一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法，包括：（１）配制涂层浆，其组分和体积含量包括：水性聚氨酯分散液用量为５０％～７０％，阻燃剂用量为２５％～４０％，ＳｉＯ↓［２］协效剂用量为２％～３％，增稠剂用量为３％～８％；（２）涂覆涤纶织物，上胶量为１６０ｇ／ｍ↑［２］～２４０ｇ／ｍ↑［２］，１５０℃－１８０℃焙烘２ｍｉｎ－５ｍｉｎ。本发明专利技术所得纺织品，燃烧性能达国家Ｂ１级，涤纶织物基本无熔滴；烟密度、烟毒性测试达法国ＮＦ　Ｆ１６－１０１－１９９８标准中的Ｆ３等级；烟密度测试满足波音公司Ｂｏｅｉｎｇ　ＢＳＳ７２３８标准要求，烟毒性测试满足波音公司Ｂｏｅｉｎｇ　ＢＳＳ７２３９标准要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属涤纶织物阻燃整理领域，特别是涉及一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备 方法。
技术介绍
涤纶因具有强度高、弹性模量大，耐热性好、化学稳定性较优良等诸多良好的性能而 广泛的应用于"服用、装饰用、产业用"三大领域，更是高速列车、大飞机、油轮及高档轿 车的座椅面料，但是涤纶纤维是一种热塑性纤维，它的软化温度是238 240°C，熔点是 255 260°C，受热到420 447'C开始热分解。涤纶织物在玻璃衬托上的限氧指数是20 22%，在悬挂状态下是25%。 一般认为，涤纶的燃烧是氧化反应，即纤维聚合物受热、水 分蒸发后，氧化生成过氧化物，然后离解成游离基团。游离基团的连锁反应使C—C键断 裂生成可燃性气体，与空气混合，当温度达到着火点以上并另有火源时，会引起燃烧。由 于燃烧产生的热、光、烟，又使未燃部分获得热量而继续燃烧。涤纶织物在悬挂状态下的 燃烧过程是首先发生热收縮，然后产生熔融，再进一步熔融为液滴，滴落到地面，将热能 带走，从而产生自熄作用。该熔滴虽然能从聚合物基材中带走一部分热量，有利于涤纶的 阻燃，但熔滴却能带来更严重的灾害。首先， 一些带有火焰的熔滴(甚至没有火焰的熔滴) 作为第二火源非常容易引燃周围的材料，从而加速了火焰传播及火灾规模的扩大。其次， 熔融后使得皮肤暴露在火焰和热的辐射下而受到伤害，熔融的物质如果粘在皮肤上，可能 使皮肤烫伤，熔融的聚合物重新凝固时放出的潜热也会使得皮肤受到伤害，而且除掉粘在 皮肤上已凝固的聚合物会增加灼伤的程度。由此可见，但涤纶及其混纺织物均属可燃纤维，带来了潜在的火险隐患，特别是涤纶 织物在燃烧时会发生严重的熔融滴落现象，这使得发生二次火灾的几率大大增加，据一些 工业发达国家所作的社会调査，从火灾原因看，由纺织品引起的火灾约占火灾总数的一半。 鉴于纺织品的诱燃比例和由此造成的火灾伤亡率不断增加，对某些织物、纺织品要求具有 阻燃性能被一些国家和地区以法律或规范的形式确定下来。迄今为止，已经有许多工业发 达国家制订了相应的纺织品阻燃标准及测试方法，有些国家还将纺织品燃烧性能标准结合 有关法律强制执行。在这种背景下，各国的工业部门和研究部门竞相进行纺织品阻燃研究， 并在国际市场上形成激烈竞争，从而推动了阻燃整理的发展。目前，涤纶织物的后整理阻燃加工普遍遇到的难题是织物阻燃效果的耐久性差，阻燃 整理需经高温焙烘处理导致织物色变，织物本身的熔滴性无法克服，浸轧整理后织物的熔滴甚至更为严重；而涤棉织物的阻燃整理一直以来都是一个挑战，其阻燃效果和阻燃的耐久性都有待于进一步研究。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该方 法制得阻燃涤纶内饰纺织品，燃烧性能达到国家B1级要求，涤纶织物基本无熔滴。 本专利技术的，包括(1) 配制涂层浆水性聚氨酯分散液用量为体积百分比50 % 70 %，阻燃剂用量为体积百分比25 % 40 %， Si02协效剂用量为体积百分比2 %~3 %，增稠剂KF用量为体积百分比3 % 8 %;(2) 涂覆涤纶织物，上胶量为160g/m2 240g/m2'， 150。C-180。C焙烘2min-5min。所述的水性聚氨酯分散液在另一篇申请文件"一种膨胀型阻燃剂配套使用的水性聚氨 酯分散液的制备方法"中已介绍。所述步骤(1 )阻燃剂的主要结构为H3C U OJ CHj 。