极板淋酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极板淋酸装置，包括传送带支架，所述传送带支架上安装有传送带，所述传送带的上方设置有淋酸辊，所述淋酸辊的上方设置有淋酸管，所述淋酸辊的外表面覆盖有吸料层，所述淋酸辊的两侧分别设有固定架，所述淋酸辊转动连接于两侧的所述固定架上，两所述固定架固连于所述传送带支架上；于所述淋酸管与所述淋酸辊之间设有酸液均布机构。本实用新型专利技术具有对极板淋酸均匀、防止酸液外溅且节约成本的特点，适用于蓄电池极板的淋酸工艺。

Plate acid leaching device

The utility model discloses a plate acid-spraying device, which comprises a conveyor belt bracket, a conveyor belt bracket is mounted on the conveyor belt bracket, a acid-spraying roller is arranged above the conveyor belt, an acid-spraying pipe is arranged above the acid-spraying roller, and the outer surface of the acid-spraying roller is covered with a material-absorbing layer, and the two sides of the acid-spraying roller are respectively provided with a solid The acid spraying roller is rotated and connected to the fixing rack on both sides, and the two fixing racks are fixed on the conveyor belt bracket, and an acid liquid uniform distribution mechanism is arranged between the acid spraying pipe and the acid spraying roller. The utility model has the characteristics of uniform acid spraying on the plate, preventing acid from splashing out and saving cost, and is suitable for acid spraying process on the plate of the accumulator battery.

