一种紧固型钢格板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固型钢格板，包括边框、第一框体、第二框体、承载扁钢、上横杆、下横杆、倒圆角、纵固定杆、横固定杆、加重铅块、凸块，所述边框的边角设有半径为1.6—2厘米的倒圆角，且边框的框内从上到下依次设有第一框体和第二框体，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该一种紧固型钢格板设计科学合理，本紧固型钢格板排列紧密，承载力大，边框分别固定有第一框体和第二框体，第一框体损坏后，第二框体还可起到防护作用，防止行人踩陷，且本钢格板底部设有加重铅块，增加了钢格板中心处的重量，有效的改善了车辆驶过，钢格板弹跳的情况。

A fastening type steel grid plate

The utility model discloses a fastening steel lattice plate, which comprises a frame, a first frame, a second frame, a bearing flat steel, an upper horizontal bar, a lower horizontal bar, a chamfered angle, a longitudinal fixed bar, a transverse fixed bar, a weighted lead block and a convex block. The corner of the frame is provided with a chamfered angle of 1.6-2 cm in radius, and the frame is arranged from top to bottom in accordance with the frame. The first frame and the second frame are arranged at the second time. Compared with the prior art, the beneficial effect of the utility model is that the design of the fastening steel lattice plate is scientific and reasonable, the fastening steel lattice plate is arranged tightly, the bearing capacity is large, and the frame is fixed with the first frame and the second frame respectively. After the first frame body is damaged, the second frame body can also play a preventive role. Protecting function, preventing pedestrians from trampling, and the bottom of the steel grille plate is equipped with heavy lead blocks, increasing the weight of the center of the steel grille plate, effectively improving the passing of vehicles, steel grille bouncing.

