本发明专利技术公开了一种防水透湿纺织品，由防水透湿膜与基布通过接着剂复合而成，其中防水透湿膜以亲水性聚氨酯为主要成分，亲水性聚氨酯成分中添加有粒径为１０ｎｍ～２５μｍ的无机化合物粒子。本发明专利技术的耐水压８０００ｍｍＨ↓［２］Ｏ以上，透湿度能达到１００００ｇ／ｍ↑［２］.２４ｈｒ以上，有非常高的防水透湿性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防水透湿纺织品。
技术介绍
目前市场上关于防水透湿的纺织品各种各样，有高密度组织的纺织 品，有涂层加工的纺织品，也有贴合加工的纺织品，品种繁多。其中贴 合加工的纺织品，在解决防水透湿这一对矛盾上做的相对较好，有较好 的防水性，透湿性较涂层织物也有很大提高。 一种贴合纺织品的好差， 其中的膜起着关键的作用。目前加工膜的原料常用的有丙烯酸树脂类、 聚氨酯类、聚氯乙烯、橡胶基树脂、聚四氟乙烯等。随着科技的进步， 各种膜的防水透湿性能也有了很大的发展，由于聚氨酯树脂的防水透湿 性有较大空间和服用性能很好，且价格适中，所以市场上占据份额最大。 市场上聚氨酯膜防水透湿性能还在中低水平，特别是体现穿着舒适性的 透湿性能都不是很高。目前，市场上不管是哪一种膜，它们与纺织品复合后，由于膜面的 光滑性、易与皮肤起摩擦性，与皮肤粘着性等原因，加工服装时都会添 加里衬，来隔开膜与皮肤的接触，提高穿着舒适度，这样就对衣着的轻 盈性打了折扣同时增加了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高防水高透湿性，可与皮肤接触， 舒适度高的防水透湿纺织品。 本专利技术的技术解决方案是一种防水透湿纺织品，其特征是由防水透湿膜与基布通过接着剂复合而成，耐水压在8000mmH20以上，透湿度在10000g/m2 24hr以上， 其中防水透湿膜以一般亲水性聚氨酯为主要成分，亲水性聚氨酯成分中 添加有粒径为10nm 25Mm的无机化合物粒子。防水透湿膜中无机化合物粒子的含量为1% 20%(重量)。膜表面的 动摩擦系数在0.50 1.00之间。膜面两峰间的距离(相邻的两个峰顶 之间的距离)为lMm 20Mm。膜面峰的高度(峰顶到峰底的垂直距离) 为0.6Mm 10Wn。膜的厚度为10Mm 50Mm。接着剂与膜的表面相贴付的 面积为10 60%。接着剂的量为5 30g/m2。剥离强力在1. ON/cm以上。防水透湿膜，以亲水性聚氨酯为主要成分，亲水性聚氨酯成分中添 加有粒径为10nm 25Wn的无机化合物粒子。如果添加无机化合物的粒 径大于25Wn，那加工膜的厚度受到限制，而且透湿度很低，手感偏硬， 缺乏实用性；如果添加无机化合物的粒径小于10 nm，那么膜的手感粘 着性很强，手感差，服用舒适性低，所以添加无机化合物粒径为10mn 25Mm。防水透湿膜，添加无机化合物的含量为1% 20%。如果含量在20% 以上，膜变硬，伸縮性显著地下降，缺乏实用性；如果含量在196以下， 透湿度下降，同时，有粘着性，所以通常无机化合物含量在5 15%之间。防水透湿膜，膜表面的动摩擦系数在0.50 1.00之间。摩擦系数 大，皮肤接触不舒服且有粘着性，摩擦系数小，过于光滑与皮肤产生摩 擦增加，使得人体感觉不适，所以膜表面的动摩擦系数在0.50 1.00 之间。防水透湿膜，膜面相邻两峰间的距离为lMm 20Mm。如果两峰间距 离小于lMm，那么膜面的凹凸感很小，膜面粘着性强；大于20Mm，则膜 厚度误差变大，影响膜的防水透湿物性,所以膜面两峰间的距离为1Mm 20Mra之间。防水透湿膜，膜面峰的高度为0.6Mm 10Mm。如果峰的高度小于 0.6Mm，那么膜面的凹凸感很小，膜面粘着性强；大于10陶，则膜厚度 误差变大，影响膜的防水透湿物性，所以膜面峰的高度在0.6Mm 10Mm 之间。防水透湿膜，厚度为10Mm 50Mm。既要有高的耐水压，又要有一定 的透湿性，膜越厚耐水压越高，透湿度越低，膜越薄耐水压越低，透湿 度越高，所以一般膜的厚度都在15 30Mm之间，耐水压、透湿度平衡 性最好。以上所述添加的无机化合物是硅化合物。接着剂与膜的表面相贴付的面积为10 60%，目前市场上的贴合机 器的轧辊大多为点状或者格子状，轧辊的间隙面积决定了接着剂的用 量，接着剂与膜的表面相贴付的面积一般在30 50%之间。