【技术实现步骤摘要】
极板淋酸装置
本技术属于铅蓄电池生产设备
，具体地说，涉及一种极板淋酸装置。
技术介绍
目前，在制造蓄电池极板时，需要对涂膏的极板进行淋酸处理；现有的淋酸装置包括传送带支架，传送带支架上安装有传送带，淋酸辊设置在传送带的上方，淋酸辊和设置在淋酸辊上的淋酸管结构，酸液从淋酸管流出，浇淋在淋酸辊上；传送带转动带动极板运动至与淋酸辊接触，淋酸辊转动对极板进行淋酸；但是，采用此结构的缺陷在于淋酸管浇淋在淋酸辊上的酸液不均匀，造成极板淋酸不均匀，并且在对极板淋酸的过程中，淋酸辊对极板滚压时，部分酸液发生外溅，容易造成操作人员被酸液灼伤，且造成酸液和铅泥的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种解决极板淋酸不均匀，防止酸液外溅并节约成本的极板淋酸装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种极板淋酸装置，包括传送带支架，所述传送带支架上安装有传送带，所述传送带的上方设置有淋酸辊，所述淋酸辊的上方设置有淋酸管，所述淋酸辊的外表面覆盖有吸料层，所述淋酸辊的两侧分别设有固定架，所述淋酸辊转动连接于两侧的所述固定架上，两所述固定架固连于所述传送带支架上；于所述淋酸管与所述淋酸辊之间设有酸液均布机构。作为限定，所述固定架上竖直方向开有导向滑槽，所述导向滑槽内设有相配合的滑块，位于两所述固定架上的所述滑块分别与所述淋酸辊的两端转动连接，所述固定架上还设有弹性组件。作为限定，所述弹性组件包括与所述导向滑槽滑动连接的导块，所述导块设于所述滑块上方，且二者之间设有弹簧；所述导块的上方设有与所述固定架螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述导块的上端相抵。作为限定，所述酸液均布机构包括与两所述固定架固连的储液槽，所述储液槽底壁上均匀开有若干个淋液孔，所述储液槽的上边沿设有向内延伸的第一挡板。作为限定，所述传送带支架上固连有第二挡板，所述第二挡板位于所述淋酸辊的进料端。作为限定，所述淋酸管上设有用于调节酸液流量的控制阀。作为限定，所述吸料层包括覆盖于所述淋酸辊表面的化工用吸附棉，吸附棉的外层粘附一层纵横交织的塑胶网。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：(1)本技术设置的酸液均布机构和淋酸辊的外表面覆盖吸料层，能够使淋酸管流出的酸液经酸液均布机构的均布后，酸液均匀浇淋淋酸辊上，吸料层吸收酸液直至饱和，当极板被淋酸辊滚压时，酸液能够均匀地涂在极板上；而且酸液均布机构会对淋酸辊持续浇淋，使淋酸辊上的吸料层时刻保持饱和状态，使极板被涂酸时，酸液充足；并且此结构能够有效节省酸液，吸料层一直保持饱和状态，避免了酸液浇淋在淋酸辊过多时，造成部分酸液的流失；(2)本技术固定架上设置的导向滑槽和滑块，淋酸辊与传送带接触处于转动状态，当极板与淋酸辊接触时，淋酸辊随滑块沿导向滑槽向上运动，在此期间淋酸辊一直处于转动状态；采用此结构，能够使淋酸辊保持持续转动，避免当极板与淋酸辊接触后，淋酸辊通过二者之间的摩擦力来实现转动，造成极板淋酸不均匀，且容易致使淋酸辊卡住而不转动，二者只发生相对滑动，造成极板淋酸不均匀且铅泥流失；(3)本技术设置的弹性组件当极板与淋酸辊接触时，淋酸辊随滑块向上运动，弹性组件的弹簧被压缩，当极板与淋酸辊分离后，滑块在弹簧的作用下带动淋酸辊向下运动，从而使淋酸辊在弹簧的作用下，弹性运动，避免淋酸辊与极板分离后，淋酸辊靠自身重力作用下向下运动，下落时间过长而导致下一极板部分无法被淋酸；设置的调节螺杆的作用是调节弹簧预紧力，使弹簧被压缩后具有足够的弹力将淋酸辊回弹回传送带，或当淋酸辊向上运动时，弹簧过紧使淋酸辊很难上升，通过旋松调节螺杆，使淋酸辊与极板接触时，达到理想状态；(4)本技术设置的酸液均布机构的底壁上均匀开设的若干淋液孔，能够使吸料层上的酸液分布均匀，并且淋液孔大小能够保证淋酸辊在对极板淋酸的过程中一直保持饱和状态；(5)本技术设置的第一挡板的作用是防止淋酸管的酸液流入酸液均布机构时，酸液外溅，造成酸液的浪费，避免操作人员被灼伤；第二挡板的作用是防止淋酸辊转动时，酸液外溅；(6)本技术淋酸管上设置的控制阀，能够根据需求调节酸液的流量，避免酸液流量过大或过小，导致酸液溢出酸液均布机构或酸液均布机构内酸液流净。综上，本技术具有对极板淋酸均匀、防止酸液外溅且节约成本的特点，适用于蓄电池极板的淋酸工艺。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1另一角度的结构示意图。标注部件：1-传送带支架,2-淋酸辊,3-吸料层,4-固定架,5-滑块,6-弹簧，7-导块，8-传送带，9-淋酸管，10-储液槽，11-第一挡板，12-第二挡板，13-淋液孔，14-调节螺杆，15-控制阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例极板淋酸装置本实施例公开了一种极板淋酸装置，参照图1-2，包括传送带支架1，传送带支架1上安装有传送带8，传送带8的上方设置一淋酸辊2，淋酸辊2的外表面覆盖有一层吸料层3，吸料层3优选地为贴附在淋酸辊2上的化工用吸附棉，吸附棉的外层粘附一层纵横交织的塑胶网(图中未示出)。淋酸辊2的上方安装有淋酸管9，淋酸管9与酸液储存罐连通(图中未示出)，淋酸管9上安装一个用于调节酸液流量的控制阀15，淋酸辊2的两侧分别设置有固定架4，每个固定架4均与传送带支架1固定连接。每个固定架4上竖直方向开有导向滑槽，每个导向滑槽内安装有相配合的滑块5，滑块5可沿导向滑槽上下滑动，淋酸辊2的两端与分别与两个滑块5转动连接，在外力作用下，淋酸辊2沿淋酸辊2的轴线转动，并且淋酸辊2的轴线垂直于传送带8的传动方向，固定架4上还安装有弹性组件。弹性组件包括导块7，导块7安装在导向滑槽内，并且在外力驱动下可沿导向滑槽上下滑动；导块7设置在滑块5上方，且二者之间设有弹簧6，弹簧6的两端分别与滑块5和导块7固定连接；导块7的上方竖置有调节螺杆14，调节螺杆14与固定架4螺纹连接，且调节螺杆14的一端由上至下伸入导向滑槽并与导块7的上端相抵。淋酸管9与淋酸辊2之间设置有酸液均布机构，酸液均布机构包括与两个固定架4固定连接的储液槽10，储液槽10底壁上沿淋酸辊2的轴向均匀开有多个淋液孔13，储液槽10的上边沿具有向内延伸的第一挡板11。传送带支架1上固定连接有第二挡板12，第二挡板12位于淋酸辊2的进料端，且第二挡板12竖直安装在传送带8的上方，第二挡板12的下端端部与传送带8之间具有可使极板穿过的间隙。本技术实施例的工作原理如下：极板依次放置在传送带8上，并随传送带8运动；当极板与淋酸辊2接触后，淋酸辊2滚压极板，并且在极板的作用下，淋酸辊2随滑块5向上运动；当极板与淋酸辊2分离后，淋酸辊2与传送带8接触，并进行下一个极板的淋酸，淋酸辊2持续循环动作；在整个过程中淋酸辊2一直处于转动状态，并且储液槽10持续对淋酸辊2上的吸料层3淋酸，使吸料层3一直保持饱和的状态，以构成对极板充分淋酸。最后应说明的是：以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极板淋酸装置，包括传送带支架(1)，所述传送带支架(1)上安装有传送带(8)，所述传送带(8)的上方设置有淋酸辊(2)，所述淋酸辊(2)的上方设置有淋酸管(9)，其特征在于：所述淋酸辊(2)的外表面覆盖有吸料层(3)，所述淋酸辊(2)的两侧分别设有固定架(4)，所述淋酸辊(2)转动连接于两侧的所述固定架(4)上，两所述固定架(4)固连于所述传送带支架(1)上；于所述淋酸管(9)与所述淋酸辊(2)之间设有酸液均布机构。

【技术特征摘要】
1.一种极板淋酸装置，包括传送带支架(1)，所述传送带支架(1)上安装有传送带(8)，所述传送带(8)的上方设置有淋酸辊(2)，所述淋酸辊(2)的上方设置有淋酸管(9)，其特征在于：所述淋酸辊(2)的外表面覆盖有吸料层(3)，所述淋酸辊(2)的两侧分别设有固定架(4)，所述淋酸辊(2)转动连接于两侧的所述固定架(4)上，两所述固定架(4)固连于所述传送带支架(1)上；于所述淋酸管(9)与所述淋酸辊(2)之间设有酸液均布机构。2.根据权利要求1所述的极板淋酸装置，其特征在于：所述固定架(4)上竖直方向开有导向滑槽，所述导向滑槽内设有相配合的滑块(5)，位于两所述固定架(4)上的所述滑块(5)分别与所述淋酸辊(2)的两端转动连接，所述固定架(4)上还设有弹性组件。3.根据权利要求2所述的极板淋酸装置，其特征在于：所述弹性组件包括与所述导向滑槽滑动连接的导块(7)，所述导块(7)设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾宝山，刘圣国，张建华，
申请(专利权)人：河北超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13