力环浇道上且与压力环浇道相连通；内浇道的一端与产品的成型腔相连通。进一步的，压力环浇道为圆环式结构。进一步的，内浇道有八个。进一步的，内浇道为长方体结构。进一步的，压力环浇道的体积为产品的体积的八分之一。本技术可以提高惯性环铸造工序的成品率，减少惯性环边缘疏松缩松等品质问题，小而薄的8个内浇道，在产品水冒口分离工序时只要用铁锤敲击，极易分离，断裂边缘整齐，不会发生由于水口厚大导致的产品边缘缺肉产生的废品或是多肉需要额外的打磨工序，现有的浇注系统对于惯性环这种质量要求高的产品成品率只能达到50％，该浇注系统的投入使用铸造成品率达95％。附图说明图1是本技术结构示意图一；图2是本技术结构示意图二。其中：1、浇口杯直浇道，2、压力环浇道，3、产品，4、内浇道，5、十字横浇道。具体实施方式下面结合附图1、2对本技术的具体实施方式作进一步说明。硅油减震器惯性环的浇注装置，包括浇口杯直浇道1、压力环浇道2、内浇道4和十字横浇道5；浇口杯直浇道1与十字横浇道5的中心相连通且浇口杯直浇道1的轴线垂直于十字横浇道5的中心平面；十字横浇道5的各端部均与压力环浇道2相连通，压力环浇道2为圆环式结构；内浇道4为长方体结构，八个内浇道4环绕均布在压力环浇道2上且与压力环浇道2相连通；内浇道4的一端与产品3的成型腔相连通。压力环浇道2的体积为产品3体积的八分之一，压力环浇道2连通产品3和十字横浇道5，其作用主要是浇注过程中起到缓冲铁液流速，聚渣、集渣的作用，避免铁液中的杂质进入产品3的型腔中，浇注完毕后，压力环浇道2起到补缩补温的作用，减少水口与产品3接触部位的缩松和疏松等缺陷。八个内浇道4与产品3接触，将现有工艺的单一浇道分散成八个均匀分布的小浇道，使铁液更均匀的注入到产品3的型腔中，保证整个型腔内的铁液温度均匀，冷却速度一致，避免由于冷却速度不一致产生的抽缩、缩孔等缺陷。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硅油减震器惯性环的浇注装置，其特征在于，包括浇口杯直浇道(1)、压力环浇道(2)、内浇道(4)和十字横浇道(5)；浇口杯直浇道(1)与十字横浇道(5)的中心相连通且浇口杯直浇道(1)的轴线垂直于十字横浇道(5)的中心平面；十字横浇道(5)的各端部均与压力环浇道(2)相连通；若干个所述的内浇道(4)环绕均布在压力环浇道(2)上且与压力环浇道(2)相连通；内浇道(4)的一端与产品(3)的成型腔相连通。

【技术特征摘要】
1.硅油减震器惯性环的浇注装置，其特征在于，包括浇口杯直浇道(1)、压力环浇道(2)、内浇道(4)和十字横浇道(5)；浇口杯直浇道(1)与十字横浇道(5)的中心相连通且浇口杯直浇道(1)的轴线垂直于十字横浇道(5)的中心平面；十字横浇道(5)的各端部均与压力环浇道(2)相连通；若干个所述的内浇道(4)环绕均布在压力环浇道(2)上且与压力环浇道(2)相连通；内浇道(4)的一端与产品(3)的成型腔相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹万永，尹殿洁，张永峰，田学哲，
申请(专利权)人：大连九龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21