一种转盘式铜粉定量出料机制造技术

一种转盘式铜粉定量出料机，其特征在于：机架上转动设置有出料转盘；还包括驱动机构，由驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮组成；驱动电机固设于机架上，其动力输出轴传动连接驱动齿轮；驱动齿轮与从动齿轮啮合传动配合；从动齿轮与出料转盘的盘体同轴设置且固定连接，构成当驱动齿轮转动时，从动齿轮同步转动并驱动出料转盘转动；出料转盘的盘体为镂空设计，通过数个分隔板等份分隔为数个容积相同的容料槽；机架的上表面对应容料槽设有与单个容料槽的面积相对应的出料口。本实用新型专利技术不仅实现了铜粉的自动化出料，节省了人工成本，提高了效率，更为重要的是实现了定时定量出料，使出料量变得可控、可调，出料量更为精准。

Rotary disc type copper powder quantitative discharging machine

The utility model relates to a rotary disc type copper powder quantitative discharging machine, which is characterized in that a discharging rotating disc is arranged on the frame, and the driving mechanism is composed of a driving motor, a driving gear and a driven gear; the driving motor is fixed on the frame, and its power output shaft is connected with the driving gear; and the driving gear is matched with the driven gear by meshing transmission. The driven gear and the disc body of the discharging turntable are coaxially arranged and fixedly connected to form a synchronous rotation of the driven gear and drive the discharging turntable to rotate when the driving gear rotates; the disc body of the discharging turntable is hollowed out, and is divided into several same volume grooves by several dividing plates; the upper surface of the rack corresponds to the volume groove; A discharge port corresponding to the area of a single material tank is provided. The utility model not only realizes the automatic discharging of copper powder, saves the labor cost, improves the efficiency, but also realizes the timing and quantitative discharging, makes the discharging quantity controllable and adjustable, and makes the discharging quantity more accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式铜粉定量出料机
本技术涉及电镀领域，具体涉及一种转盘式铜粉定量出料机。
技术介绍
电镀工艺中，PCB板是在多级电镀铜缸中进行电镀的，为了提升PCB板上镀层的均匀性和致密性，需要着重对电解药水中的铜离子浓度进行控制。在PCB板电镀生产线的连续化作业过程中，由于电镀铜缸中的电解药水是循环流动的，且在电镀过程中会逐渐消耗铜离子并使得其浓度降低，因此，需要对于电镀铜缸内的铜离子进行适时补充。现有的铜粉添加方式是定时通过人工剂量，并采用人工添加的方式进行，不仅费时费力，且无法精准控制铜粉的定时投入量。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式铜粉定量出料机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种转盘式铜粉定量出料机，包括一机架，所述机架上转动设置有一出料转盘；所述出料转盘包括一盘体，该盘体水平设置并贴合于机架的上表面，盘体的中心为转轴，该转轴竖直穿设于所述机架中与机架转动配合；还包括一驱动机构，该驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮；所述驱动电机固设于所述机架上，驱动电机的动力输出轴传动连接所述驱动齿轮；所述驱动齿轮水平转动设置于所述机架上，并与所述从动齿轮啮合传动配合；所述从动齿轮与所述出料转盘的盘体同轴设置且固定连接，构成当所述驱动齿轮转动时，所述从动齿轮同步转动并驱动所述出料转盘转动；其中，所述出料转盘的盘体为镂空设计，盘体上通过数个分隔板等份分隔为数个容积相同的容料槽；并且各所述分隔板成放射状连设于所述盘体的中心与盘体的圆周面之间；所述机架的上表面对应所述容料槽设有与单个容料槽的面积相对应的一出料口。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，所述从动齿轮与所述出料转盘的盘体可分体组装连接，也可一体成型；当两者为一体成型时，所述从动齿轮的齿部形成于所述出料转盘盘体的圆周面上，构成所述盘体自身即为所述从动齿轮。借此设计，可简化机构的结构，使之更为紧凑，动力传输的效率也因此进一步得到提高。