【技术实现步骤摘要】
一种紧固型钢格板
本技术涉及钢具领域，具体涉及一种紧固型钢格板。
技术介绍
沟盖板采用钢格板制造的沟盖板，具有多种型号可供选择以适合不同的跨距载荷及要求。广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场管等不同场所。根据使用场合的不同，不同规格型号的沟盖板，表面可热浸锌、冷镀锌或者不处理。沟盖板主要用于一些工厂和高档小区中使用，这主要是因为水泥地沟盖经常被压碎,路面也受到破坏。因此，采用钢格板制作的沟盖板以适合不同的载重负荷。由于沟盖板施工简单、重量轻、承载好、抗冲击、宁弯勿折、排水量大、经过热浸锌处理后美观耐用，防腐，具有铸铁盖板不可比拟的优点。现有的沟盖板长期使用后发现有一下两个问题，第一：沟盖板经常被车辆压过，由于钢格板与井口之间存在缝隙，因此车辆反复压过，很容易造成沟盖板的上翘或者沟盖板弹跳移位，对路上的行人和车辆来说都十分危险。第二：沟盖板的横杆和承载扁钢的疲劳度有限，横杆和承载扁钢表层容易出现裂痕，长期使用后，会发生断裂，且裂口会发展的越来越大，造成沟盖板完全不能使用钢格板完全不能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紧固型钢格板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种紧固型钢格板，包括边框、第一框体、第二框体、承载扁钢、上横杆、下横杆、倒圆角、纵固定杆、横固定杆、加重铅块、凸块，所述边框的边角设有半径为1.6—2厘米的倒圆角，且边框的框内从上到下依次设有第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体结构相同，均由若干承载扁钢组成的板组顶端焊接若干上横杆，且底端焊接若干下横杆组成，所述上横杆、下横杆以及边框表面均打磨平滑后，经热浸镀锌处理，所述第一框体和第二框体之间的距离为0.7—1.1厘米，所述边框的框内底部设有2—4个加重铅块，且加重铅块通过与纵固定杆和横固定杆的焊接固定于边框底部，上述焊接方式采用压力电阻焊，所述加重铅块底面设有三个凸块，所述凸块体积小于上横杆和承载扁钢之间形成的缝隙的体积。进一步的，所述承载扁钢的数量为16—24个，且承载扁钢与承载扁钢之间的距离为4—6厘米。进一步的，所述上横杆和下横杆的数量为9—12个，且上横杆与上横杆之间的距离与下横杆和下横杆之间的距离相同，均为3—4厘米。进一步的，所述边框、上横杆、下横杆以及承载扁钢均由不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是该一种紧固型钢格板设计科学合理，本紧固型钢格板排列紧密，承载力大，边框分别固定有第一框体和第二框体，第一框体损坏后，第二框体还可起到防护作用，防止行人踩陷，且本钢格板底部设有加重铅块，增加了钢格板中心处的重量，有效的改善了车辆驶过，钢格板弹跳的情况。附图说明图1是本技术部分结构示意图；图2是本技术框体结构示意图；图3是本技术整体效果图；图4是本技术底部效果图；图中：1、边框，2、第一框体，3、第二框体，4、承载扁钢，5、上横杆，6、下横杆，7、倒圆角，8、纵固定杆，9、横固定杆，10、加重铅块，11、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—4所示，本技术公开了一种紧固型钢格板，包括边框1、第一框体2、第二框体3、承载扁钢4、上横杆5、下横杆6、倒圆角7、纵固定杆8、横固定杆9、加重铅块10、凸块11，所述边框1的边角设有半径为1.6—2厘米的倒圆角，防止了边角翘起，以至于锐利的边角划伤人的腿部，且边框1的框内从上到下依次设有第一框体2和第二框体3，所述第一框体2和第二框体3结构相同，均由若干承载扁钢4组成的板组顶端焊接若干上横杆5，且底端焊接若干下横杆6组成，所述上横杆5、下横杆6以及边框表面均打磨平滑后，经热浸镀锌处理，表面不易积水，防锈力强，免维护及更换，使用寿命长，所述第一框体2和第二框体3之间的距离为0.7—1.1厘米，所述边框1的框内底部设有2—4个加重铅块10，且加重铅块10通过与纵固定杆8和横固定杆9的焊接固定于边框1底部，增加了钢格板中心处的重量，令边角不易受压翘起，有效的改善了车辆驶过，钢格板弹跳的情况，上述焊接方式采用压力电阻焊，操作简单，容易实现自动化，焊接牢固所述加重铅块10底面设有三个凸块11，所述凸块11体积小于上横杆5和承载扁钢4之间形成的缝隙的体积，保证凸块11可卡在上横杆5和承载扁钢4之间形成的缝隙中，实现钢格板和钢格板在一起的堆叠，不易滑动，方便大量的钢格板进行搬运，所述承载扁钢4的数量为16—24个，且承载扁钢4与承载扁钢4之间的距离为4—6厘米，所述上横杆5和下横杆6的数量为9—12个，且上横杆5与上横杆5之间的距离与下横杆6和下横杆6之间的距离相同，均为3—4厘米，钢格板内的上横杆5、下横杆6以及承载扁钢4的排列紧密，令钢格板整体的拥有较大的承载力，所述边框1、上横杆5、下横杆6以及承载扁钢4均由不锈钢材料制成。当沟盖板表面的第一框体因为车辆的反复重压造成上横杆5、下横杆6以及承载扁钢4破坏后，行人依然可以在第二框体承载力的作用下，踩在沟盖板上，防止行人腿部陷入沟内，当有车辆驶过沟盖板时，边框1底部加重铅块10，增加了钢格板中心处的重量，令边角不易受压翘起，防止了钢格板弹跳的出现。本技术的有益效果是该一种紧固型钢格板设计科学合理，本紧固型钢格板排列紧密，承载力大，边框分别固定有第一框体和第二框体，第一框体损坏后，第二框体还可起到防护作用，防止行人踩陷，且本钢格板底部设有加重铅块，增加了钢格板中心处的重量，有效的改善了车辆驶过，钢格板弹跳的情况。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固型钢格板，其特征在于：包括边框(1)、第一框体(2)、第二框体(3)、承载扁钢(4)、上横杆(5)、下横杆(6)、倒圆角(7)、纵固定杆(8)、横固定杆(9)、加重铅块(10)、凸块(11)，所述边框(1)的边角设有半径为1.6—2厘米的倒圆角，且边框(1)的框内从上到下依次设有第一框体(2)和第二框体(3)，所述第一框体(2)和第二框体(3)结构相同，均由若干承载扁钢(4)组成的板组顶端焊接若干上横杆(5)，且底端焊接若干下横杆(6)组成，所述上横杆(5)、下横杆(6)以及边框表面均打磨平滑后，经热浸镀锌处理，所述第一框体(2)和第二框体(3)之间的距离为0.7—1.1厘米，所述边框(1)的框内底部设有2—4个加重铅块(10)，且加重铅块(10)通过与纵固定杆(8)和横固定杆(9)的焊接固定于边框(1)底部，上述焊接方式采用压力电阻焊，所述加重铅块(10)底面设有三个凸块(11)，所述凸块(11)体积小于上横杆(5)和承载扁钢(4)之间形成的缝隙的体积。

【技术特征摘要】
1.一种紧固型钢格板，其特征在于：包括边框(1)、第一框体(2)、第二框体(3)、承载扁钢(4)、上横杆(5)、下横杆(6)、倒圆角(7)、纵固定杆(8)、横固定杆(9)、加重铅块(10)、凸块(11)，所述边框(1)的边角设有半径为1.6—2厘米的倒圆角，且边框(1)的框内从上到下依次设有第一框体(2)和第二框体(3)，所述第一框体(2)和第二框体(3)结构相同，均由若干承载扁钢(4)组成的板组顶端焊接若干上横杆(5)，且底端焊接若干下横杆(6)组成，所述上横杆(5)、下横杆(6)以及边框表面均打磨平滑后，经热浸镀锌处理，所述第一框体(2)和第二框体(3)之间的距离为0.7—1.1厘米，所述边框(1)的框内底部设有2—4个加重铅块(10)，且加重铅块(10)通过与纵固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑承敦，
申请(专利权)人：青岛祥进金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37