生产人造革的方法和人造革技术

技术编号:1886627 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种生产人造革的方法,其包含以下步骤:(a)提供一基材;(b)提供一发泡聚氨基甲酸酯分散液,其中所述聚氨基甲酸酯分散液具有约40%到约60%的固体含量和约0.01%到约80%的空隙含量;(c)在所述基材上涂布一层所述发泡聚氨基甲酸酯分散液;和(d)将所述基材和所述发泡聚氨基甲酸酯分散液层干燥以获得所述人造革。本发明专利技术还提供人造革。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产人造革的方法和人造革
技术介绍
人造革(又称合成皮革)提供了一种经济及多功能的方式来代替天然皮革。包含形成于基材(例如编织物或非编织物)上的聚氨基甲酸酯的人造革已被广泛使用多年。此类人造革需要在防沾污性、防水性、耐磨性和非粘合性等方面符合要求,且视应用而定,其还需要具有低表面摩擦系数。按照惯例,聚氨基甲酸酯通过湿涂布而形成于基材上。湿涂布的执行是通过将聚氨基甲酸酯溶液涂布到待涂布的基材11上,并接着使聚氨基甲酸酯干燥和固化以在基材上形成膜或层12(参看图1)而完成。用于溶解聚氨基甲酸酯以形成聚氨基甲酸酯溶液的常用溶剂为二甲基甲酰胺(DMF)。当使涂覆于基材上的聚氨基甲酸酯溶液固化时,通常添加水来代替二甲基甲酰胺,且聚氨基甲酸酯因此被固化。在常规制程中,使用二甲基甲酰胺会导致严重的环境问题,例如空气污染和水污染。此外,已证明二甲基甲酰胺与若干健康失调有关系。而且通过湿涂布所获得的聚氨基甲酸酯层的质量也不令人满意。涂层厚度有所限制。在基材上聚氨基甲酸酯层内侧所形成的孔约呈液滴形状,且其尺寸很大,所具有的长度为约250到约350μm,且宽度为约150到约320μm。孔分布也不均匀;其中较大的孔存在于接近基材表面的部分中。此类产品不能满足机械强度(例如剥离、磨损和挠性)的要求。通过湿涂布制造的常规产品的结合强度不令人满意。此外,湿涂布条件有所限制且难以控制。另外,容易在常规人造革的聚氨基甲酸酯层上出现折迭线,且使用寿命缩短。美国专利第5,460,873号揭示一种有关整体发泡物品的新颖覆盖材料,所述整体发泡物品包含一可渗透织物和一整体地结合到所述织物背面的泡沫乳胶薄层。泡沫乳胶具有无数个形成于其内部的细小开口单元,和形成于与其外表面相邻的区域内的更细小或更密集的开口单元。在泡沫乳胶层的外表面上形成有表皮。在此专利中一种制造新颖覆盖材料的方法中,系将乳胶材料充分搅拌以产生密度尽可能低的泡沫乳胶(密度在每cm220,000个单元到每cm270,000个单元的范围内)。在干燥并固化之后,对整个织物进行压挤操作,其中泡沫乳胶的细小开口单元被压碎并便利于减小成更细小或更密集的开口单元,以便增加泡沫乳胶的渗透性。泡沫乳胶系设计为气体可渗透材料,且泡沫乳胶的物理和化学性质与人造革的物理和化学性质完全不同。举例而言,因为泡沫乳胶覆盖有表皮,所以对泡沫乳胶的外观和平整度开没有严格要求。此外,形成于泡沫乳胶层中的单元尺寸仍然不均匀。考虑到以上所述,在此项领域中需要一种生产高质量人造革的方法和由此而生产的人造革。特别的是,在所述生产人造革的方法中不使用有毒物质,或在由此获得的人造革中没有有毒物质。
技术实现思路
本专利技术的一个目的为提供一种生产人造革的方法,其包含以下步骤(a)提供一基材;(b)提供一发泡聚氨基甲酸酯分散液,其中所述聚氨基甲酸酯分散液具有约40%到约60%的固体含量和约0.01%到约80%的空隙含量;(c)在所述基材上涂布一层发泡聚氨基甲酸酯分散液;和(d)将所述基材和所述发泡聚氨基甲酸酯分散液层干燥以获得所述人造革。本专利技术的另一目的为提供人造革,其包含一具有一表面的基材;和一形成于所述基材的所述表面上的发泡聚氨基甲酸酯层,其包含复数个均匀分布于其中的孔,其中所述孔的横截面实质上为椭圆形状;优选地,呈椭圆形状的所述孔具有约20μm到约150μm的直径。附图说明图1说明具有长度为约250到约350μm且宽度为约150到320μm的孔的常规人造革在扫描电子显微镜下的横截面图。图2说明根据本专利技术具有直径为约20μm到约150μm的孔的人造革在扫描电子显微镜下的横截面图。具体实施例方式本专利技术提供一种生产人造革的方法,其包含以下步骤(a)提供一基材; (b)提供一发泡聚氨基甲酸酯分散液,其中所述聚氨基甲酸酯分散液具有约40%到约60%的固体含量和约0.01%到80%的空隙含量;(c)在所述基材上涂布一层所述发泡聚氨基甲酸酯分散液;和(d)将所述基材和所述发泡聚氨基甲酸酯分散液层干燥以获得所述人造革。