2．上述方案中，所述容料槽用于容置铜粉。3．上述方案中，所述“盘体上通过数个分隔板等份分隔为数个容积相同的容料槽”，借此设计，可以保证每个容料槽中铜粉的份量一致。4．上述方案中，所述出料口的面积对应单个容料槽的面积，可以面积相同，也可小于或大于单个容料槽的面积。借此设计，当各容料槽转动至与该出料口对位时，可完成铜粉的定量出料。其中，优选两者面积相同的方案，以精确控制单位时间内铜粉的出料量。5．上述方案中，还包括至少两辅助齿轮，各所述辅助齿轮均与所述从动齿轮啮合，且各所述辅助齿轮同所述驱动齿轮在所述从动齿轮的圆周方向均布设置。借此设计，所述从动齿轮的转动将更加平稳，保证了设备长期运行的可靠性和出料的精准。6．上述方案中，所述驱动电机为伺服电机。进而实现对驱动齿轮转速的精确控制，以精确控制单位时间内铜粉的出料量。本技术的工作原理及优点如下：本技术一种转盘式铜粉定量出料机，机架上转动设置有出料转盘；还包括驱动机构，由驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮组成；驱动电机固设于机架上，其动力输出轴传动连接驱动齿轮；驱动齿轮与从动齿轮啮合传动配合；从动齿轮与出料转盘的盘体同轴设置且固定连接，构成当驱动齿轮转动时，从动齿轮同步转动并驱动出料转盘转动；出料转盘的盘体为镂空设计，通过数个分隔板等份分隔为数个容积相同的容料槽；机架的上表面对应容料槽设有与单个容料槽的面积相对应的出料口。相比现有技术而言，本技术不仅实现了铜粉的自动化出料，节省了人工成本，提高了效率，更为重要的是实现了定时定量出料，使出料量变得可控、可调，出料量更为精准。附图说明附图1为本技术实施例俯视视角的结构示意图；附图2为本技术实施例主视视角的剖面示意图。以上附图中：1．机架；2．盘体；3．转轴；4．驱动电机；5．驱动齿轮；6．从动齿轮；7．动力输出轴；8．分隔板；9．容料槽；10．出料口；11．辅助齿轮。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图1、2所示，一种转盘式铜粉定量出料机，包括一机架1，所述机架1上转动设置有一出料转盘；所述出料转盘包括一盘体2，该盘体2水平设置并贴合于机架1的上表面，盘体2的中心为转轴3，该转轴3竖直穿设于所述机架1中与机架1转动配合。还包括一驱动机构，该驱动机构包括驱动电机4、驱动齿轮5和从动齿轮6；所述驱动电机4固设于所述机架1上，驱动电机4的动力输出轴7传动连接所述驱动齿轮5；所述驱动齿轮5水平转动设置于所述机架1上，并与所述从动齿轮6啮合传动配合；所述从动齿轮6与所述出料转盘的盘体2同轴设置且固定连接，构成当所述驱动齿轮5转动时，所述从动齿轮6同步转动并驱动所述出料转盘转动。具体的，所述从动齿轮6的齿部可直接形成于所述出料转盘盘体2的圆周面上，构成所述盘体2自身即为所述从动齿轮6。借此设计，可简化机构的结构，使之更为紧凑，动力传输的效率也因此进一步得到提高。其中，所述出料转盘的盘体2为镂空设计，盘体2上通过数个分隔板8等份分隔为数个容积相同的容料槽9，该容料槽9用于容置铜粉；并且各所述分隔板8成放射状连设于所述盘体2的中心与盘体2的圆周面之间，以保证每个容料槽9中铜粉的份量一致。所述机架1的上表面对应所述容料槽9设有与单个容料槽9的面积相同的一出料口10。当各容料槽9转动至对该出料口10对位时，可完成铜粉的定量出料，并可以精确控制单位时间内铜粉的出料量。其中，还包括两辅助齿轮11，各所述辅助齿轮11均与所述从动齿轮6啮合，且各所述辅助齿轮11同所述驱动齿轮5在所述从动齿轮6的圆周方向均布设置。借此设计，所述从动齿轮6的转动将更加平稳，保证了设备长期运行的可靠性和出料的精准。其中，所述驱动电机4为伺服电机，进而实现对驱动齿轮5转速的精确控制，以精确控制单位时间内铜粉的出料量。相比现有技术而言，本技术不仅实现了铜粉的自动化出料，节省了人工成本，提高了效率，更为重要的是实现了定时定量出料，使出料量变得可控、可调，出料量更为精准。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式铜粉定量出料机，其特征在于：包括一机架，所述机架上转动设置有一出料转盘；所述出料转盘包括一盘体，该盘体水平设置并贴合于机架的上表面，盘体的中心为转轴，该转轴竖直穿设于所述机架中与机架转动配合；还包括一驱动机构，该驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮；所述驱动电机固设于所述机架上，驱动电机的动力输出轴传动连接所述驱动齿轮；所述驱动齿轮水平转动设置于所述机架上，并与所述从动齿轮啮合传动配合；所述从动齿轮与所述出料转盘的盘体同轴设置且固定连接，构成当所述驱动齿轮转动时，所述从动齿轮同步转动并驱动所述出料转盘转动；其中，所述出料转盘的盘体为镂空设计，盘体上通过数个分隔板等份分隔为数个容积相同的容料槽；并且各所述分隔板成放射状连设于所述盘体的中心与盘体的圆周面之间；所述机架的上表面对应所述容料槽设有与单个容料槽的面积相对应的一出料口。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式铜粉定量出料机，其特征在于：包括一机架，所述机架上转动设置有一出料转盘；所述出料转盘包括一盘体，该盘体水平设置并贴合于机架的上表面，盘体的中心为转轴，该转轴竖直穿设于所述机架中与机架转动配合；还包括一驱动机构，该驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮；所述驱动电机固设于所述机架上，驱动电机的动力输出轴传动连接所述驱动齿轮；所述驱动齿轮水平转动设置于所述机架上，并与所述从动齿轮啮合传动配合；所述从动齿轮与所述出料转盘的盘体同轴设置且固定连接，构成当所述驱动齿轮转动时，所述从动齿轮同步转动并驱动所述出料转盘转动；其中，所述出料转盘的盘体为镂空设计，盘体上通过数个分隔板等份分隔为数个容积相同的容料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：昆山博通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32