所述步骤(1)增稠剂KF为非离子型、低溶剂、疏水改性聚氨酯流变改性剂，杭州科 峰化工有限公司商品。 有益效果(1) 本专利技术制得阻燃涤纶内饰纺织品，燃烧性能达到国家B1级要求，涤纶织物基本 无熔滴；(2) 涤纶织物烟密度、烟毒性测试达到法国NFF16-101-1998标准中的F3等级；(3) 涤棉织物烟密度测试满足波音公司Boeing BSS7238标准要求，烟毒性测试满足 波音公司Boeing BSS7239标准要求。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术的。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所要限定的范围。实施例1高性能阻燃涤纶内饰纺织品制造方法为配制涂层浆[其组分和体积含量包括水 性聚氨酯分散液用量为 60% ， 阻燃剂(主要结构为WH5H/V_d \_/ 、o_Ah0用量为30 %， Si02协效剂2.5 %，增稠剂KF用量为7.5 %]~>涂覆涤纶织物(上胶量为160g/m2) —15(TC焙烘2min。通过这种工艺 处理的涤纶内饰纺织品的阻燃性能见表l一3。表1燃烧性能<table>table see original document page 5</column></row><table>表3烟毒性实验测试数据<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例2高性能阻燃涤纶内饰纺织品制造方法为配制涂层浆[其组分和体积含量包括水 性聚氨酯分散液用量为 65% ， 阻燃剂(主要结构为h3c U )用量为28 %， Si02协效剂2 %，增稠剂KF用量为5 %]—涂覆涤纶织物(上胶量为180g/m2) —15(TC焙烘2min。通过这种工艺处理 的涤纶内饰纺织品的阻燃性能见表4一6 。表4燃烧性能<table>table see original document page 6</column></row><table>表5烟密度实验测试数据<table>table see original document page 6</column></row><table>表6烟毒性实验测试数据<table>table see original document page 6</column></row><table>、o~^ch3 )用量为35 %， Si02协效剂2 %，增稠剂KF用 量为8 %]—涂覆涤纶织物(上胶量为200g/m2) —150。C焙烘2min。通过这种工艺处理 的涤纶内饰纺织品的阻燃性能见表7—9。表7燃烧性能<table>table see original document page 6</column></row><table>表8烟密度实验测试数据参数值VOF4252.0D (max)168.0T (Dmax)12,34"表9烟毒性实验测试数据气体ppmmg/mCO326.0407.5co216000. 031428. 6so212.134.6HF0.00.0HC115,124.3HCN4.14.9HBr0.00.0实施例4高性能阻燃涤纶内饰纺织品制造方法为配制涂层浆[其组分和体积含量包括水 性聚氨酯分散液用量为 62 % ， 阻燃剂(主要结构为 H、C厂Q ,r> 0 j3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能阻燃涤纶内饰纺织品的制备方法，包括：　（１）配制涂层浆　水性聚氨酯分散液用量为体积百分比５０％～７０％，阻燃剂用量为体积百分比２５％～４０％，ＳｉＯ↓［２］协效剂用量为体积百分比２％～３％，增稠剂用量为体积百分比３％－ ８％；　（２）涂覆涤纶织物，上胶量为１６０ｇ／ｍ↑［２］～２４０ｇ／ｍ↑［２，］，１５０℃－１８０℃焙烘２ｍｉｎ－５ｍｉｎ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡再生，姜仲苏，丁佩佩，葛凤燕，张瑜，曾履平，石川哲也，陈国伟，
申请(专利权)人：东华大学，上海申达川岛织物有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]