如本文所使用的术语“基材”是指一基底材料,其允许在其一表面上形成一聚氨基甲酸酯层。根据本专利技术的基材为非编织物或编织物。如本文所使用的术语“织物”是指单一织物或复合织物,优选指复合织物。所属领域的技术人员可根据说明书的揭示内容来选择适当类型的织物。优选地,用作基材的非编织物为超细非编织物、针刺接合织物(needle-bonded fabric)或水射卷绕织物(water-jet entangling fabric)。纤维的细度优选为0.01旦尼尔到10旦尼尔。更佳的是,非编织物为包含“海”组分和“岛”组分的海岛型(sea-island type)复合织物。用于本专利技术中的海岛型复合织物是通过以海-岛的形式对两种聚合体进行共轭纺丝或混合纺丝所制得。在本专利技术的一个优选实施例中,以减少重量的方式对海岛型复合织物进行处理以减少海组分的量。减少海组分重量的方式已为所属领域的技术人员所熟知,例如使用氢氧化钠或甲苯。优选地,非编织物由至少一种选自由尼龙、聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET)、聚烯烃、聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂和其混合物所组成的群组中的材料制成。在另一方面中,编织物为弹力织物,优选为针织弹力织物。在本专利技术的一个优选实施例中,弹力织物包含弹力丝或弹性组分。为获得更好的机械和化学性质,优选通过使用例如弹性体溶液的树脂溶液来浸渍或涂布基材而对基材进行预处理,所述弹性体溶液包含弹性体树脂和例如染料或固色剂的添加剂。优选地,树脂溶液包含丙烯酸酯树脂或聚氨基甲酸酯树脂。在本专利技术的一个优选实施例中,丙烯酸酯树脂包含聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸树脂。在本专利技术的另一优选实施例中,聚氨基甲酸酯树脂包含有机聚氨基甲酸酯树脂或聚氨基甲酸酯分散液树脂。浸渍或涂布的方式已为所属领域的技术人员所熟知,其并入本文中以供参考。在本专利技术的一个优选实施例中,在树脂溶液中进行浸渍步骤之后,进行洗涤步骤和干燥步骤。洗涤和干燥的方式已为所属领域的技术人员所熟知。在本专利技术的一个实施例中,使用水来进行洗涤,并视需要使用挤压轮。洗涤条件已为所属领域的技术人员所熟知。优选地,在水中洗涤基材,并接着数次使用挤压轮使其经受挤压。干燥条件已为所属领域的技术人员所熟知。在本专利技术的一个实施例中,干燥为空气干燥。优选地,在90℃到170℃下将基材干燥,更佳在120℃到160℃下,最佳在130℃到150℃下进行。如本文所使用的术语“聚氨基甲酸酯”统指聚氨基甲酸酯、聚脲、聚氨基甲酸酯聚脲和其混合物。根据本专利技术的发泡聚氨基甲酸酯分散液是以一种机械或化学的方式形成。在本专利技术的一个优选实施例中,发泡聚氨基甲酸酯分散液是通过机械搅拌聚氨基甲酸酯分散液而形成。通过机械搅拌,使空气均匀地混合到分散液中。通过对聚氨基甲酸酯分散液可调整地进行机械搅拌,容易对根据本专利技术的发泡聚氨基甲酸酯分散液的空隙含量进行控制。另一方面,还可通过使用发泡剂来形成发泡聚氨基甲酸酯分散液。发泡剂的含量或种类已为所属领域的技术人员所熟知。优选地,发泡剂是选自由碳酸氢钠、碳酸铵、碳酸氢铵、硼氢化钠、亚硝酸钠、聚氯乙烯、乙烯乙酸乙烯酯、N-亚硝基化合物、偶氮化合物、磺酰肼和其混合物所组成的群本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生产人造革的方法,其包含以下步骤:(a)提供一基材;(b)提供一发泡聚氨基甲酸酯分散液,其中所述聚氨基甲酸酯分散液具有约40%到约60%的固体含量和约0.01%到约80%的空隙含量;(c)在所述基材上涂布一层所述 发泡聚氨基甲酸酯分散液;和(d)将所述基材和所述发泡聚氨基甲酸酯分散液层干燥以获得所述人造革。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:冯崇智姚伊蓬吴俊伟蒋昆霖黄永清
申请(专利权)人:三芳化学工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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