因为贴合面 积在10%以下，粘着强度不足，贴合面积在60%以上，透湿度显著地 下降，所以贴合面积在10 60%之间。接着剂的量为5 30g/m2。如果接着剂的量在5 g/W以下，粘着强 度不够，如果接着剂的量在30 g/ii^以上，纺织品手感变硬，所以接着 剂的量在5 30g/n^之间。防水透湿纺织品，其剥离强力在1. ON/cm以上。如果小于1. ON/cm 则服用过程中膜层容易脱落，所以剥离强力--般控制在1.5^011，也有 特殊场合要求3. ON/cm以上。本专利技术中的基布可以是各种合成纤维、人造纤维、棉、麻、丝、毛 及它们的混合物等所制成的机织布、针织布、无纺布。为了提高该纺织 品的手感，可以在贴合前对基布进行柔软处理，为了提高该纺织品的耐 水压，可以在贴合加工前或后进行拒水处理。本专利技术的防水透湿膜，与皮肤接触没有粘着性，相对摩擦较小，又有髙防水高透湿性能，透湿量最高可以达到10000g/ra2 24h以上，最高 耐水压8000nmiH20以上。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是实施例1中膜面相邻两峰间的距离示图。图2是膜面峰的高度示图。具体实施例方式实施例1、 其中防水透湿膜的加工方法将亲水性聚氨酯100部、平均粒径为25nm的硅化合物4部、甲苯 35部、丁酮25部加入空的容器中，高速搅拌(500 1000rpm)搅拌均 匀后加入颜料5部、抗黄变药剂l部搅拌均匀。将调好的溶液，使用涂 层机均匀的涂在离型纸的表面，控制其厚度变化范围，经过7(TCX1分 钟，120CX2分钟干燥后膜成型，使用专门剥离的机器将膜剥下测其性 能。2、 其中防水透湿纺织品贴合方法通过贴合机器的点状轧辊，在一定条件下，均匀的将接着剂转到制 作的膜上，再通过轧辊将布与膜贴合在一起。接着剂的量为5 30g/m2 (例5.4g/m2、 11.2 g/m2、 27.9 g/m"。接着剂与膜的表面相贴付的面 积为10 60% (例10%、 40%、 60%)。3、 本实施例的具体指标上述步骤1中使用涂层机将溶液均匀的涂在离型纸的表面，控制其 厚度变化范围，可以得到不同厚度的膜，例得到各不同厚度的膜的平均 厚度分别为11.2Mm、 15.5Mm、 24.7Mm、 35.4Wn。膜表面的动摩擦系数0. 85 0. 88之间。膜面相邻两峰间的距离在lMm 20Mm之间。膜面峰的高度为0. 6Mm 10Mm之间。本专利技术膜各性能与亲水性聚氨酯膜(表中称为膜)平均厚度的主要 指标比较，见表h<table>table see original document page 7</column></row><table>测试方法和标准(1) 耐水压根据JIS L1092的标准测试(膜性能测试时，膜上方加200 目的过滤网作基材，控制膜的弹性变形)。(2) 透湿度根据JIS L1099的标准测试。(3) 动摩擦系数根据GB/T 10006-1988的标准测试。(4) 剥离强力根据TRS1025A-01 (2001)的标准测试。(5) 手感凭经验评比。(6) 皮肤接触舒适度凭经验评比。 膜中硅化合物含量与动摩擦系数及皮肤接触舒适度比较，见表2:<table>table see original d本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防水透湿纺织品，其特征是：由防水透湿膜与基布通过接着剂复合而成，耐水压在８０００ｍｍＨ↓［２］Ｏ以上，透湿度在１００００ｇ／ｍ↑［２］.２４ｈｒ以上，其中防水透湿膜以亲水性聚氨酯为主要成分，亲水性聚氨酯成分中添加有粒径为１０ｎｍ～２５μｍ的无机化合物粒子。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李浪，吴晋川，稻田康二郎，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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